豪邁客戶推薦：堿式碳酸鈣**干燥機(jī)，堿式碳酸鈣烘干機(jī)

時(shí)間：2014-12-09作者：常州市豪邁干燥工程有限公司瀏覽：209

豪邁干燥推薦使用設(shè)備：帶式干燥機(jī)（堿式碳酸鈣**干燥機(jī)，堿式碳酸鈣烘干機(jī)）

堿式碳酸鈣**干燥機(jī)，堿式碳酸鈣烘干機(jī)原理：
DWT系列帶式干燥機(jī)是成批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，尤為合適該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。 工作原理 料斗中的物料由加料器均勻的鋪在不銹鋼絲網(wǎng)上，由傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)網(wǎng)帶在干燥箱內(nèi)勻速移動(dòng)。干燥段由若干單元組成，熱風(fēng)在兩個(gè)(或幾個(gè))單元內(nèi)橫向循環(huán)，新鮮空氣由風(fēng)機(jī)進(jìn)入，通過(guò)換熱器加熱，熱空氣穿過(guò)物料層與物料熱交換，進(jìn)入下腔，然后流向下一單元，降溫后的熱空氣再經(jīng)換熱器進(jìn)行二次加熱，熱空氣穿透網(wǎng)帶與物料再次熱交換，濕熱空氣由排濕風(fēng)機(jī)排出，完成干燥。


?


常州市豪邁干燥工程有限公司專注于干燥機(jī),干燥設(shè)備,噴霧干燥機(jī),閃蒸干燥機(jī),氣流干燥機(jī),帶式干等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 豪邁全國(guó)技術(shù)良好：磷酸一銨**干燥機(jī)，磷酸二氫銨**烘干機(jī)

  豪邁干燥根據(jù)物料特性推薦使用設(shè)備：振動(dòng)流化床干燥機(jī)（磷酸一銨**干燥機(jī)，磷酸二氫銨**烘干機(jī)）。歡迎來(lái)電咨詢。 磷酸一銨**干燥機(jī)，磷酸二氫銨**烘干機(jī)原理： 物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi), 在振動(dòng)力作用下, 物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng),熱風(fēng)向上穿過(guò)流化床同濕料換熱后, 濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出, 干燥物料由排料口排出。 磷酸一銨**干燥機(jī)，磷酸二氫銨**烘干機(jī)特點(diǎn)： ● 振動(dòng)源是采用振

• 豪邁*：中藥浸膏噴霧干燥機(jī)，中藥浸膏噴霧烘干機(jī)

  設(shè)備特點(diǎn) 中藥**噴霧干燥機(jī)組在設(shè)計(jì)中作了改進(jìn)： 1、 塔徑塔高做了相應(yīng)的調(diào)整，既保證物料干燥之前接觸不到塔壁，又保證物料在熱風(fēng)中的停留時(shí)間；塔壁設(shè)有夾套冷風(fēng)冷卻裝置，確保物料吸附在塔壁上因局部溫度過(guò)高而產(chǎn)生軟化、熔融甚至焦化現(xiàn)象；錐角增大，錐體上安裝空氣震擊器，用壓縮空氣脈沖式地震擊筒體，把吸附在筒體上的粉料順暢地?fù)袈湎聛?lái)； 2、主機(jī)內(nèi)所有與物料接觸處采用平面或圓弧過(guò)渡，接觸面都進(jìn)行打磨、拋光

• 豪邁*：食鹽空心槳葉干燥機(jī)，食鹽空心槳葉烘干機(jī)

  主要特點(diǎn) 1、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知，干燥所需熱量主要是由密集地排列于空心軸上的許多空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè)備的傳熱面大，可節(jié)省設(shè)備占地面積，減少基建投資。 2、熱量利用率高。干燥所需熱量不是靠熱氣體提供，減少了熱氣體帶走的熱損失。由于設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，且輔助裝置少，散熱損失也減少。熱量利用率可達(dá)80％－90％。 3、楔形槳葉具有自凈能力，可

• 豪邁精選：銀杏葉盤式連續(xù)干燥機(jī)，銀杏葉盤式連續(xù)烘干機(jī)

  【原理】 濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部**層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使耙臂連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，在大干盤上的物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干