無錫壓鑄模具廠來電咨詢「多圖」






    模具表面處理技術(shù)提示

    在彎曲部件的銑削中,如果發(fā)現(xiàn)諸如熱處理不良,裂縫和部件組織不均勻等異常,應(yīng)及時停止加工,以避免浪費工時。

    在啟動銑削前,應(yīng)對機(jī)床,夾具和刀具進(jìn)行適當(dāng)檢查,以免中間發(fā)生故障,影響加工精度甚至造成浪費。

    在模腔銑削中,應(yīng)根據(jù)加工表面的粗糙度適當(dāng)?shù)卣莆招蘅樣嗔?。對于難以銑削的零件,留出更多的修繕余量。對于易于加工的零件,如平直槽和直角槽,應(yīng)盡可能減小表面粗糙度,以減少修繕。

    在模具制造中,需要從工件材料,偶爾的工作條件,加工穩(wěn)定性和成本生產(chǎn)率等方面綜合考慮工具的選擇。只有合理選擇工具才能提高加工質(zhì)量和加工效率,滿足產(chǎn)品美觀和功能要求,并改進(jìn)模具加工技術(shù)。









    冷卻系統(tǒng)的設(shè)計本次冷卻裝置的設(shè)計原則是在不增加模具本身結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上設(shè)計冷卻裝置,在滿足冷卻所需要的傳遞面積和模具結(jié)構(gòu)允許的前提下,冷卻回路的數(shù)量盡可能的多設(shè)計,且冷卻通道孔徑盡可能的大,在上下型腔板和動定模板上加工冷卻水孔,安裝時上型腔板的冷卻水孔與定模板的水孔對接,然后用密封圈密封,下型腔板的冷卻水孔與動模板水孔對接,也用密封圈密封,水孔的在上下型腔板和動定模板排布。




    模具拋光應(yīng)注意的事項如下:

    (1)當(dāng)一新模腔開始加工時,應(yīng)先檢查工件表面,用煤油清洗干凈表面,使油石面不會粘上污物導(dǎo)致失去切削的功能。

    (2)研粗紋時要按先難后易的順序進(jìn)行,特別一些難研的死角,較深底部要先研,

    (3)部分工件可能有多件組拼在一起研光,要先分別研單個工件的粗紋或火花紋,后將所有工件拼齊研至平滑。

    (4)大平面或側(cè)平面的工件,用油石研去粗紋后再用平直的鋼片做透光檢測,檢查是否有不平或倒扣的不良情況出現(xiàn),如有倒扣則會導(dǎo)致制件脫模困難或制件拉傷。

    (5)為防止注意模具工件研出倒扣或有一些貼合面需保護(hù)的情況,可用鋸片粘貼或用砂紙貼在邊上,這樣可得到理想的保護(hù)效果。

    (6)研模具平面用前后拉動,拖動油石的柄盡量放平,不要**出25°;因斜度太大,力由上向下沖,易導(dǎo)致研出很多粗紋在工件上。






    無錫昊新模具制造有限公司專注于壓鑄模具制造,壓鑄模具加工,壓鑄模具設(shè)計等

  • 詞條

    詞條說明

  • 宿遷加工和檢測設(shè)備廠家高性價比的選擇“本信息長期有效”

    五金模具設(shè)計準(zhǔn)備 1、必需的圖紙、金型仕樣書的內(nèi)容等的確認(rèn): 在正式的金型設(shè)計之前,下列圖紙或文件通常要具備: ① 部品圖;②金型設(shè)計制作仕樣書;③設(shè)計制作契約書;④其他 并且要對上述資料完全理解,不明確處要得到客戶的確認(rèn)。 2、把握圖面的概要 部品圖決定了金型設(shè)計的較終目的,必須透徹地理解。日本客戶提供的部品圖是按照J(rèn)IS制圖規(guī)定采用三角法繪制的,通常由以下部分構(gòu)成: 正面圖、平面圖、側(cè)面圖、

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    對于易變形、易斷裂失效的通用模具,需要選用高強(qiáng)度、高韌性的材料;熱鍛模則要選用具有良好的韌性、強(qiáng)度、耐模性和抗冷熱疲勞性能的材料;壓鑄模要采用熱疲勞抗力高、高溫強(qiáng)度高的合金鋼;塑料模具則應(yīng)選擇易切削、組織致密、拋光性能好的材料。 在進(jìn)行模具設(shè)計時,凸模必須注意導(dǎo)向支撐和對中保護(hù)。特別是設(shè)計小孔凸模時采用自身導(dǎo)向結(jié)構(gòu),可延長石家莊模具壽命;對夾角、窄槽等薄弱部位,為了減少應(yīng)力集中,要以圓弧過渡,圓

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