「30000風(fēng)量催化燃燒」排放量達標//咸陽

時間：2019-11-21作者：青島奧飛揚環(huán)保技術(shù)開發(fā)有限公司瀏覽：52

一、預(yù)處理裝置：主要對廢氣中的顆粒物及氧化物等進行前處理，還可起到阻火作用，以免進入吸附劑空隙及微孔中，影響吸附劑增大壓降，用以保護后級的活性炭裝置及催化燃燒裝置。
二、活性炭吸附裝置：廢氣經(jīng)過初步凈化后再進入活性炭吸附裝置內(nèi)進行凈化處理。此裝置主要采用物理凈化法把**廢氣吸附在吸附載體上達到凈化目的。本凈化裝置吸附載體采用蜂窩狀活性炭材質(zhì)，其吸附量比活性炭顆粒大，因此凈化裝置具有如下特點：傳統(tǒng)的吸附式廢氣處理設(shè)備均采用活性炭顆粒（GAC）作為廢氣凈化的吸附材料。它們通常采用過熱蒸氣解吸回收。由于吸附器和風(fēng)閥需要承受過熱蒸氣的壓力和廢氣廢水的侵蝕，其床身通常由厚鋼板焊接成圓筒形罐，設(shè)備重，體積大。再加上GAC 吸附器本身的工作阻力大，通常相當于蜂窩狀活性炭（HAC）的八倍左右。HAC 是由一定配比的吸附劑材料和粘接劑組成，經(jīng)過一定的制備工藝形成*特的蜂窩狀活性炭構(gòu)造的吸附材料。它具有阻力小、結(jié)構(gòu)合適、孔徑分布合理、濕度影響小、吸附性能好的特點。處理后的氣體經(jīng)煙囪排放到大氣中。當蜂窩狀活性炭吸附飽和時，應(yīng)及時更換。
三、催化燃燒裝置：廢氣首先經(jīng)過過濾器預(yù)處理除去粉塵或其他催化劑**物后，然后進入熱交換器，用催化燃燒后余熱通過熱交換器把**廢氣溫度盡可能的提高（可節(jié)省后續(xù)加熱能耗），通常溫度上升Δt=50～60℃，然后送入到電加熱器內(nèi)，通過電熱管加熱到啟燃溫度（150～300℃），在催化劑的作用下，進行催化燃燒氧化反應(yīng)，生成CO2 和H2O（蒸發(fā)）并釋放大量的熱量。催化燃燒是一種無火焰燃燒，沒有明火，氧化速度較快，0.01 秒鐘就能完全氧化。凈化后的廢氣再經(jīng)熱交換器放出部分余熱后排放。
四、脫附過程：每天吸附裝置運作完畢后，隨即轉(zhuǎn)入脫附再生工序，整個系統(tǒng)可采用PLC全自動控制。在電控柜操作上，必須先啟動脫附風(fēng)機，使凈化系統(tǒng)中**廢氣暢通。不能使在不暢通的情況下啟動電加熱使殘留在催化氧化裝置內(nèi)的**廢氣局部受熱，產(chǎn)生安全隱患問題。因此互鎖系統(tǒng)中只能先啟動風(fēng)機，然后啟動電加熱。反之，先啟動電加熱是無效的，加熱系統(tǒng)不會工作。在關(guān)機時，首先關(guān)閉電加熱，然后關(guān)閉風(fēng)機。反之，先關(guān)閉風(fēng)機是無效的，風(fēng)機停不下來，必須關(guān)閉電加熱后，才能關(guān)閉風(fēng)機。在設(shè)計中設(shè)立兩個控溫點，即催化前和催化后，催化**般控制啟燃溫度，達到啟燃溫度后，電加熱系統(tǒng)自動恒溫，當溫度下降時，自動啟動電加熱，使啟燃溫度始終保持平穩(wěn)的工作狀態(tài)。催化后的溫度主要是掌控催化燃燒后的狀態(tài)。當**過設(shè)定溫度時，說明濃度較高，這時調(diào)小進氣量，同時會自動報**，通知操作人員立即巡視催化氧化系統(tǒng)及生產(chǎn)設(shè)施是否有異常。


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