水泥回轉(zhuǎn)窯輪帶損壞的原因都有哪些

時(shí)間：2024-10-10作者：徐州市建奎建材機(jī)械有限公司瀏覽：157

水泥回轉(zhuǎn)窯輪帶損壞的原因都有哪些

水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥廠的**和關(guān)鍵設(shè)備，輪帶是水泥回轉(zhuǎn)窯較重要的大型支撐部件，對水泥回轉(zhuǎn)窯的穩(wěn)定運(yùn)行起著非常關(guān)鍵的作用。水泥行業(yè)水泥回轉(zhuǎn)窯輪帶和托輪材質(zhì)的熱工性較差，同時(shí)長期處于高溫、重負(fù)荷下運(yùn)行，加之工作環(huán)境較為惡劣，一般發(fā)生點(diǎn)蝕性腐蝕剝落較多或是疲勞性的嚴(yán)重?fù)p壞，修復(fù)十分困難。 

(1) 點(diǎn)蝕剝落。輪帶經(jīng)常是由托輥托住，托輥和輪帶接觸即為產(chǎn)生很大的赫芝應(yīng)力，這種應(yīng)力是局部的高應(yīng)力，輪帶在此脈動(dòng)應(yīng)力的長期作用下，就會(huì)產(chǎn)生疲勞點(diǎn)蝕，點(diǎn)蝕擴(kuò)大后，就會(huì)產(chǎn)生大面積剝落，嚴(yán)重的剝落面積高達(dá)3601200mm2之大。

(2) 剝落壓潰。輪帶的材料，一般均為碳素鑄鋼或35SiMn、42CrMnSi等材質(zhì)，由于鑄造的缺陷，造成輪帶軸向硬度不均勻，組織不一致。在高的負(fù)荷下，輪帶材質(zhì)的組織結(jié)構(gòu)疏松，硬度較低的地方就有壓潰、卷邊，壓陷。另外，因鑄造的缺陷，造成皮下空洞、大面積的疏松、砂眼等，亦會(huì)造成剝落和壓痕。

(3) 斷裂。輪帶的徑向或軸向斷裂，徑向整個(gè)完全斷開，內(nèi)圓弧發(fā)生變化，現(xiàn)場很難修復(fù)，軸向裂紋，沒有完全裂開，可想辦法修復(fù)。

水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備三個(gè)主要組成部分

水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是大型機(jī)械設(shè)備，在使用過程中要有專業(yè)的技術(shù)人員，需要對設(shè)備有深入的了解，下面主要為大家講解一下水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的三大構(gòu)成部分：

1．筒體

水泥回轉(zhuǎn)窯筒體由鋼板卷制而成。物料在其中進(jìn)行熱交換和化學(xué)反應(yīng)，還具有混合和輸送物料的作用。水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料溫度可達(dá)1450℃．為保護(hù)簡體和減少熱報(bào)失，內(nèi)砌耐火磚，其種類和厚度視各帶的要求而不同。濕法窯中．筒體冷端還設(shè)有鏈條裝置和金屬格子式熱交換器，以增加傳熱面積）

2．輪帶

水泥回轉(zhuǎn)窯筒體、窯襯和物料等所有回轉(zhuǎn)部分的質(zhì)，都通過輪帶傳遞到支承裝且上。

3．支承裝銳

水泥回轉(zhuǎn)窯支承裝置承受窯筒體的全部重力。支承裝置的個(gè)徽稱為窯的檔教．視筒體長度不同，有2~9檔。在水泥回轉(zhuǎn)窯傳動(dòng)裝置附近的一或兩檔支承裝里上裝有檔輪，稱為帶檔輪支承裝備。檔輪的作用是限制或控制筒體的軸向運(yùn)動(dòng)．

上述就是回轉(zhuǎn)窯輪帶廠家為您介紹的內(nèi)容，對此還有什么不了解的，歡迎前來咨詢我們的網(wǎng)站，我們會(huì)有專 業(yè)的人員為您講解。




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