耐火澆注料施工方案和注意事項

             澆注料是一種由耐火物質(zhì)制成的粒狀和粉狀材料,并加入一定量結(jié)合劑和水分共同組成。它具有較高的流動性,適宜用澆注方法施工,并*加熱即可硬化的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、結(jié)合劑、外加劑、水或其他液體材料組成。一般在使用現(xiàn)場以澆注、震動或搗固的方法澆筑成型,也可以制成預(yù)制件使用。
    
            耐火澆注料的施工由三個環(huán)節(jié)組成,即拌合、澆筑、養(yǎng)護(hù)。
    
            1、拌合:必須采用強制式攪拌機或砂漿攪拌機拌料,不可用人工拌料。設(shè)備和工具:強制式或砂漿攪拌機、水桶、磅秤、振動棒、工具鍬、手推車等。拌合:先往攪拌機中加入大袋料,然后加入小袋料,干拌1-2分鐘后,方可出料供澆注使用。含水量的判斷方法:為判斷攪拌料的水分含量是否合適,可采用一種簡便的“手捏成團(tuán)”方法進(jìn)行測試:如果球團(tuán)變形從手縫中流出,則表示含水量過多:如果球團(tuán)開裂、散落,則表示含水量太少。拌合用水量:以該批產(chǎn)品使用說明書上給出的用水量為標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格掌握用水量,并準(zhǔn)確計量。
    
            注意事項:①施工過程所用的工具如攪拌器、水桶、工具鍬等需預(yù)先清理干凈,不得混入石灰、砂礫、硅酸鹽水泥等其它雜物。②拌合時用水必須是清潔的自來水。在可振動出漿的情況下,盡量少用水,已達(dá)到較好的施工效果。③每次拌合量不易過多,應(yīng)根據(jù)攪拌機的種類型號而定,否則會造成攪拌機卡滯,停轉(zhuǎn)。澆筑剩余的已凝結(jié)的塊料不能加水再次拌合使用。④施工現(xiàn)場溫度必須在5—30℃之間,如施工現(xiàn)場氣溫**5℃,必須采取相應(yīng)的升溫保護(hù)措施方可施工:如現(xiàn)場氣溫**30℃,必須采用相應(yīng)的降溫保護(hù)措施方可施工:否則,會造成產(chǎn)品施工困難或性能下降。
    
           2、澆筑施工:檢查:澆筑料施工前必須檢查錨固件是否焊牢,500℃以上部位要采用耐熱抓釘。錨固件表面應(yīng)涂以0.5-1mm厚的油漆或用塑料帶包裹,以緩沖受熱后的膨脹力,并將模具內(nèi)雜物清除。澆筑時間控制:新拌合好的澆注料應(yīng)迅速進(jìn)行澆注,一般應(yīng)在20分鐘內(nèi)澆注完畢。澆注:將拌合好的澆注料倒入模具內(nèi),并及時插入振動棒振搗,振搗要均勻,待澆注料表面翻漿呈流動狀態(tài)時在移動振動棒,移動速度為1-2米/分鐘。拔出振動棒時速度要慢。澆筑后現(xiàn)場溫度要求控制:澆注完畢后未凝結(jié)之前,現(xiàn)場溫度必須保持在5℃以上(5-30℃),現(xiàn)場溫度**5℃,必須采取相應(yīng)的升溫保護(hù)措施,否則會造成緩凝,導(dǎo)致產(chǎn)品性能下降。注意事項:①震動后的澆注料表面宜保持自然,不宜用工具抹光,較不允許在表面撒水泥細(xì)粉抹光。②振動棒要有備用,以免在振動棒出現(xiàn)故障時,備用棒能及時啟用。③施工完畢后,施工體24小時內(nèi),特別是澆注料在硬化之前,嚴(yán)禁挪動、震動或搗打,否則,澆筑體會產(chǎn)生裂紋甚至完全破壞。④澆注料應(yīng)連續(xù)施工,因各種原因不能連續(xù)施工時,可留施工縫,并且留在膨脹縫處,否則施工縫做成麻面,即在澆注料上劃深10mm,寬20mm左右的十字溝,間距100mm左右。
    
            3、養(yǎng)護(hù):工具:聚乙烯塑料薄膜,草袋等。環(huán)境溫度要求與控制:澆注體的養(yǎng)護(hù)溫度在15-35℃之間為宜,**出此溫度區(qū)間,應(yīng)采取相應(yīng)的升溫或降溫措施,否則會造成產(chǎn)品使用性能下降。養(yǎng)護(hù):澆注料硬化后,需立即用聚乙烯塑料薄膜覆蓋住施工體表面,上面再加蓋濕草袋,以防止水分蒸發(fā),促使水泥活化。硬化后,一天內(nèi)禁止敲打、震動,根據(jù)硬化情況,一般硬化24-30小時后可以拆模。拆模后,據(jù)需養(yǎng)護(hù)2天,養(yǎng)護(hù)時繼續(xù)加蓋聚乙烯塑料薄膜和濕草袋。氧化3天后,揭去聚乙烯塑料薄膜和濕草袋。使?jié)沧Ⅲw在空氣中自然干燥1天,即可烘烤。

    鄭州駒達(dá)耐火材料有限公司專注于耐火材料,耐火磚,高鋁耐火磚,粘土耐火磚,耐火澆注料,輕質(zhì)保溫磚等

  • 詞條

    詞條說明

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