材質(zhì)決定破碎機(jī)錘頭壽命

時(shí)間：2016-08-11作者：浙江晟達(dá)機(jī)械有限公司瀏覽：24

   影響錘式破碎機(jī)錘頭使用壽命的因素：錘頭的磨損情況與諸多因素有關(guān)，如：物料性質(zhì)(入機(jī)粒度、種類、硬度、水分、溫度等)、錘頭線速度、篦板篦縫的大小等，會(huì)有相當(dāng)大的差異。合理選材十分重要。為此，浙江晟達(dá)機(jī)械有限公司配件技術(shù)部，樓工程師針對(duì)破碎機(jī)錘頭材質(zhì)的選擇，給出以下建議：

　　1、大型破碎機(jī)、進(jìn)料粒度>1000 mm、單重 50-125 kg以上的大破碎機(jī)錘頭，因?yàn)槭軟_擊力大，應(yīng)該使用安全為前提，主要選擇高韌性的**高錳合金鋼，也可選用合金化高錳鋼。

　　2、中小型破碎機(jī)、入料粒度<200mm、單重50kg以下的破碎機(jī)錘頭，受沖擊力相對(duì)較小，普通高錳鋼加工硬化能力不能充分發(fā)揮，因而不耐磨，應(yīng)該選擇含碳量為上限的合金高錳鋼或中低碳合金鋼。

　3、小型破碎機(jī)、入料粒度ak8J/cm2，使用壽命可比高錳鋼提高3~5倍。

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• 詞條

  詞條說明

• 錘頭材料決定質(zhì)量，錘頭質(zhì)量決定企業(yè)命運(yùn)

  錘式破碎機(jī)是近現(xiàn)代工程上較常用的礦山破碎設(shè)備之一。 它主要是利用高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊礦石，使其沿自然裂隙、層理面和節(jié)理面等脆弱部分破碎。所以不論是錘頭的材料，還是錘頭的質(zhì)量都直接影響錘式破 碎機(jī)的破碎效 果、生產(chǎn)率和使用壽命等工作性能，所以對(duì)錘式破碎機(jī)的錘頭材料和質(zhì)量的研究有著十分重 要的現(xiàn)實(shí)意義。 首先是錘頭材料，在早前的市場(chǎng)上高錳鋼材質(zhì)的錘頭被廣泛運(yùn)用于錘式破碎機(jī)中。隨著科技的進(jìn)步高鉻鑄鐵作為

• 合金材質(zhì)到底是什么材質(zhì)

  首先，應(yīng)該明確的是，除特殊情況外，金屬材料都應(yīng)該是合金。所謂合金，就是包含兩種或兩種以上的金屬與金屬或非金屬經(jīng)一定方法所合成的具有金屬特性的物質(zhì)。一般通過熔合成均勻液體和凝固而得。根據(jù)組成元素的數(shù)目，可分為二元合金、三元合金和多元合金。 合金，隨著其成分種類及含量的變化，可以獲得單一**屬所不具備的優(yōu)良特性。例如鐵里加碳元素，就可以得到碳鋼素，碳鋼素里又參加錳元素這就是錳鋼材料，像這樣通過幾種元

• 動(dòng)鄂——顎式破碎機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)

  顎式破碎機(jī)越來越多被廣泛的使用，因它具有噪音低，粉塵少。其破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低。潤(rùn)滑系統(tǒng)安全可靠，部件更換方便，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單。破碎腔深而且無死區(qū)，提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量。設(shè)備節(jié)能：?jiǎn)螜C(jī)節(jié)能15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上。排料口調(diào)整范圍大，可滿足不同用戶的要求。 至于顎式破碎機(jī)工作原理是利用兩顎板對(duì)物料的擠壓和彎曲作用，粗碎或中碎各種硬度物料的破碎機(jī)械。其破碎

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  ????? 在反擊式破碎機(jī)的破碎過程中，作為關(guān)鍵易損部件的板錘易出現(xiàn)磨損嚴(yán)重的現(xiàn)象，從而降低板錘的使用壽命及破碎機(jī)的工作效率。下文對(duì)板錘磨損嚴(yán)重的成因及處理措施作詳細(xì)分析和介紹。 ????? 故障原因：板錘磨損是反擊式破碎機(jī)的主要失效形式，一般板錘的使用壽命短，消耗量大，需要儲(chǔ)備大量的備件才能維持正常生產(chǎn)，生產(chǎn)成本高。造成板錘使用壽命短的原因一般有兩個(gè)：一是板錘材料選擇不當(dāng)。板錘材料常采用高錳鋼