「催化燃燒環(huán)保裝置」可靠廠家//秦皇島

時(shí)間：2019-11-13作者：青島奧飛揚(yáng)環(huán)保技術(shù)開發(fā)有限公司瀏覽：48

吸收法
　　一般采用物理吸收，即將廢氣引入吸收液進(jìn)凈化，待吸收液飽和后經(jīng)加熱、解析、冷凝回收；本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣，但需配備加熱解析回收裝置，設(shè)備體積大、投資較高。
　　一般采用活性炭吸附法 ： 通過(guò)活性炭吸附廢氣，當(dāng)吸附飽和后，活性炭脫附再生，將廢氣吹脫后催化燃燒，轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)，再生后的活性炭繼續(xù)使用。當(dāng)活性炭再生到一定次數(shù)后，吸附容量明顯下降，則需要再生或較新活性炭。
　　活性炭是處理**廢氣使用多的方法，對(duì)苯類廢氣具有良好的吸附性能，但對(duì)烴類廢氣吸附性較差。主要缺點(diǎn)是運(yùn)行成本較高，不適合于濕度大的環(huán)境，但就市場(chǎng)應(yīng)用來(lái)說(shuō)，采用活性炭吸附為常用。活性炭采用多為：活性炭顆粒及活性炭纖維，采用活性炭顆粒價(jià)格比較*，但效果差些，相比來(lái)說(shuō)采用活性炭纖維價(jià)格相對(duì)高些，效果好些。
　　此法并沒(méi)有真正**廢氣，只是轉(zhuǎn)移了**廢氣，并沒(méi)有從根本上解決環(huán)保問(wèn)題。
　　5.催化燃燒法
　　把廢氣加熱經(jīng)催化燃燒轉(zhuǎn)化成無(wú)害無(wú)臭的二氧化碳和水；本法起燃溫度低、節(jié)能、凈化率高、操作方便、占地面積少、投資較大，適用于高溫或高濃度的**廢氣。
　　6.直接燃燒法
　　利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒，將混合氣體加熱，使有害物質(zhì)在高溫作用下分解為無(wú)害物質(zhì)；本法工藝簡(jiǎn)單、投資小，適用于高濃度、小風(fēng)量的廢氣，但對(duì)安全技術(shù)、操作要求較高。
　　7.熱力燃燒法
　　RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,簡(jiǎn)稱RTO),蓄熱式氧化爐。
　　其原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對(duì)應(yīng)的氧化物和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來(lái)的熱量，廢氣分解效率打到99%以上，熱回收效率達(dá)到95%以上。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。根據(jù)客戶實(shí)際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。
　　優(yōu)點(diǎn) ：
　　幾乎可以處理所有含**化合物的廢氣
　　可以處理風(fēng)量大、濃度低的**廢氣
　　處理**廢氣流量的性很大（名義流量20%~120%）
　　可以適應(yīng)**廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動(dòng)
　　對(duì)廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感
　　在所有熱力燃燒凈化法中熱效率高（>95%）
　　在合適的廢氣濃度條件下*添加輔助燃料而實(shí)現(xiàn)自供熱操作
　　凈化效率高（三室>99%）
　　維護(hù)工作量少、操作安全可靠
　　**沉淀物可周期性的清楚，蓄熱體可更換
　　整個(gè)裝置的壓力損失較小
　　裝置使用壽命長(zhǎng)
催化燃燒是用催化劑使廢氣中質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時(shí)，通過(guò)催化劑就可以氧化完全。 
 與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設(shè)備設(shè)施的體積小。但是，由于使用的催化劑的中毒、催化床層的更換和清潔費(fèi)用高等問(wèn)題，影響了這種方法在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的推廣和應(yīng)用。 
催化燃燒方法是一種實(shí)用簡(jiǎn)便的**廢氣凈化處理技術(shù)，該技術(shù)是將**物分子在催化劑表面作用發(fā)生深度氧化轉(zhuǎn)化為無(wú)害的二氧化碳和水的方法,又稱為催化完全氧化或催化深度氧化方法。一種發(fā)明為工業(yè)苯廢氣的催化燃燒技術(shù)，應(yīng)用的是低成本的非貴金屬催化劑，催化劑基本由CuO、MnO2、銅錳尖晶石、ZrO2、CeO2、鋯、鈰固溶體構(gòu)成，可大大降低催化燃燒的反應(yīng)溫度，提高催化活性，還可以大幅度延長(zhǎng)催化劑壽命。 


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