【一體化預(yù)制泵站廠家】一體化預(yù)制泵站材料


    一體化預(yù)制泵站材料


    2.1 筒體

    2.1.1 頂蓋應(yīng)由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質(zhì)材料制成。
    2.1.2 蓋板內(nèi)外表面應(yīng)平整,不得有深度 2mm 以上的裂縫,不得有分層脫層,纖維祼露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。
    2.1.3 玻璃鋼(GRP)筒體材料應(yīng)由防腐蝕層、防滲透層、結(jié)構(gòu)層和外保護層構(gòu)成,各層的厚度如圖所示。外保護層必須加抗紫外線材料,防止裸露在太陽光下面老化。
    2.1.4 整體頂蓋應(yīng)有防滑措施。防滑頂蓋可采用玻璃纖維制成。
    2.1.5 制作蓋板的鋁合金材料應(yīng)為防滑花紋板,抗拉強度應(yīng)達到120MPa及以上,板材厚度應(yīng)在5mm及以上(不含花紋)。蓋板翻邊應(yīng)不小于20mm。
    2.1.6 筒體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料,熱固性樹脂為基體,采用計算機纏繞工藝制成的玻璃鋼管,厚度均勻。巴氏硬度應(yīng)達到40HBa及 以上,抗壓強度應(yīng)達到120MPa及以上,環(huán)向拉伸強度150MPa,軸向拉伸強度60MPa。
    2.1.7 內(nèi)襯層包括次內(nèi)層和內(nèi)表層,總厚度不小于 2mm,其中內(nèi)表層厚度不小于 0.3mm。管壁的較小厚度應(yīng)不小于經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件規(guī)定的標稱厚度。
    2.1.8 筒體外部應(yīng)裝有至少兩個外部吊耳。

    2.2 底座

    2.2.1 底座宜為弧型下凹式結(jié)構(gòu)底座,底座內(nèi)側(cè)可根據(jù)設(shè)計需要預(yù)留或加裝攪拌器、粉碎隔柵。
    2.2.2 底座的抗拉強度應(yīng)達到120MPa及以上,巴氏硬度應(yīng)達到40HBa及以上。
    2.2.3 底座的裙邊外圍應(yīng)至少鉆有2個灌漿孔,灌漿孔口徑應(yīng)達到DN100及以上。
    2.2.4 底座下部應(yīng)有混凝土底板抗浮,依據(jù)抗浮計算確定混凝土底板的設(shè)計尺寸,多井筒泵站和泵站前后端構(gòu)筑物宜采用同一個底板,混凝土底板水泥強度等級應(yīng)不小于C40,鋼筋直徑應(yīng)不小于10mm,厚度應(yīng)不小于250mm,混凝土底板應(yīng)預(yù)埋地腳螺栓,用于預(yù)制泵站吊裝入坑后的固定?;炷恋装蹇深A(yù)制,也可以在基坑內(nèi)直接澆筑。
    2.2.5 泵站底座的重量應(yīng)≥1.5倍水泵總重量,防止水泵固定連接處產(chǎn)生震動及共振。干式泵站根據(jù)水泵形式選擇防震構(gòu)件。

    2.3 服務(wù)平臺與自動耦合系統(tǒng)

    2.3.1 一體化預(yù)制泵站內(nèi)宜設(shè)置服務(wù)平臺。
    2.3.2 服務(wù)平臺宜采用鋁合金或玻璃鋼材料制成,服務(wù)平臺承重不得**450kg。
    2.3.3 自動耦合系統(tǒng)在正常使用時不得漏水,并應(yīng)利于水泵的吊裝。

    2.4 控制柜

    2.4.1 控制柜的尺寸應(yīng)符合《高度進制為20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的規(guī)定。
    2.4.2 控制柜表面應(yīng)平整、勻稱,焊接處應(yīng)均勻牢固,不應(yīng)有明顯的歪斜翹曲變形或燒穿等缺陷。
    2.4.3 控制柜內(nèi)電氣、電子元器件應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。
    2.4.4 控制柜內(nèi)接線點應(yīng)牢固,布線應(yīng)符合設(shè)計樣圖和相關(guān)標準的規(guī)定。
    2.4.5 控制柜中所用導(dǎo)線及母線的顏色應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定。
    2.4.6 指示燈和按鈕的顏色應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定。
    2.4.7 控制柜的柜體底部應(yīng)具有與基礎(chǔ)固定的安裝孔。
    2.4.8 控制柜的頂部宜有吊環(huán)等,以便吊裝。
    2.4.9 控制柜的防護等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《外殼防護等級》GB4208的規(guī)定。
    2.4.10 控制柜應(yīng)配有各種智能傳感器,可實現(xiàn)**、編程控制和遠程控制。
    2.4.11 控制柜面板的顯示功能應(yīng)符合下列規(guī)定:
    1 控制柜面板宜有顯示界面。
    2 控制柜面板宜有電源、電流、電壓等顯示。
    3 控制柜面板可有水泵啟、停狀態(tài)顯示。
    4 控制柜宜可設(shè)定壓力、實際壓力、頻率顯示。
    5 控制柜面板可有故障聲、光報警顯示。
    2.4.12 控制柜電氣性能應(yīng)符合下列規(guī)定:
    1 控制柜各部件的溫升應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電氣控制設(shè)備》GB/T 3797的規(guī)定;
    2 控制柜帶電電路之間、帶電零部件或接地零部件之間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電氣控制設(shè)備》GB/T3797的規(guī)定;
    3 設(shè)備中帶電回路之間、帶電回路與導(dǎo)電部件之間測得的絕緣阻值按標稱電壓至少為1000Ω/V;
    4 介電強度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電氣控制設(shè)備》GB/T3797的規(guī)定;
    5 安全接地保護控制柜的金屬柜體上應(yīng)有可靠的接地保護。

    2.5 潛水泵

    2.5.1 潛水泵應(yīng)具有相關(guān)生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證。潛水泵平均無故障運行時間不得少于2500h。
    2.5.2 潛水泵與管道連接應(yīng)牢固。

    2.6 管路系統(tǒng)

    2.6.1 管材應(yīng)采用不銹鋼管。材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T12771的規(guī)定。
    2.6.2 管路配用的管件應(yīng)用不銹鋼材質(zhì)。
    2.6.3 管材、管件、閥門的選用及連接方法應(yīng)符合《室外排水設(shè)計規(guī)范》GB50014和《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242)的規(guī)定。
    2.6.4 管道系統(tǒng)排水管管材材質(zhì)應(yīng)滿足《室外排水設(shè)計規(guī)范》GB50014和《給水排水管道工程施工與驗收規(guī)范》(GB50268)的規(guī)定。
    2.6.5 管路在較低處應(yīng)設(shè)有排水設(shè)施。
    2.6.6 管路在泵后應(yīng)設(shè)止回閥。

    2.7 控制裝置

    2.7.1 液位控制設(shè)備的電子儀表裝置應(yīng)安裝于控制柜內(nèi)。
    2.7.2 安裝固定液位控制器及懸掛電纜應(yīng)避免纏結(jié)或末端在泵站的入口,控制器應(yīng)避免被障礙物干擾。
    2.7.3 起停液位的設(shè)置, 一臺潛水泵必須設(shè)置2個液位使用,2臺潛水泵至少設(shè)置3個液位使用。
    2.7.4 控制裝置應(yīng)實現(xiàn)泵站液位自動控制運行。



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