高強(qiáng)耐磨可塑料的正確施工方法

        高強(qiáng)耐磨耐火可塑料是用耐火骨料和粉料、生粘土和化學(xué)復(fù)合結(jié)合劑及外加劑,經(jīng)配制混煉、包裝儲(chǔ)存一定時(shí)間后仍具有良好的可塑性,并可用搗固方法施工。其分類:按耐火骨料品種分為粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)、莫來(lái)石剛玉質(zhì)、鉻質(zhì)、碳化硅質(zhì)和含鋯質(zhì)等:按結(jié)合劑種類分為生粘土與硫酸鋁、磷酸、磷酸鹽、水玻璃和樹(shù)脂等復(fù)合結(jié)合劑:按常溫硬結(jié)性質(zhì)分為氣硬性和熱硬性耐火可塑料。
    
          高強(qiáng)耐磨耐火可塑料主要用于鍋爐等熱工設(shè)備的內(nèi)襯,使用溫度為1200℃左右。在國(guó)外,20世紀(jì)60年代中期其品種增加,性能提高,并在冶金工業(yè)爐上得到了廣泛應(yīng)用。與水泥耐火澆注料相比,具有中溫強(qiáng)度不下降、高溫強(qiáng)度高、抗熱震性好和抗剝落性強(qiáng)等特點(diǎn),因此發(fā)展較快。但該料常溫強(qiáng)度較低,人工搗固,勞動(dòng)強(qiáng)度大,施工效率低所以后來(lái)又逐漸被耐火澆注料所代替,到了90年代中期開(kāi)發(fā)了冶金工業(yè)爐用耐火可塑料,在推鋼式和步進(jìn)式加熱爐上試用,已使用7~25年,有的仍在使用中。在單側(cè)上燒嘴均熱爐上,用耐火可塑料搗固爐墻,使用壽命為3~6年。耐火可塑料一般用復(fù)合結(jié)合劑。生粘土是重要的結(jié)合劑,也是材料的基質(zhì)料,結(jié)合粘土在可塑料中起增塑劑和結(jié)合劑的作用,從施工角度看,加大結(jié)合粘土的加入量有利于增加可塑料的可塑性,便于施工。由于結(jié)合黏土在加熱過(guò)程中產(chǎn)生體積收縮,股從可塑料高溫的加入量以滿足可塑料的可塑性為準(zhǔn),不能加入太多。另外,結(jié)合黏土中含較多雜質(zhì),若其加入量過(guò)大,則會(huì)使可塑料的熱態(tài)強(qiáng)度、耐侵蝕性等性能大大降低。
    
           高強(qiáng)耐磨耐火可塑料的施工,可用搗固機(jī)或手工搗打。每次加料厚度80~100mm,搗實(shí)后將表面扒松,再加料繼續(xù)搗固直至完成。根據(jù)結(jié)合劑種類、氣溫和濕度條件,可塑料應(yīng)自然干燥一段時(shí)間在脫模,因?yàn)椴鹉_^(guò)早會(huì)在錨固磚受力面處產(chǎn)生裂紋。當(dāng)氣溫在25℃左右時(shí),磷酸結(jié)合的可塑料以自然干燥48h后脫模為宜,硫酸鋁和粘土結(jié)合的可塑料以自然干燥72h后脫模為宜。

    鄭州駒達(dá)耐火材料有限公司專注于耐火材料,耐火磚,高鋁耐火磚,粘土耐火磚,耐火澆注料,輕質(zhì)保溫磚等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 碳結(jié)合的堿性材料—鎂碳磚

    鎂碳磚是用鎂砂、碳素材料、**結(jié)合劑及外加劑配制,經(jīng)混煉、高壓成型和低溫處理而成的碳結(jié)合堿性磚。該磚由于充分發(fā)揮了堿性材料和碳素材料的優(yōu)點(diǎn),因此具有優(yōu)良的抗熱震性、耐剝落性、抗渣性和抗高溫蠕變性,是冶金熔煉爐的理想襯體材料,受到各國(guó)的高度重視,在20世界80年代形成一股黑旋風(fēng),提高了爐齡,獲得了效益。目前,我國(guó)能生產(chǎn)普通型和高強(qiáng)度型鎂碳磚,也能生產(chǎn)鎂碳透氣磚等功能型制品,基本上可滿足冶金工業(yè)發(fā)展

  • 耐火澆注料施工方案和注意事項(xiàng)

    澆注料是一種由耐火物質(zhì)制成的粒狀和粉狀材料,并加入一定量結(jié)合劑和水分共同組成。它具有較高的流動(dòng)性,適宜用澆注方法施工,并*加熱即可硬化的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、結(jié)合劑、外加劑、水或其他液體材料組成。一般在使用現(xiàn)場(chǎng)以澆注、震動(dòng)或搗固的方法澆筑成型,也可以制成預(yù)制件使用。 耐火澆注料的施工由三個(gè)環(huán)節(jié)組成,即拌合、澆筑、養(yǎng)護(hù)。 1、拌合:必須采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī)拌料,不可用人工拌料

  • 如何區(qū)分耐火材料高鋁耐火磚的質(zhì)量好壞

    高鋁磚在中國(guó)一般用于鋼鐵、煉鋼、熱風(fēng)爐、電爐爐**、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯等工業(yè)窯爐,首要組成成有高鋁礬土;硅線石族礦物(包括藍(lán)晶石、紅基石、硅線石等);人工組成質(zhì)料,如工業(yè)氧化鋁、組成莫來(lái)石、電熔剛玉等。 高鋁磚具有良好的運(yùn)用質(zhì)量,耐火度高,運(yùn)用壽命長(zhǎng)等特色,是工業(yè)窯爐首要運(yùn)用的耐火磚制品。一般運(yùn)用單位在收購(gòu)的時(shí)候不能正確的區(qū)別高鋁磚的質(zhì)量和等級(jí),造成了高價(jià)買了低等級(jí)商品,然后降低了窯爐的運(yùn)

  • 澆注料預(yù)制件性能及使用部位

    不定形耐火材料預(yù)制塊,主要用耐火澆注料和耐火可塑料等材料制成,其分類有澆注料預(yù)制塊和可塑料預(yù)制塊;有鋁酸鹽水泥、水玻璃、磷酸和磷酸鋁、粘土結(jié)合和低水泥等結(jié)合劑預(yù)制塊;按骨料品種分為高鋁質(zhì)、粘土質(zhì)、硅質(zhì)和剛玉質(zhì)等預(yù)制塊;按成型方法分為振動(dòng)成型、震動(dòng)加壓成型和搗打成型預(yù)制塊;預(yù)制塊的質(zhì)量幾十公斤到幾噸的,因此分為大型、中型和小型預(yù)制塊;預(yù)制塊有配鋼筋和錨固件的,所以又分為普通預(yù)制塊、鋼筋預(yù)制塊和錨固件

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