提升機床加工效率——SycoTec加工中心主軸0成本改造升級方案

    市場需求和數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展,機床加工零件的能力和要求越來越高,不僅體現(xiàn)在效率上,對于精度要求也較高。這些日益嚴格的要求,使得傳統(tǒng)機床的工藝漸漸力不從心,無法滿足現(xiàn)代化加工需求。想要解決現(xiàn)狀的方式通常有兩種:

    一種是通過購買新的設(shè)備來替換老舊設(shè)備,但這種方法所需的成本資金比較多,在資金緊張時難以實現(xiàn)。

    另一種方法則是通過改造舊設(shè)備,從而提高數(shù)控機床高速加精密加工的能力,有效且節(jié)省購買成本,是較為可靠和有效的方法。

    在數(shù)控機床改造升級中,其主軸是較為關(guān)鍵的部件,對提升機床加工能力起著至關(guān)重要的作用。為此速科德Kasite提供了一種機床主軸革命性升級的解決方案:在不改變原**床配置(節(jié)約成本)的前提下,將高速電主軸靈活運用到機床上,使得機床的加工范圍從原來的0-24,000RPM擴展到0-100,000RPM的**高轉(zhuǎn)速精密加工。

    機床大扭矩干式加工主軸

    德國SycoTec較新研發(fā)的機床**主軸5060 DC-HSK-C32采用無刷直流電機,4個陶瓷軸承,**大扭矩 3.74Nm,可實現(xiàn)機床無壓力連續(xù)干式加工。

    創(chuàng)新集成銑削單元機床銑削動力頭

    德國SycoTec創(chuàng)新研發(fā)的機床銑削動力頭,將【電主軸、驅(qū)動、電池和接口】集成為一個完整的銑削單元,轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,較高可達100,000RPM,配備 ER11夾緊系統(tǒng),支持HSK、SK、Capto、SK、BT等刀柄,適用于數(shù)控機床、車銑、加工中心等進行高速加工。

    HSK63刀柄快速無摩擦換刀主軸

    SycoTec 4015 DC-R-HSK63可靈活地使用在數(shù)控機床里面,利用各種標準的換刀系統(tǒng)實現(xiàn)標準快速、無摩擦的換刀。主軸轉(zhuǎn)速范圍5,000-80,000 RPM,短時間內(nèi)甚至達到100,000 RPM。

    4015 DC-R-HSK63集成在一個5軸加工中心里


    大功率中孔水冷主軸

    SycoTec 4040 DC-S-ER-DD較高轉(zhuǎn)速50,000RPM,最大功率750W。主軸在高速加工過程中,切削液經(jīng)由中心孔從刀具**內(nèi)孔噴射而出,實現(xiàn)了中空冷卻,解決零件和刀具的摩擦受熱膨脹問題,同時也解決了冷卻液壓力為80bar時所須克服的阻力和對旋轉(zhuǎn)精度的影響。

    高速電主軸4040 DC-S-ER-DD中心通過切削液


    集成 Capto-C6 刀柄多功能主軸

    4040 DC-S-CaptoC6集成了Capto-C6 刀柄及多種標準刀柄(可選),較大轉(zhuǎn)速50,000 RPM 較大扭力17 Ncm ,最大功率850W,在機床應(yīng)用中加工出高精度的表面質(zhì)量,提高機床加工效率。

    高速電主軸4040DC-S集成在HSK63換刀刀柄里


    速科德Kasite丨德國SycoTec亞太服務(wù)中心——為數(shù)控機床升級改造(CNC加工中心)提供多種高速電主軸解決方案,同時也為工業(yè)機器人、PCB分板、義齒加工、陶瓷插芯內(nèi)外徑研磨、微孔加工、浮動去毛刺等精密加工提供高速主軸應(yīng)用解決方案!


    蘇州速科德電機科技有限公司專注于分板機主軸,機器人主軸,去毛刺主軸,高速電主軸,加工中心主軸,德國進口主軸等

  • 詞條

    詞條說明

  • 數(shù)控機床主軸變速方式及保養(yǎng)方法介紹

    調(diào)速方式 無級變速 數(shù)控車床一般選用直流電或溝通交流主軸伺服驅(qū)動器電機完成主軸無級變速。 溝通交流主軸電機及溝通交流變頻式推動設(shè)備(籠型磁感應(yīng)交流電機配備矢量素材轉(zhuǎn)換變頻調(diào)速電機系統(tǒng)軟件),因為沒有炭刷,不發(fā)生火苗,因此使用期限長,且特性已做到直流電推動體系的水準,乃至在噪音層面也有所減少。因而,現(xiàn)階段運用比較普遍。 主軸傳送的功率或轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速比相互關(guān)系。當數(shù)控車床處于持續(xù)運行情況下,主軸的轉(zhuǎn)數(shù)

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