廣東五軸轉(zhuǎn)臺廠家淺談五軸轉(zhuǎn)臺好不好

時(shí)間：2022-08-11作者：東莞市森氏精密機(jī)械有限公司瀏覽：958

廣東五軸轉(zhuǎn)臺廠家淺談五軸轉(zhuǎn)臺好不好

為什么選擇五軸？



五軸加工中心是在三軸基礎(chǔ)上增加了A/B/C其中兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，其特點(diǎn)在于增加的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸與直線軸的聯(lián)動關(guān)系和結(jié)構(gòu)上。


那為什么越來越多的廠家傾向于選擇五軸呢？主要有以下這些原因：


1）新產(chǎn)品較新周期縮短，成本被迫降低，傳統(tǒng)工藝不能滿期要求。


2）產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量依賴于人工，而人工成本越來越高。


3）放電加工需加工電極，工藝成本高，效率低，質(zhì)量差，五軸能替代。


4）三軸加工工藝的成熟，導(dǎo)致了同質(zhì)化競爭激烈。


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五軸的****


（1）加工精度


針對一些復(fù)雜的多面加工產(chǎn)品，三軸加工要達(dá)到較高的精度比較困難，且人工干預(yù)時(shí)間較長，而五軸加工可以實(shí)現(xiàn)快速定位加工，主要從以下幾個(gè)角度增加產(chǎn)品的加工精度：


1） 引入五軸夾具。


2） 減少裝夾工序。


3） 不存在人工多次裝夾，裝夾誤差降低。


4） 只需要找一次坐標(biāo)系，減少人工的失誤。


5） 降低刀具的長徑比，減少彈刀風(fēng)險(xiǎn)。


一次裝夾多工序加工


模具滑塊五軸加工，將13道工序減至2道工序


（2）表面質(zhì)量


五軸可以從以下幾個(gè)角度提升工件的表面加工質(zhì)量：


1） 使用長徑比較短的刀具，提升加工穩(wěn)定性。


2） 減少放電的工藝，整個(gè)表面較均勻。


3） 使用球刀的側(cè)刃加工，提升工件表面質(zhì)量。


4）可以避開3軸的換向點(diǎn)，提高表面質(zhì)量。


使用長徑比較短的刀具，提升加工穩(wěn)定性


使用球刀的側(cè)刃加工，提升工件表面質(zhì)量


絲桿和導(dǎo)軌在3軸電機(jī)正反轉(zhuǎn)換向點(diǎn)處會有誤差


（3）加工效率


五軸可以從以下幾個(gè)角度提升工件的加工效率：


1） 使用刀具長徑比較短的刀具，增快加工的進(jìn)給。


2） 使用五軸聯(lián)動加工，減少放電的工藝。




3） 使用球刀的側(cè)刃加工，使用多刃刀具增快加工的進(jìn)給。




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