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詞條說明
(1) 高壓和壓力波造成的機械密封滲漏 由于彈簧比壓力及總比壓設(shè)計過大和密封腔內(nèi)壓力**過3MPa 時,會使密封端面比壓過大, 液膜難以形成, 密封端面磨損嚴重, 發(fā)熱量增多, 造成密封面熱變形。 對策: 在裝配機封時, 彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進行, 不允許有過大或過小的現(xiàn)象, 高壓條件下的機械密封應(yīng)采取措施。為使端面受力合理, 盡量減小變形, 可采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強度高的材料, 并加強冷卻
機械密封沖洗方案及特點 沖洗的目的在于防止雜質(zhì)集積,防止氣囊形成,保持和改善潤滑等,當沖洗液溫度較低時,兼有冷卻作用。沖洗的方式主要有如下: 一、內(nèi)沖洗 1。正沖洗 (1)特點:利用工作主機的被密封介質(zhì),由泵的出口端通過管路引入密封腔。 (2)應(yīng)用:用于清潔流體, p1稍大于p進,當溫度高或有雜質(zhì)時,可在管路上設(shè)置冷卻器、過濾器等 2。反沖洗 (1)特點:利用工作主機的被密封介質(zhì),由泵的出口端引
一、機械密封的故障在零件上的表現(xiàn): 1、密封端面的故障:磨損、熱裂、變形、破損(尤其是非金屬密封端面)。 2、彈簧的故障:松弛、斷裂和腐蝕。 3、輔助密封圈的故障:裝配性的故障有掉塊、裂口、碰傷、卷邊和扭曲;非裝配性的故障有變形、硬化、破裂和變質(zhì)。 機械密封故障在運行中表現(xiàn)為振動、發(fā)熱、磨損,較終以介質(zhì)泄漏的形式出現(xiàn)。 二、機械密封振動、發(fā)熱的原因分析及處理 1、動靜環(huán)端面粗糙。 2、動靜環(huán)與密
1.金屬環(huán)腐蝕 (1)表面均勻腐蝕 如果金屬環(huán)表面接觸腐蝕介質(zhì),而金屬本身又不耐腐蝕,就會產(chǎn)生表面腐蝕,其現(xiàn)象是泄漏、早期磨損、破壞、發(fā)聲等。金屬表面均勻腐蝕有成膜和無膜兩種形態(tài),無膜的金屬腐蝕很危險,腐蝕過程以一定的速度進行,這主要是選材錯誤造成的。成膜的腐蝕,其鈍化膜通常具有保護作用的特性,但金屬密封環(huán)所用材料,如不銹鋼、鈷、鉻合金等其表面的鈍化膜在端面摩擦中破壞,在缺氧條件下新膜很難生成,
公司名: 上??颂m密封件有限公司
聯(lián)系人: 銷售部
電 話: 021-39556773
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地 址: 上海嘉定嘉定上海市嘉定區(qū)江橋鎮(zhèn)金寶工業(yè)區(qū)金園八路369號
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