洗煤廠皮帶落塵點(diǎn)除塵器罩口風(fēng)速大小測(cè)定、風(fēng)量選型

時(shí)間：2018-06-14作者：泊頭市春暉環(huán)保有限公司瀏覽：226

控制皮帶機(jī)在運(yùn)輸過(guò)程中漏料造成的粉塵污染，這一點(diǎn)通過(guò)加強(qiáng)皮帶卸料后的清潔功能即可改善，如皮帶清掃器、有條件的話還可以沖洗皮帶。
主要因素有：
① 揚(yáng)塵點(diǎn)的密封。設(shè)備或揚(yáng)塵點(diǎn)的密封是有效控制、疏導(dǎo)粉塵必需的。只有對(duì)產(chǎn)生粉塵的局部環(huán)境進(jìn)行密封，才能通過(guò)引風(fēng)設(shè)備形成負(fù)壓區(qū)，有效地控制含塵氣體，使含塵氣體進(jìn)入除塵設(shè)備，達(dá)到除塵的目的。在對(duì)揚(yáng)塵點(diǎn)的密封方面，無(wú)論是破碎設(shè)備、篩分設(shè)備還是輸送設(shè)備，密封方式基本上是固定的，于合理地設(shè)計(jì)密封罩，使之既能**吸塵的良好效果，又能**設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和操作。我公司技術(shù)人員對(duì)選礦廠工藝及設(shè)備配置的設(shè)計(jì)非常熟悉，又有豐富的經(jīng)驗(yàn)，可以**達(dá)到理想的效果。選礦廠防塵點(diǎn)的密封難點(diǎn)是礦倉(cāng)，特別是帶有皮帶輸送機(jī)卸礦小車(chē)的礦倉(cāng)。因?yàn)槠兜V小車(chē)需要來(lái)回移動(dòng)，**留有很長(zhǎng)的卸礦口，加上對(duì)皮帶掉礦的處理，幾乎無(wú)法**封閉的效果。過(guò)去的選礦廠設(shè)計(jì)中，一般是盡可能地將這樣的礦倉(cāng)隔離開(kāi)。盡管如此，總還有礦倉(cāng)無(wú)法隔離，影響整個(gè)廠房的環(huán)境質(zhì)量。根據(jù)多次試驗(yàn)，我們總結(jié)出一套行之有效的封閉措施，完好地解決了類(lèi)似揚(yáng)塵點(diǎn)的封閉問(wèn)題。
② 合理的管路系統(tǒng)。破碎機(jī)除塵器管路系統(tǒng)是否合理表現(xiàn)在收塵點(diǎn)選取、收塵罩口大小、管路風(fēng)速及調(diào)整等幾個(gè)方面。揚(yáng)塵單元收塵點(diǎn)數(shù)量和位置的確定直接影響到除塵的效果。收塵罩口大小也是很有講究的，相對(duì)來(lái)說(shuō)，太大了不易實(shí)施且?guī)?lái)不良影響，太小了局部風(fēng)速太高，易吸入飛濺起來(lái)的大顆粒物料，使得管路磨損加劇，增加除塵設(shè)備的負(fù)荷。我們有多年的實(shí)踐，對(duì)收塵罩口大
小的設(shè)計(jì)有豐富的經(jīng)驗(yàn)，可以**兼顧多方面的因素。管路速太大，管路磨損快，太小則粉塵容易在管路中沉積，堵塞管路。整個(gè)管路系統(tǒng)中主管和支管應(yīng)該是等速的，這樣才能使得整個(gè)系統(tǒng)平衡，平穩(wěn)運(yùn)行效果。而實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，管路的調(diào)整是必不可的。
皮帶機(jī)落料點(diǎn)除塵器主要由上箱體、中箱體、進(jìn)風(fēng)通道、支架、濾袋及噴吹裝置，卸灰裝置等組成。含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)入各室灰斗開(kāi)在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落到皮帶上，而較細(xì)粉塵均勻的進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)排風(fēng)管排入大氣。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值時(shí)， 由清灰控制裝置按清灰時(shí)間設(shè)定值，按設(shè)定程序打開(kāi)電磁脈沖閥，進(jìn)行噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行拌落（即使粘細(xì)粉塵亦能較底地清灰）至皮帶機(jī)中，由由皮帶機(jī)運(yùn)走。皮帶機(jī)落料點(diǎn)除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)：實(shí)現(xiàn)了預(yù)處理能力；2)皮帶機(jī)除塵器檢修孔：解決了布袋除塵器檢修時(shí)的問(wèn)題。3)易清灰濾料運(yùn)用技術(shù)：提高了除塵設(shè)備的清灰效皮帶機(jī)落料點(diǎn)除塵器皮帶機(jī)落料點(diǎn)除塵器主要由上箱體、中箱體、進(jìn)風(fēng)通道、支架、濾袋及噴吹裝置，卸灰裝置等組成。