云浮油廢水處理設(shè)備

時(shí)間：2019-06-04作者：東莞市永綠環(huán)保工程有限公司瀏覽：106

惠州含油廢水處理設(shè)備
      一、惠州含油廢水處理設(shè)備概述
      含油廢水處理設(shè)備是一種針對(duì)石油、煉油、化工等行業(yè)中含油污水特殊的水質(zhì)狀況，按照斯托克斯定律，結(jié)合流體動(dòng)力學(xué)，利用旋液離心分離技術(shù)，通過精心計(jì)算、設(shè)計(jì)、研制的一種旋液射流粗粒化組合油水分離器**技術(shù)產(chǎn)品。
      二、惠州含油廢水處理設(shè)備應(yīng)用范圍
該設(shè)備經(jīng)過多年的實(shí)際使用，證明對(duì)于處理聚合分離石油化工、煉油、油田、碼頭油庫，生產(chǎn)中產(chǎn)生的含油污水中的細(xì)小油粒，具有特殊的效能。 該設(shè)備可以將廢水中的與水互不相溶、且粒徑在十幾微米以上的細(xì)小油珠經(jīng)過聚合后從水中分離出來，將廢水中的含油濃度降至 20-50mg/L 以下，從而達(dá)到石油化工、煉油廠工藝含油污水處理的排放要求及國家有關(guān)的污水排放標(biāo)準(zhǔn)。 該設(shè)備可廣泛使用于：石油化工行業(yè)綜合含油污水除油處理、油田采油回注水的除油處理，原油脫水含油污水處理、煉油化工的原油脫硫污水處理、硫磺回收酸性水 除油污水處理、清洗原油儲(chǔ)罐的含油污水處理及港口、碼頭的含油污水處理。
該設(shè)備目前已在全國各石化含油污水處理場(chǎng)、鎮(zhèn)海煉化含油污水處理場(chǎng)、鎮(zhèn)海煉化 PX 裝置、大慶石化總廠煉油廠、大連石油化工廠、青島石油化工總廠、齊魯石化乙烯廠、天津乙烯、遼河油田、吉林油田、華北油田、寧波利萬石化、吉林石化總廠等 得到廣泛的使用。
      三、含油廢水處理技術(shù)特點(diǎn)
1 、利用油水的密度差采用流體動(dòng)力學(xué)原理，結(jié)合旋液離心分離法對(duì)含油污水進(jìn)行處理而設(shè)計(jì)的旋液分離器，其處理效率是沉降(淺池原理)分離的幾十倍。
2 、將液體射流技術(shù)**的應(yīng)用于設(shè)備中，利用液體傳質(zhì)技術(shù)推動(dòng)并加速細(xì)小油粒的上浮速度。與旋液分離技術(shù)**組合，不受進(jìn)水含油量的濃度變化影響，出水水質(zhì)穩(wěn)定。
3 、采用特殊工藝壓制而成的不銹鋼 W 型波紋板聚結(jié)器。具有 均勻布水、增長污水流動(dòng)距離、縮短油粒上浮距離、增大油滴的聚合機(jī)率、加速油水聚合分離的時(shí)間，可確保后續(xù)分離效果的穩(wěn)定。
4 、采用一種特殊工藝手段加工完成的螺旋網(wǎng)復(fù)合制成的粗?；酆蠟V芯元件和精細(xì)粗?；酆蠟V芯元件，作為對(duì)細(xì)小油粒(大于 15 微米)的聚合分離。不受污水中懸浮物質(zhì)阻塞的影響，壓力降小。
5 、設(shè)備內(nèi)安裝了一套利用油水的不同導(dǎo)電率和密度差設(shè)計(jì)制作的油位自動(dòng)監(jiān)測(cè)排油裝置，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)排油功能。
6 、為了保證液流在設(shè)備內(nèi)能均勻布水、層流，不形成液流死區(qū)，在設(shè)備內(nèi)還配備了一套完整的液體層流布水系統(tǒng)，以確保廢水在設(shè)備內(nèi)始終形成層流狀態(tài)。
7 、內(nèi)還安裝了**壓自動(dòng)保護(hù)，溫度顯示，液位自動(dòng)顯示，蒸汽反沖洗等安全保護(hù)閥門及儀表，保證設(shè)備能長期可靠穩(wěn)定運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)無人操作自動(dòng)化。
8 、設(shè)備上配備有 PLC 自動(dòng)控制系統(tǒng)，并配備了標(biāo)準(zhǔn)開放型數(shù)據(jù)通訊接口，能與 DCS 進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)通信，可以在 DCS 系統(tǒng)操作站上顯示相關(guān)的信息及報(bào)警。所有控制單元、通訊單元、供電單元及過程 I/O 卡件等，均組合裝配在一現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)操作顯示防爆控制柜內(nèi)，并且冗余配置。
