壓鑄模具涂層有什么優(yōu)勢？

時(shí)間：2022-10-10作者：德耐納米科技（東莞）有限公司瀏覽：1314

壓鑄模具涂層有什么優(yōu)勢？

納米涂層在壓鑄模具中的作用：增壽、增硬、增值，并以其硬高度、高耐磨、強(qiáng)抗腐蝕性、抗高溫、抗黏著性等優(yōu)越的使用性能廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)中。
在壓鑄行業(yè)，因?yàn)樵诿總€(gè)壓鑄循環(huán)初期，模具型腔要承受熾熱熔融合金的急熱作用，工作表面會(huì)產(chǎn)生壓縮熱應(yīng)力；壓鑄結(jié)束后要在模具內(nèi)噴潤滑劑，進(jìn)行急冷，因而又在其表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。在這樣的交變熱應(yīng)力作用下，模具表面會(huì)產(chǎn)生熱疲勞微裂紋，隨著壓鑄循環(huán)次數(shù)的增加，微裂紋急劇擴(kuò)展，有的向心部擴(kuò)展，形成龜裂紋。如果在裂紋周圍同時(shí)伴隨有熔融合金對模具型腔的沖刷及腐蝕，模具表面還會(huì)進(jìn)一步損壞，較終造成模具的早期開裂甚至報(bào)廢。壓鑄過程中的粘模、沖蝕、腐蝕而造成的產(chǎn)品廢品率高，生產(chǎn)效率低下，甚至造成模具的損壞等問題一直是困擾各壓鑄企業(yè)的重大難問題。


因此，考慮到大批量、低成本、高效率地生產(chǎn)合金壓鑄件，同時(shí)減少待模維修時(shí)間，納米涂層技術(shù)，在模具表面沉積多層多元素金屬薄膜（膜層厚度為1~7um），這層膜具有耐磨損、抗腐蝕、高硬度、耐高溫的功能，由于這層膜不與鋁、鋅等金屬溶液親和或發(fā)生反應(yīng)，所以能較大地改善壓鑄件的離模性能而不發(fā)生粘?，F(xiàn)象。在改善液體金屬粘模和熱龜裂方面**較佳效果,有效解決壓鑄模具碰到的問題，以獲得較優(yōu)的綜合使用性能，而且是長效型的，解決了傳統(tǒng)工藝所無法解決的問題。


德耐納米科技（東莞）有限公司專注于模具鍍鈦等

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  詞條說明

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  真空離子鍍膜（PVD）是廣泛應(yīng)用的工業(yè)超硬薄膜技術(shù)，以其高硬度、低磨損率、低磨擦系數(shù)、強(qiáng)抗腐蝕性、抗黏著性等優(yōu)越的使用性能廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)中。多年來，本廠以其*具特色的服務(wù)理念贏得客戶的一致認(rèn)同，本公司在真空離子鍍方面擁有多年的生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)已廣泛推行應(yīng)用的功能性薄膜包括：氮化鈦(TiN), 氮化鉻(CrN), 氮化鋁鈦(TiAlN), 氮碳化鈦(TiCN), 氮碳化鉻(CrCN)。真空離子鍍

• PVD刀具涂層技術(shù)發(fā)展趨勢

  刀具是鉆削處理系統(tǒng)軟件中較活潑的一項(xiàng)要素。伴隨著科技的發(fā)展，涂層刀具的銑削速率和切削用量獲得提升，與此同時(shí)其使用期限也**了增加。因而，在生產(chǎn)加工技術(shù)性迅猛發(fā)展的今日，刀具的性能獲得了大家高度重視，在其中涂層技術(shù)性是刀具生產(chǎn)制造中的一項(xiàng)**技術(shù)。PVD是一種表面解決的規(guī)范稱呼，是利用物理學(xué)過程進(jìn)行成分遷移，將分子結(jié)構(gòu)或分子遷移到板材表而上，進(jìn)而使材料具備高韌性、耐磨性能、排熱性等*特性能。1 涂層

• 模具涂層

  模具是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具，模具主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。模具所需的鋼材可分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼3類。志盛威華模具防腐涂料人員總結(jié)，冷模具用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等，冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等；熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾

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  為了較好地?cái)[脫鉆削稀有金屬時(shí)的各種各樣切屑成型和銑面難點(diǎn)，鉆削刀具和**工具系統(tǒng)軟件**山特維克可口可樂滿發(fā)布CoroDrill 880 CVD金剛石鍍層刀片材料GCN124和GCN134。金剛石鍍層的超硬特性能延長刀具壽命，再再加上自主創(chuàng)新的切屑槽和槽型設(shè)計(jì)方案，確保在鉆削鋁合金型材等原材料時(shí)使用性能。在鋁型材上打孔是趣味性非常大的工作中，原材料的可塑性和柔韌度造成其接連不斷地、長期地觸碰刀