單段式熱煤氣發(fā)生爐熱煤氣站

    單段式熱煤氣發(fā)生爐單段式熱煤氣發(fā)生爐:產(chǎn)氣量大,氣化*,煤種適應(yīng)性強(qiáng),煤氣熱值高,操作簡便,安全性能高的特點(diǎn)。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)爐體結(jié)構(gòu):全水套結(jié)構(gòu),自產(chǎn)蒸汽壓力為49KPa,可直接通入煤氣爐做氣化劑使用。加煤機(jī)構(gòu):公司特制加煤裝置,采用上滾筒中插板下鐘罩機(jī)構(gòu)或雙鐘罩結(jié)構(gòu),操作簡單,維修方便,氣密性好。清灰機(jī)構(gòu):采用液壓除灰,大灰刀采用自行設(shè)計(jì)的犁式除灰刀,傳動(dòng)平穩(wěn)**、除灰順暢。該爐加料、出渣、布風(fēng)均勻,操作簡便、生產(chǎn)穩(wěn)定、調(diào)節(jié)方便、運(yùn)行**。單段式熱煤氣站工藝流程:由來自鼓風(fēng)機(jī)的空氣與爐體資產(chǎn)0.294Mpa的蒸汽混合成飽和空氣作為氣化劑,經(jīng)止回閥通過煤氣爐底部進(jìn)入煤氣爐內(nèi);塊煤經(jīng)過破碎、篩選,粒度25-50mm,或50-100mm,由煤提升裝置,經(jīng)加煤裝置加入到煤氣爐內(nèi);在煤氣爐內(nèi)產(chǎn)生的煤氣經(jīng)過重力除塵器、旋風(fēng)除塵器除塵后,通過煤氣管道輸送至用戶。單段式環(huán)保型煤氣發(fā)生爐介紹:本公司設(shè)計(jì)制造的煤氣發(fā)生爐,廣泛應(yīng)用于機(jī)械、冶金、礦山、化工、玻璃、建材、輕工、食品、紡織工業(yè)、石墨、熱處理、鍛造等行業(yè)。主體設(shè)備投資小、上馬快、使用安全方便、操作簡單,相比直接燃油的熱加工爐,使用熱煤氣后可節(jié)省能源經(jīng)濟(jì)60%以上。并且有顯著的消煙除塵效果,達(dá)到環(huán)保要求,是熱加工系統(tǒng)的重要設(shè)備。
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    河南永業(yè)機(jī)械設(shè)備制造有限公司專注于雙段式煤氣發(fā)生爐,單段式煤氣發(fā)生爐,轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)等

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  • 焦作煤氣發(fā)生爐保護(hù)了青山清理了河道hnyongye

    焦作煤氣發(fā)生爐保護(hù)了青山清理了河道 煤氣發(fā)生爐保護(hù)了青山清理了河道,河南永業(yè)力爭做到環(huán)保型企業(yè)單位,為煤氣發(fā)生爐行業(yè)做出榜樣,因?yàn)槲覀冎烂簹獍l(fā)生爐環(huán)保的原因 1、 粉塵 煤氣發(fā)生爐是將煤轉(zhuǎn)化為煤氣的設(shè)備,理論上講:發(fā)生爐煤氣的組成 CO、H2、 CH4 、CmHn 占 51%,N2 、CO2 等占 49%。燃燒后廢氣**無毒,對(duì)大氣無任何 污染。但現(xiàn)階段煤氣發(fā)生爐

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    造成熱運(yùn)行的原因常見的有兩種,針對(duì)不同的原因,采取不同的處理方法。 (1)飽和溫度太低,即向爐底供風(fēng)管中加入的蒸汽量少了,送入爐內(nèi)的風(fēng)中含水蒸氣量不足,使?fàn)t內(nèi)溫度特別是氧化層溫度增高,當(dāng)溫度**過灰渣熔點(diǎn)時(shí),灰渣熔化,結(jié)成塊狀.這樣不僅是沿爐截面的均勻供風(fēng)遭到了破壞,惡化了爐內(nèi)氣化條件,而且由于大塊熔渣的存在,使氣流與碳的接觸面減少,二氧化碳和水蒸氣未能與碳充分反應(yīng)就通過了還原層。結(jié)果煤氣爐出溫度高

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  • 煤氣爐非正常爐況的處理 1

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