含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)入各室灰斗開(kāi)在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落到皮帶上，而較細(xì)粉塵均勻的進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)排風(fēng)管排入大氣。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值時(shí)， 由清灰控制裝置按清灰時(shí)間設(shè)定值，按設(shè)定程序打開(kāi)電磁脈沖閥，進(jìn)行噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行拌落（即使粘細(xì)粉塵亦能較底地清灰）至皮帶機(jī)中，由由皮帶機(jī)運(yùn)走。皮帶機(jī)落料點(diǎn)除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)：實(shí)現(xiàn)了預(yù)處理能力；2)皮帶機(jī)除塵器檢修孔：解決了布袋除塵器檢修時(shí)的問(wèn)題。3)易清灰濾料運(yùn)用技術(shù)：提高了除塵設(shè)備的清灰效果。4)電磁脈沖閥運(yùn)用技術(shù)：*、**命膜片電磁脈沖閥的運(yùn)用，使布袋除塵器的清灰方式得到**的改變。5)PLC可編程控制器的應(yīng)用，**了除塵器作為除塵系統(tǒng)主要運(yùn)行設(shè)備的操控自動(dòng)化。
由于在皮帶傳輸過(guò)程中在轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)或落料點(diǎn)處會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，由于無(wú)法對(duì)落下的粉塵進(jìn)行清掃，粉塵塵二次飛揚(yáng)嚴(yán)重，對(duì)工作人員造成很大的損害以及對(duì)周?chē)h(huán)境造成很大的污染，**對(duì)其進(jìn)行處理。因此，在部位部位進(jìn)行皮帶機(jī)落料點(diǎn)除塵器除塵設(shè)計(jì)就尤為重要了。本設(shè)計(jì)任務(wù)皮帶輸送機(jī)除塵器就皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)和落料點(diǎn)處產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行除塵器系統(tǒng)設(shè)計(jì)，在此過(guò)程中，**設(shè)計(jì)出收集粉塵的吸塵罩，將產(chǎn)生的粉塵收集起來(lái)，本設(shè)計(jì)選用的是局部密閉罩，根據(jù)密閉罩的尺寸和相關(guān)數(shù)據(jù)算出每個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)的排風(fēng)量，接著算出總的排風(fēng)量，根據(jù)總排風(fēng)量確定除塵器型號(hào)。選完皮帶輸送機(jī)除塵器接著就是進(jìn)行管路設(shè)計(jì)，確定每一段管路的長(zhǎng)度，在那些地方需要設(shè)計(jì)彎頭，哪些地方需要設(shè)計(jì)三通，接著對(duì)整個(gè)管路系統(tǒng)進(jìn)行水力計(jì)算，確定每一段的局部阻力系數(shù)來(lái)計(jì)算出局部阻力，再算出摩擦阻力，從而算出總阻力，根據(jù)總阻力和總排風(fēng)量確定出合適的引風(fēng)機(jī)型號(hào)。通過(guò)整個(gè)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，會(huì)使得該場(chǎng)所的煤塵濃度降到不影響工作人員的身體健康和環(huán)境的污染。
4)電磁脈沖閥運(yùn)用技術(shù)：*、**命膜片電磁脈沖閥的運(yùn)用，使布袋除塵器的清灰方式得到**的改變。5)PLC可編程控制器的應(yīng)用，**了除塵器作為除塵系統(tǒng)主要運(yùn)行設(shè)備的操控自動(dòng)化。
二、皮帶機(jī)落料點(diǎn)除塵器參數(shù)：排風(fēng)量的計(jì)算Q3=3600KVA+Q2Q3-吸塵罩的排風(fēng)量吸塵罩開(kāi)啟孔及縫隙總面積。K-安全系數(shù)，此系統(tǒng)物料運(yùn)行速度比較均勻，取1.05。V-邊緣控制點(diǎn)的控制風(fēng)速，根據(jù)氣流運(yùn)動(dòng)情況，取控制風(fēng)速1.0m/s。Q2-污染源處的風(fēng)量，取0.1m3/s=360m3/h。三.皮帶輸送機(jī)除塵器重要的部件:吸塵罩。 1.吸塵罩是局部排風(fēng)系統(tǒng)中的一個(gè)重要組成部分。它的效能，對(duì)于整個(gè)皮帶輸送機(jī)除塵器局部排風(fēng)系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果具有十分重要的影響。