寶雞奧龍科技研發(fā)**薄**厚粉末燒結(jié)多孔鈦和不銹鋼過(guò)濾元件

時(shí)間：2020-07-03作者：寶雞市奧龍過(guò)濾器材科技有限責(zé)任公司瀏覽：71

金屬多孔材料

1.【定義】
金屬多孔材料是一種具有滲透性好、孔徑和孔隙可控、形狀穩(wěn)定的功能材料。
2.【分類】
粉末燒結(jié)多孔材料（左）、金屬纖維燒結(jié)多孔材料（右）
泡沫鎳（左）、多孔金屬膜（右）
3.【粉末燒結(jié)金屬多孔材料】
粉末燒結(jié)金屬多孔材料是采用金屬或合金粉末為原料，通過(guò)成形和高溫?zé)Y(jié)而成、具有剛性結(jié)構(gòu)的多孔材料。
特點(diǎn)是內(nèi)部含有大量連通或半連通的孔隙，孔隙結(jié)構(gòu)由規(guī)則和不規(guī)則的粉末顆粒堆垛而成，孔隙的大小和分布以及孔隙度大小取決于粉末粒度組成和制備工藝。
常見(jiàn)的燒結(jié)金屬粉末多孔材料的材質(zhì)有青銅、不銹鋼、鐵、鎳、鈦、鎢、鉬以及難熔金屬化合物。
3.1制備工藝
傳統(tǒng)工藝為模壓成型與燒結(jié)、等靜壓成形、松裝燒結(jié)、粉末軋制、粉末增塑擠壓、粉漿澆注等。
傳統(tǒng)燒結(jié)粉末金屬多孔材料制造工藝流程圖
燒結(jié)粉末金屬多孔材料的采用燒結(jié)條件
材料	燒結(jié)溫度℃	燒結(jié)氣氛
青銅	750-850	工業(yè)純氫、分解氨等還原氣氛
鐵	1100~1200	工業(yè)純氫、分解氨等還原氣氛
鎳	1200~1250	工業(yè)純氫、分解氨等還原氣氛
不銹鋼	1200~1350	低露點(diǎn)氫氣、真空
鈦	1000~1350	真空（10-4~10-6Pa）、高純氬等惰性氣體
鎢	1900~2300	氫氣
鉭	2000	真空（10-3~10-4Pa）

傳統(tǒng)粉末成型方法對(duì)比
成形方法	優(yōu)點(diǎn)	缺點(diǎn)	應(yīng)用范圍
模壓	尺寸精度高 生產(chǎn)效率高 	孔隙分布不均勻        制品尺寸和形狀受限制                                  	尺寸不大的筒狀、片狀等制品
等靜壓	孔隙分布均勻	尺寸公差大	適用于大尺寸管材及異形制品
擠壓	能制取細(xì)而長(zhǎng)的的管材、孔隙度沿長(zhǎng)度方向均勻、生產(chǎn)率高	制品形狀受限制，需加入較多的增塑劑，因而使燒結(jié)工藝復(fù)雜化	細(xì)而長(zhǎng)的管、棒材及某些異形界面管材
軋制	能支取長(zhǎng)而孔隙度高的帶材及孔隙度小、精度高、性能均勻的箔材，生產(chǎn)效率高、可連續(xù)生產(chǎn)	制品形狀簡(jiǎn)單，帶材寬度受限制，粗粉末或球形粉末加工困難	各種厚度的帶材多孔濾器
料漿澆注	能制取各種復(fù)雜形狀的粉末或纖維制品	生產(chǎn)效率低	復(fù)雜形狀制品、多層濾器
松裝燒結(jié)	生產(chǎn)簡(jiǎn)單、可生產(chǎn)復(fù)雜形狀零件	生產(chǎn)效率低	用球形粉末生產(chǎn)，復(fù)雜零件

