壓縮空氣檢測(cè)包含壓縮空氣水分含量檢測(cè)、壓縮空氣油分含量檢測(cè)、壓縮空氣固體顆粒物檢測(cè)、壓縮空氣微生物檢測(cè)。壓縮空氣檢測(cè)儀器可不使用電源,而是采用插頭輕松連接至要監(jiān)測(cè)的低壓壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)且不會(huì)產(chǎn)生任何問(wèn)題。只需五分鐘,快速檢查功能即可提供準(zhǔn)確的測(cè)量結(jié)果并顯示污染程度。
壓縮空氣檢測(cè)流程如下:
1、開(kāi)啟壓縮空氣系統(tǒng),穩(wěn)定運(yùn)行一段時(shí)間后,將壓縮空氣總口或使用點(diǎn)接上的壓縮空氣測(cè)試儀,接通壓縮空氣,將壓力調(diào)整至3bar,將油份檢測(cè)盒接入壓縮空氣測(cè)試儀,同時(shí)打開(kāi)計(jì)時(shí)器,計(jì)時(shí)測(cè)量時(shí)間為5分鐘,取下油份檢測(cè)盒,移走油份檢測(cè)盒上的保護(hù)膜,記錄油份含量。每個(gè)取樣點(diǎn)測(cè)試3次。油份含量≤0.1mg/m3;
2、水份測(cè)試時(shí),將壓縮空氣測(cè)試點(diǎn)接上儀并開(kāi)機(jī),打開(kāi)壓縮空氣閥門,觀察測(cè)試儀讀數(shù),待讀數(shù)穩(wěn)定后,記錄數(shù)據(jù)。每個(gè)取樣點(diǎn)每天測(cè)試1次,共3次。 ≤-46℃(水份含量≤100mg/m3);
3、測(cè)試完成后,將壓縮空氣系統(tǒng)的水份和油份確認(rèn)數(shù)據(jù)記錄在數(shù)據(jù)收集表中。進(jìn)行核實(shí)判定,壓縮空氣測(cè)試目的:壓縮空氣的水份油分等在可接受的范圍內(nèi),符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
**過(guò)80%的工廠在制造過(guò)程中使用壓縮空氣。如果壓縮空氣被污染,將對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。正確評(píng)估壓縮空氣系統(tǒng)質(zhì)量并進(jìn)行定期測(cè)試可以防l止嚴(yán)重污染,并改善系統(tǒng)的整體運(yùn)行狀況。確保壓縮空氣沒(méi)有污染源對(duì)于生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品至關(guān)重要。壓縮空氣污染物會(huì)降低空氣壓縮機(jī)的零件質(zhì)量,并嚴(yán)重影響空氣壓縮機(jī)的生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。被污染的壓縮空氣進(jìn)入空壓管道使用終端,會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量。所以定期進(jìn)行壓縮空氣檢測(cè)非常必要。
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詞條
詞條說(shuō)明
**凈工作臺(tái)是一種提供局部無(wú)塵無(wú)菌工作環(huán)境的單向流型空氣凈化設(shè)備。廣泛適用于醫(yī)藥衛(wèi)生、生物制藥、食品、醫(yī)學(xué)科學(xué)實(shí)驗(yàn)、光學(xué)、電子、無(wú)菌室實(shí)驗(yàn)、無(wú)菌微生物檢驗(yàn)、植物組培接種等需要局部潔凈無(wú)菌工作環(huán)境的科研和生產(chǎn)部門。也可連接成裝配生產(chǎn)線具有低噪聲、可移動(dòng)性等優(yōu)點(diǎn)。它是一種提供局部高潔凈度工作環(huán)境通用性較強(qiáng)的空氣凈化設(shè)備,它的使用對(duì)改善工藝條件,提高產(chǎn)品質(zhì)量和增大成品率均有良好效果。注意:**凈工作臺(tái)(cl
具體如下 (1)有下列情況之一時(shí),應(yīng)對(duì)生物安全柜進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè):① 生物安全實(shí)驗(yàn)室竣工后,投人使用前,生物安全柜已安裝完畢。② 生物安全柜被移動(dòng)位置后。③ 對(duì)生物安全柜進(jìn)行檢修后。④ 生物安全柜更換高效過(guò)濾器后。⑤ 生物安全柜一年一度的常規(guī)檢測(cè)。對(duì)于新安裝的生物安全柜,必須現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)合格并出具檢測(cè)報(bào)告后才可使用。所有生物安全柜必須具有合格的出廠檢測(cè)報(bào)告。(2) 垂直氣流平均風(fēng)速檢測(cè)檢測(cè)方法:在高效過(guò)濾
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