四、含油廢水處理設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)
1 、操作簡單，沒有復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)部件。自動(dòng)化程度高，*人工的參與。
2 、處理含油污水除油效率高、效果好，可徹底去處石油化工生產(chǎn)排放含油污水中的浮油和分散油。
3 、投資省，設(shè)備體積小、占地面積小，為設(shè)備配套的土建工程和附屬設(shè)備特別少，從而大大減少了污水處理的投資費(fèi)用。 4 、運(yùn)行*。 DYF 型油水分離器的運(yùn)行能耗特別低 ，每小時(shí)處理 300m 3 /h 污水的功率消耗只需 5KW 。處理污水除油*加藥。
5 、配套完整性好。設(shè)備裝置化，供貨為整體，*現(xiàn)場(chǎng)二次組裝，安裝*，節(jié)省工期。
6 、設(shè)備為全封閉，無臭氣外溢，**次污染，完全實(shí)現(xiàn)了污水處理清潔文明生產(chǎn)。
五、含油廢水處理設(shè)備工作原理
未經(jīng)處理的含油污水首先由污水輸送泵輸入 DYF 型油水分離器內(nèi)，經(jīng)過特殊制造組合完成的旋液分離腔室，液體在旋液分離器中依靠液力流動(dòng)產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)，由于油與水有不同密度差而產(chǎn)生的離心力場(chǎng)不同，利用 該離心力對(duì)含油污水進(jìn)行預(yù)處理，污水在旋流器中可產(chǎn)生二次上升液流，因此其分離速率比常用的靜置分離的斜板分離快幾十倍以上，且體積小、效率高、不受進(jìn)液 含油量的變化影響，確**離效果恒定。 
在上述分離的基礎(chǔ)上，在液體流動(dòng)的同時(shí)，另輔以外力(利用一臺(tái)回水射流泵)使部分排出水回流至旋流腔室下部，同時(shí)使液體產(chǎn)生向上高速射流，利用液體傳質(zhì)原 理，以增加微小油粒的上浮速度，從而加速油水之間的快速分層，以提高油水分離效果和效率。 通過上述分離的污水含油量可確保在 80~100mg/L 左右。然后再靠壓力自動(dòng)流入采用不銹鋼材料經(jīng)特殊制作的 W 型波紋板聚合器中，含油污水在此聚合器中經(jīng)過曲折的流道后，使液體在實(shí)現(xiàn)層流的同時(shí)達(dá)到均勻布水的目的，從而可將大部分大于 30 微米以上的浮油聚合分離。 最后污水經(jīng)過均勻布水后輸入經(jīng)過特殊加工、用各種不同規(guī)格螺旋網(wǎng)目的不銹鋼網(wǎng) 復(fù)合制作的粗?；癁V芯元件后，排出到下道后續(xù)單元。
       該粗?；酆蠟V芯元件完全可捕捉到水*于 15 微米以上的細(xì)小油粒，使其逐漸變大后脫離粗粒化元件，而上浮到水面，從而達(dá)到快速油水分離的目的。 同時(shí)，被分離出的油在設(shè)備中積累到一定厚度(油層)后，由浮油收集器自動(dòng)將油收集排至油收集腔內(nèi)，當(dāng)腔內(nèi)的油層達(dá)到一定液位時(shí)，由設(shè)置在集油腔內(nèi)的油液位 傳感器將信號(hào)送至控制柜，自動(dòng)開啟電動(dòng)閥(同時(shí)也具備有人工手動(dòng)開啟功能)將油排至油收集柜內(nèi)，作為綜合利用。 為了保證設(shè)備的正常工作，在設(shè)備上還裝有電接點(diǎn)自動(dòng)控制壓力顯示儀表和**壓自動(dòng)保護(hù)裝置。
      為了適應(yīng)不同地區(qū)冬季不同工況使用要求，設(shè)備內(nèi)還裝有伴熱和維修 使用的蒸汽加熱系統(tǒng)裝置，以使設(shè)備能在冬季正常的運(yùn)行。 設(shè)備配套提供的 PLC 自動(dòng)控制箱，具有油水分離器的全部自動(dòng)控制功能和遠(yuǎn)程 DCS 集中控制操作功能及燈光顯示電視畫面監(jiān)控，并隨時(shí)可轉(zhuǎn)換成手動(dòng)操作控制，性能可靠。 油水分離器是一種單缸三腔臥式的含油污水處理密閉裝置，設(shè)備上的管路和配套管道均采用化工工業(yè)用的鋼管，管路閥門均采用鋼制。并且為了設(shè)備的可靠工作，內(nèi) 部重要部分均采用不銹鋼材質(zhì)制作，同時(shí)在設(shè)備的內(nèi)、外部均采取了必要的防腐措施，完全可滿足石油化工工業(yè)環(huán)境的使用要求。











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