廂式壓濾機的注意事項

時間：2021-04-16作者：浙江雅頓環(huán)境科技有限公司瀏覽：517

一、  適用范圍

本規(guī)程適用于聯(lián)合站廂式壓濾機的操作。

本規(guī)程規(guī)定了廂式壓濾機投運前的檢查、投運、運行中的檢查和停運的操作步驟。

二、  操作內(nèi)容

1. 投運前的檢查

（1）正確穿戴勞保用品，并進行危害辨識和風(fēng)險分析，落實必要的風(fēng)險削減措施。

（2）檢查壓濾機、污泥提升泵及其配電系統(tǒng)正常，確定拉板器在起始位置，檢查壓濾機濾布平整無褶皺、破損。

（3）檢查壓濾機配電系統(tǒng)正常，儀器儀表在有效檢定周期內(nèi)。檢查流程是否暢通，泵各部件緊固，管線閥門各附件齊全完好。

（4）檢查污泥提升泵減速箱潤滑油質(zhì)符合要求，加注量至油室觀察窗1/2～2/3，機械密封完好。

（5）檢查壓濾機液壓站液壓油在規(guī)定范圍內(nèi)，濾布及濾板應(yīng)完好無破損，配套設(shè)施靈活好用。




2. 投運

（1）戴絕緣手套合上閘刀，電源指示燈亮。按“啟動”按鈕，啟動液壓油泵。

（2）打開壓濾機控制面板，按鍵選擇“自動保壓”，濾板壓緊壓力在20Mpa（1520MPa），液壓油泵自動停止保壓，保壓燈（綠色）開啟。

（3）打開排泥泵出口閥門，打開壓濾機的出口閥門。

（4）戴絕緣手套合閘，開關(guān)打到自動檔位，按啟動按鈕，啟動污泥提升泵壓力達到0.6MPa左右，頻率由高頻自動轉(zhuǎn)入低頻，觀察不再發(fā)現(xiàn)變化時(4Hz)為正常。

（5）觀察壓濾機明流放水閥情況，至不出水為止，再壓2～3 h，如果壓力、變頻數(shù)、明流放水情況都不再變化，停止污泥提升泵。

（6）運行正常后對泵和壓濾機進行一次全面檢查，檢查泵的上泥情況，機械密封漏失情況，冷卻油溫度，電機溫度，刮泥機的運行，壓濾機的漏水情況。

3. 運行中的檢查

（1）運行中注意電流、電壓、泵壓、壓濾機油壓及滲水、壓濾機回水情況。

（2）注意檢查刮泥機的電機溫度，及變速箱的油溫、刮泥機運轉(zhuǎn)速度，刮板拉緊程度。

（3）注意觀察壓濾機壓板壓力**20MPa時，及時調(diào)整。

4.  停運

（1）停泵后，保壓1 h；

（2）以下三種情況下說明壓濾機內(nèi)泥已經(jīng)成型，可以停運。

2.1泵運行速度減慢、泵壓達到0.6MPa左右轉(zhuǎn)速指示儀表**4Hz。

2.2泵自動停止。

2.3壓濾機回收水管水量變小。

（3）壓濾機壓泥成型后、停泵、停刮泥板，壓濾機穩(wěn)壓34h，可以打開拉板將泥卸下。

（4）在卸泥過程中可以手動，也可以半自動。

5. 注意事項

（1） 壓濾機壓板在壓緊的過程中濾布不能有褶皺防止漏水，各壓板進水孔必須對正。

（2）在啟動時，看好壓濾機進口壓力不能**過0.6MPa，一旦**過0.6Mpa，壓板漏水嚴(yán)重時，及時關(guān)小壓濾機進口閥門，使變頻柜自動轉(zhuǎn)換到低頻狀態(tài)。

（3）壓濾機運行為自動保壓，壓濾機保壓油管壓力很高（較高位20MPa），需注意安全，啟動后在壓濾機側(cè)面距壓濾機≥1.5ｍ處進行觀察。

（4）刮泥機為運動部件，檢查電動機、減速機時，應(yīng)按停止按鈕后方可進行。

（5）長期停運應(yīng)對污泥提升系統(tǒng)進行掃線，防止污泥沉淀堵塞。


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• 詞條

  詞條說明

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• 廂式壓濾機的注意事項

  一、? 適用范圍本規(guī)程適用于聯(lián)合站廂式壓濾機的操作。本規(guī)程規(guī)定了廂式壓濾機投運前的檢查、投運、運行中的檢查和停運的操作步驟。二、? 操作內(nèi)容1. 投運前的檢查（1）正確穿戴勞保用品，并進行危害辨識和風(fēng)險分析，落實必要的風(fēng)險削減措施。（2）檢查壓濾機、污泥提升泵及其配電系統(tǒng)正常，確定拉板器在起始位置，檢查壓濾機濾布平整無褶皺、破損。（3）檢查壓濾機配電系統(tǒng)正常，儀器儀表在有效檢定

• 廂式壓濾機工作原理

  廂式壓濾機工作原理是由濾板排列組成濾室（濾板兩側(cè)凹進，每兩塊濾板組合成一廂形濾室）。濾板的表面有麻點和凸臺，用以支撐濾布。濾板的中心和邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。濾板兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊濾板。濾板之間的濾布起密封作用。在輸料泵的壓力作用下， 將需要過濾的物料液體送進各濾室，通過過濾介質(zhì)（根據(jù)不**業(yè)選擇合適的濾布），將固體和液體分離。在濾