局部吸塵罩設(shè)計(jì)的目的使用較小的排風(fēng)量來(lái)控制塵源，把絕大多數(shù)的粉塵補(bǔ)集罩內(nèi)，**空氣粉塵達(dá)到地區(qū)職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。局部吸塵罩按其工作原理和功能特點(diǎn)來(lái)分，可分為局部密閉罩、整體密閉罩和大容易密閉罩三種。密閉集塵罩簡(jiǎn)稱密閉罩，是將污染物發(fā)生源的局部或整體密閉起來(lái)的集氣罩。它的優(yōu)點(diǎn)是只需要較小的排風(fēng)量就能有效的控制粉塵的擴(kuò)散，排風(fēng)罩氣流不受周?chē)鷼饬鞯挠绊?。不過(guò)它影響設(shè)備的檢修，因此我們將每個(gè)吸塵罩上部加做一套法蘭，以此來(lái)方便設(shè)備的檢修。
皮帶機(jī)落料點(diǎn)除塵器的吸塵罩其工作原理是，使污染的擴(kuò)散限制在一個(gè)很小的密閉空間內(nèi)，并通過(guò)罩子排出一定量的空氣，使罩內(nèi)保持一定的負(fù)壓，皮帶輸送機(jī)除塵器讓罩外的空氣經(jīng)罩上的縫隙流入罩內(nèi)，以達(dá)到煤塵外溢的目的。在皮帶傳輸過(guò)程中揚(yáng)塵并不大，主要是在皮帶下料口揚(yáng)塵。皮帶輸送機(jī)脈沖除塵器按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，其中局部密閉罩適用于含塵氣流速度低，連續(xù)揚(yáng)塵和瞬間增壓不大的揚(yáng)塵點(diǎn)。所以選擇局部吸塵罩比較合適皮帶輸送機(jī)除塵器。2.皮帶輸送機(jī)除塵器吸塵罩的布置：1)皮帶輸送機(jī)除塵器吸塵罩的位置考慮到安裝和生產(chǎn)操作及維修方便，將吸塵罩設(shè)計(jì)在不妨礙工人的生產(chǎn)操作的地方，每個(gè)吸塵罩上部加做配套法蘭，不影響設(shè)備的檢修。2)皮帶輸送機(jī)除塵器保持罩內(nèi)均勻負(fù)壓保持罩內(nèi)負(fù)壓式為了盡量避免粉塵外溢。由于生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生上升氣流，吸塵罩內(nèi)局部正壓，因此需要把吸塵罩安裝在正壓較高處。3)皮帶輸送機(jī)除塵器吸塵罩的朝向和罩口位置吸塵罩的罩口避開(kāi)產(chǎn)塵中心和濃度較高的位置，避免吸走較多的物料。罩口的平均風(fēng)速是按照物料的種類(lèi)、粗細(xì)及據(jù)揚(yáng)塵點(diǎn)的遠(yuǎn)近來(lái)選取的。粒徑小于3mm的物料，罩口風(fēng)速選為0.5-1m/m；粒徑為3mm以上的物料，罩口風(fēng)速選為0.4-3m/s。罩子的擴(kuò)張角不大于60°。4)皮帶輸送機(jī)除塵器有些地方需要加做罩口圍擋，來(lái)提高排風(fēng)罩的控制效果。春暉工司主營(yíng)環(huán)保方面的各種設(shè)備、配件等，包括：布袋除塵器,鍋爐除塵器,礦山除塵器,木工除塵器,靜電除塵器以及各種除塵器配件等，產(chǎn)品多種多樣，歡迎新老顧客任意選購(gòu)！詳情咨詢;15075720557 宋經(jīng)理QQ951114120
 


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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  生產(chǎn)的噴塑除塵骨架其原理是粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍**加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時(shí)，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚越多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過(guò)高溫使粉末熔融、流平、固化，即在工件

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  礦山破碎機(jī)布袋式除塵設(shè)備設(shè)計(jì)選用了*集塵、外濾式布袋除塵器，采用楔形、階梯入口、**的導(dǎo)流技術(shù)，有效的提高了入口濃度的要求，提高了礦山布袋除塵器的工作效率及使用壽命，結(jié)合多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，不斷**、完善設(shè)計(jì)的一款礦山破碎機(jī)**除塵器。 礦山破碎機(jī)除塵器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn); 1.礦山破碎機(jī)除塵器采用梯型扁袋在圓筒體內(nèi)布置，布局簡(jiǎn)單緊湊，過(guò)濾面積指標(biāo)高。在反吹風(fēng)作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落

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