新型制備技術(shù)為：離心沉積技術(shù)、注射成型技術(shù)、3D打印成形技術(shù)、激光快速成形技術(shù)、電子束快速成型技術(shù)。
離心沉積技術(shù)采用孔徑較大的多孔金屬管作為支撐體，先將金屬粉末配成料漿，然后將料漿放入支撐管中一起進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，料漿中的粉末顆粒在離心力的作用下，由于不同大小的顆粒沉積速度不同，從而實(shí)現(xiàn)粉體顆粒分級(jí)沉積在支撐管內(nèi)壁，產(chǎn)生梯度的膜層結(jié)構(gòu)，最后進(jìn)行干燥、燒結(jié)等處理，便得到多孔膜管。離心沉積技術(shù)適合于制備粉末鈦或鈦合金、不銹鋼、鎳及鎳合金等微孔金屬膜。如果用亞微米級(jí)和納米級(jí)粒度的粉末，可以制備亞微米級(jí)和納米級(jí)孔徑的微孔金屬膜。
金屬粉末注射成型技術(shù)（Metal injection molding, MIM）首先將粉末與**黏結(jié)劑均勻混合，用注射成形機(jī)成形，然后將成形坯中的黏結(jié)劑脫離，最后燒結(jié)得到較終產(chǎn)品。MIM技術(shù)具有高精度、組織均勻、性能優(yōu)異、生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)，能夠制造青銅、不銹鋼、鈦、鎳及其合金等材質(zhì)的多孔材料。
3D打印成形技術(shù)是先設(shè)計(jì)好金屬多孔材料的形貌輪廓，并將該三維輪廓分解成若干層，然后噴頭在計(jì)算機(jī)的控制下，按照截面輪廓的信息，在鋪好的一層粉末材料上，有選擇性地噴射黏結(jié)劑，使部分粉末黏結(jié)，形成截面層。一層完好后，工作臺(tái)下降一個(gè)層厚，鋪粉，噴黏結(jié)劑，再進(jìn)行后一層的黏結(jié)，如此循環(huán)形成多孔的三維產(chǎn)品。黏結(jié)得到的多孔三維制品置于加熱爐中，進(jìn)一步固化或燒結(jié)，以提高黏結(jié)強(qiáng)度，較終得到具有宏觀孔隙特征的多孔材料。
選區(qū)激光燒結(jié)技術(shù)（selective laser sintering, SLS）制備金屬多孔材料首先也需要建立材料的三維數(shù)值模型，然后將模型分解成一系列二維層片結(jié)構(gòu)。不同的是，SLS技術(shù)是由計(jì)算機(jī)控制激光束移動(dòng)，在逐層燒結(jié)的細(xì)粉上構(gòu)建三維的多孔金屬實(shí)體。工作時(shí)，先在工作臺(tái)上鋪上一層粉末材料，激光束在計(jì)算機(jī)的控制下，按照截面輪廓的信息，對(duì)制件的實(shí)心部分所在的粉末進(jìn)行燒結(jié)。一層完成后，工作臺(tái)下降一個(gè)層厚，再進(jìn)行后一層的鋪粉燒結(jié)。如此循環(huán)，較終形成具有宏觀孔隙結(jié)構(gòu)的三維產(chǎn)品。
電子束燒結(jié)技術(shù)與激光燒結(jié)技術(shù)類似，具有功率能量利用率高、對(duì)焦方便、可加工材料廣泛、成形速率高、運(yùn)行成本低等特點(diǎn)。
3.2性能及應(yīng)用
燒結(jié)不銹鋼多孔材料具有優(yōu)異的耐腐蝕性、抗氧化性、耐磨性、力學(xué)性能（延性和沖擊強(qiáng)度等）。燒結(jié)不銹鋼多孔材料可用于消音、過(guò)濾與分離、流體分布、限流、毛細(xì)芯體等領(lǐng)域。
燒結(jié)鈦及鈦合金多孔材料不僅具有普通金屬多孔材料的性能，還具有密度小、比強(qiáng)度高、耐蝕性好和良好地生物相容性等金屬鈦*具的優(yōu)異性能，廣泛應(yīng)用于食品飲料、環(huán)保能源、精細(xì)化工、醫(yī)用制藥、電解制氣等行業(yè)的精密過(guò)濾、布?xì)狻⒚撎继幚?、電解制氣，以及用于制作生物植入體。
燒結(jié)粉末鎳基多孔材料具有耐蝕、耐磨、高溫和低溫的力學(xué)強(qiáng)度高、熱膨脹、電導(dǎo)性和磁導(dǎo)性好等優(yōu)點(diǎn)，可應(yīng)用于高溫精密過(guò)濾、充電電池的電極。其中蒙乃爾合金多孔材料可用于制作動(dòng)力工廠中的無(wú)縫輸水管、蒸汽管中的過(guò)濾元件，海水交換器和蒸發(fā)器的過(guò)濾器件，硫酸和鹽酸環(huán)境過(guò)濾元件，原油蒸餾過(guò)濾器件，在海水中使用的過(guò)濾設(shè)備，核工業(yè)用于制造鈾提煉和同位素分離的過(guò)濾設(shè)備，制造生產(chǎn)鹽酸設(shè)備中的過(guò)濾元件，煉油廠烷基化裝置氫氟酸系統(tǒng)低溫區(qū)域的過(guò)濾元件。
燒結(jié)粉末銅合金多孔材料具有過(guò)濾精度高、透氣性好、機(jī)械強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于氣動(dòng)元件、化工、環(huán)保等行業(yè)中的壓縮空氣除油凈化、原油除沙過(guò)濾、氮?dú)錃膺^(guò)濾、純氧過(guò)濾、氣泡發(fā)生器、流化床氣體分布等領(lǐng)域。
燒結(jié)粉末金屬間化合物多孔材料中研究和應(yīng)用較多的有TiAl、NiAl、Fe3Al和TiNi等，綜合了多孔材料和金屬間化合物的功能特性。Fe3Al多孔材料可應(yīng)用于含塵氣體在高溫下直接凈化除塵等領(lǐng)域，如能源（潔凈燃燒聯(lián)合循環(huán)發(fā)電工藝和增壓流化床燃煤發(fā)電技術(shù)）、石化、冶金、電力、化工、玻璃工業(yè)及環(huán)境保護(hù)等。TiNi多孔材料具有特殊的準(zhǔn)彈性和整體記憶效應(yīng)使其非常適合用作人體骨骼植入材料。
常見(jiàn)燒結(jié)金屬粉末多孔材料適用的腐蝕環(huán)境
材質(zhì)	溫度（空氣）/℃	適用的腐蝕環(huán)境
不銹鋼	<550	硝酸、96%硫酸、醋酸、硼酸、亞硝酸、草酸、堿、硫化氫、乙炔、蒸汽、海水、熔融鈉液氨、液氦、液氫、磷酸、5%鹽酸、空氣、氫氣
鎳	<400	熔融鈉、**、氣態(tài)氟化氫、干燥氟化氫、空氣、氫氣
鈦	<150	低濃度（3%以下）鹽酸、低濃度（5%以下）硫酸、硝酸（發(fā)煙硝酸禁用）、**、海水、王水、金屬氯化物溶液（鐵、銅、汞、鉻、鎳、錳、鈉、鈣、鎂、鋇、鋅）
鎳銅合金	<400	堿性溶液、**、氟化氫、中性鹽類、海水、干燥空氣


