涂裝催化燃燒廢氣處理裝置 歡迎咨詢廠家

涂裝催化燃燒廢氣處理裝置 歡迎咨詢廠家

催化燃燒廢氣處理裝置，催化燃燒裝置rco，經(jīng)過干式過濾器過濾后的廢氣進入放置有蜂窩狀活性炭的吸附單元，經(jīng)過使用一段時間后，其中的一個吸附單元的活性炭達到飽和，系統(tǒng)自動切換到備用單元，并將飽和的吸附單元關(guān)閉隔離，并啟動吸附單元再生過程，將飽和的吸附單元活性炭里的**廢氣脫附出來，并在催化劑的作用下燃燒并轉(zhuǎn)化成二氧化碳及水蒸氣，再生后的活性炭吸附單元作為備用床，等下個吸附床飽和后輪換，這樣可保證系統(tǒng)的連續(xù)運行。系統(tǒng)內(nèi)裝有阻火器、溫度監(jiān)測儀等，由PLC自動控制每套的吸附和催化燃燒過程。其吸附箱采用碳鋼制作，表面涂裝，內(nèi)部裝有一定量的活性炭，并設(shè)置高溫檢測裝置，當含**物的廢氣經(jīng)風機的作用，經(jīng)過活性炭吸附層（整齊堆放），**物質(zhì)被活性炭特有的作用力截留在其內(nèi)部，潔凈氣體排出；經(jīng)過一段時間后，活性炭達到飽和狀態(tài)時，停止吸附，此時**物已被濃縮在活性炭內(nèi)。

1、吸附箱體外殼采用Q235 t=2mm鋼板制成，外部連續(xù)焊接，無氣泡、夾渣等現(xiàn)象，整體美觀；

2、內(nèi)部循環(huán)管道采用t=1.2mm鍍鋅鋼板制作，折邊卡口連接，整體美觀，密封性能好，法蘭采用螺栓連接；

3、廢氣收集管道采用t=1.2mm鍍鋅鋼板制作，折邊卡口連接，整體美觀，密封性能好，法蘭采用螺栓連接；

催化燃燒爐內(nèi)部主要由高效換熱器、不銹鋼爐膛、隔離式加熱器以及裝載有催化劑的催化燃燒室等組成，爐體外部包裹隔熱棉保溫，外部結(jié)構(gòu)由Q235碳鋼板制作。

**廢氣焚燒溫度如果**過800℃，廢氣將會完全分解成CO2和H2O，但是在高溫狀態(tài)下，設(shè) 備容易變形，熱量損耗高，設(shè)備損耗大。在使用貴金屬鉑和鈀做為催化劑，在催化劑參與反應(yīng) 時，能夠?qū)?*廢氣催化氧化反應(yīng)溫度從800℃降低到250℃左右，同時發(fā)出大量熱能。

先打開催化燃燒床電加熱器加熱氣流送入活性炭吸附床，脫附出來的**溶劑再經(jīng)加熱室中加熱，逐步上升到250～300℃的反應(yīng)溫度，再進入催化燃燒室，于催化劑的作用下，**廢氣氧化分解并釋放大量熱，在理想條件下催化反應(yīng)溫度可達到500～550℃，熱氣流過上層的熱交換器將熱量釋放給剛進入催化床的脫附氣流，使其達到催化反應(yīng)溫度，這時可以關(guān)閉電加熱裝置，實現(xiàn)熱平衡，節(jié)約了能源。

燃燒爐內(nèi)部裝有溫控探頭、**部有**防爆口。當燃燒爐內(nèi)溫度**高時，防爆口能自動破裂，并將氣體泄壓，同時會補冷風降溫，維護車間生產(chǎn)設(shè)備安全。

1、設(shè)備外部框架采用Q235 t=2mm碳鋼板制作，表面涂裝，整體美觀；

2、設(shè)備面板采用Q235 t=1.5mm碳鋼板制作，表面，整體美觀；

3、設(shè)備保溫采用80kg/m3巖棉保溫，保溫厚度為80mm，保溫效果優(yōu)秀；

4、催化燃燒燃燒室采用Q235 t=10mm碳鋼板制成，整體耐溫性能良好；

5、換熱器采用Q235 t=1.2mm碳鋼板制成，外部連續(xù)焊接，內(nèi)部密封性能好，換熱效率高；

6、 設(shè)備連接風管采用Q235 t=1.2mm碳鋼板制成，外部連續(xù)焊接，整體美觀；

催化燃燒廢氣處理裝置，催化燃燒裝置rco特點

1、采用PLC全自動化控制方式，特設(shè)電腦觸摸屏實時監(jiān)控、記錄，系統(tǒng)設(shè)有自動監(jiān)視記錄讀取系統(tǒng)，用電腦及連接線可隨時得到設(shè)備運行的有關(guān)數(shù)據(jù)，包括時間、脫附溫度、燃燒溫度等。

2、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，外形美觀大方。

3、注重安全使用性能，在設(shè)計中采取多重安全設(shè)施，杜絕發(fā)生安全事故；加熱器采用遠紅外翅片式電加熱管，安全、高效。

4、脫附—催化燃燒系統(tǒng)結(jié)構(gòu)精巧，采用熱風復(fù)式循環(huán)蓄熱系統(tǒng)，熱效率高，能量損失少，實現(xiàn)了脫附吸熱與燃燒放熱的熱平衡，即燃燒過程不耗用外加電能，因此能耗特別低。

5、采用新型吸附材料—蜂窩狀活性炭，動力學性能好，吸附、脫附速率快，脫附解析完全，再生吸附率衰減慢，使用壽命長。

6、催化燃燒效率高、凈化徹底。由于采用新型蜂窩狀貴金屬催化劑，使起燃溫度低、燃燒徹底、安全無焰燃燒，產(chǎn)物無毒、無害。

7、吸附床氣流分布均勻，裝炭、檢修、更換方便，內(nèi)設(shè)氣流分布器，使炭層截面積內(nèi)氣體均勻通過，不短路或穿透炭層，使吸附效果較佳。

催化燃燒設(shè)備處理的催化分解法已經(jīng)成為凈化高濃度**廢氣的有效方法，特別適合治理噴涂行業(yè)、油墨印刷行業(yè)在烘干過程中排出的高濃度**廢氣。因烘干排出廢氣溫度和**物濃度都較高，對分解和熱量回收有利，減少了設(shè)備投資和運轉(zhuǎn)費用。

催化燃燒設(shè)備適合處理高溫、高濃度、連續(xù)性產(chǎn)生的****廢氣，而且不會產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資和運行費用低。催化低溫分解，預(yù)熱時間段，能耗低，催化劑使用壽命長，，凈化率高達975以上。在運行過程中可實現(xiàn)全自動化控制，設(shè)備運行穩(wěn)定，檢修系統(tǒng)配備完善，操作維修非常方便。

以上就是小編為您介紹的有關(guān)涂裝催化燃燒廢氣處理裝置的內(nèi)容，您如有其他的問題，可以聯(lián)系我們客服，我們會安排專業(yè)的技術(shù)人員為您講解。