寶雞市奧龍過(guò)濾器材科技有限責(zé)任公司專注于粉末燒結(jié)多孔材料,燒結(jié)多孔鈦板,微孔燒結(jié)鈦和不銹鋼材料等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 寶雞奧龍過(guò)濾科技研發(fā)生產(chǎn)的**薄多孔金屬鈦板

  一：主要性能 鈦粉末燒結(jié)過(guò)濾材料（包括管式和板式）是以工業(yè)高純鈦粉（99.7%）為原料，經(jīng)過(guò)分篩、成型后，燒結(jié)而成的微過(guò)濾元件。因而鈦粉末燒結(jié)過(guò)濾材料以其高科技材料組成和特殊成型工藝，使其具有*有的優(yōu)良性能： 1、 孔徑均勻、孔形穩(wěn)定、分離效率高。 2、 孔隙率高、過(guò)濾阻力小、滲透效率高。 3、 耐高溫，可在250℃以下正常使用。 4、 化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸堿腐蝕（PH2-12）、具有抗氧化性能。

• 寶雞市奧龍器材過(guò)濾有限公司專業(yè)生產(chǎn)粉末燒結(jié)金屬多孔濾芯，濾板，濾管，濾片

  寶雞市奧龍過(guò)濾器材科技有限責(zé)任公司是專業(yè)研發(fā)和生產(chǎn)金屬燒結(jié)多孔材料的科技創(chuàng)新型企業(yè)。奧龍科技致力于鈦、不銹鋼、鎳及合金等多種金屬粉末燒結(jié)多孔材料和金屬纖維燒結(jié)多孔材料的研發(fā)和生產(chǎn)，是國(guó)內(nèi)較早專業(yè)研發(fā)和生產(chǎn)金屬粉末燒結(jié)板材的企業(yè)之一。多年來(lái)我們的產(chǎn)品以**的技術(shù)和優(yōu)異的質(zhì)量**英國(guó)、美國(guó)、法國(guó)、德國(guó)、匈牙利、俄羅斯、韓國(guó)、日本、澳大利亞、波蘭等國(guó)家和地區(qū)，被廣泛應(yīng)用于石化、化工、醫(yī)藥、食品飲料、電

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  金屬多孔材料 1.【定義】 金屬多孔材料是一種具有滲透性好、孔徑和孔隙可控、形狀穩(wěn)定的功能材料。 2.【分類】 粉末燒結(jié)多孔材料（左）、金屬纖維燒結(jié)多孔材料（右） 泡沫鎳（左）、多孔金屬膜（右） 3.【粉末燒結(jié)金屬多孔材料】 粉末燒結(jié)金屬多孔材料是采用金屬或合金粉末為原料，通過(guò)成形和高溫?zé)Y(jié)而成、具有剛性結(jié)構(gòu)的多孔材料。 特點(diǎn)是內(nèi)部含有大量連通或半連通的孔隙，孔隙結(jié)構(gòu)由規(guī)則和不規(guī)則的粉末顆粒堆垛而