WSZ-AO-F-2地埋式污水處理設(shè)備

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    濰坊帝潔污水處理設(shè)備有限公司主產(chǎn):地埋式一體化污水處理設(shè)備、氣浮機(jī)、UASB厭氧塔、斜管沉淀池、發(fā)生器、機(jī)械格柵、加藥裝置等污水處理設(shè)備。

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    羅茨鼓風(fēng)機(jī)故障分析及解決方法:

    1、葉輪與葉輪摩擦

    (1)葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過??;

    (2)齒輪磨損,造成側(cè)隙大;

    (3)齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;

    (4)軸承磨損致使游隙增大。

    (1)污物,并檢查內(nèi)件有無損壞;

    (2)調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)更換齒輪;

    (3)重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達(dá)75%;

    (4)更換軸承;

    2、葉輪與墻板、葉輪**部與機(jī)殼

    (1)安裝間隙不正確;

    (2)運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過高,**出規(guī)定值;

    (3)運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過高;

    (4)機(jī)殼或機(jī)座變形,風(fēng)機(jī)定位失效;

    (5)軸承軸向定位不佳。

    (1)重新調(diào)整間隙;

    (2)查出**載原因,將壓力降到規(guī)定值;

    (3)檢查安裝準(zhǔn)確度,減少管道拉力;

    (4)檢查修復(fù)軸承,并保證游隙。

    3、溫度過高

    (1)油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟;

    (2)過濾器或堵塞;

    (3)壓力**規(guī)定值;

    (4)葉輪過度磨損,間隙大;

    (5)通風(fēng)不好,室內(nèi)溫度高,造成進(jìn)口溫度高;

    (6)運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。

    (1)降低油位或挾油;

    (2)堵物;

    (3)降低通過鼓風(fēng)機(jī)的壓差;

    (4)修復(fù)間隙;

    (5)開設(shè)通風(fēng)口,降低室溫;

    (6)加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。

    4、流量不足

    (1)進(jìn)口過濾堵塞;

    (2)葉輪磨損,間隙增大得太多;

    (3)皮帶打滑;

    (4)進(jìn)口壓力損失大;

    (5)管道造成通風(fēng)泄漏。

    (1)過濾器的灰塵和堵塞物;

    (2)修復(fù)間隙;

    (3)拉緊皮帶并增加根數(shù);

    (4)調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值;

    (5)檢查并修復(fù)管道。

    5、漏油或油泄露到機(jī)殼中

    (1)油箱位大高,由排油口漏出;

    (2)密封磨損,造成軸端漏油;

    (3)壓力**規(guī)定值;

    (4)墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞,造成油泄漏到機(jī)殼中。

    (1)降低油位;

    (2)更換密封;

    (3)疏通通風(fēng)口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞;

    6、異常振動(dòng)和噪聲立即停車

    (1)滾動(dòng)軸承游隙**過規(guī)定值或軸承座磨損;

    (2)齒輪側(cè)隙過大,不對(duì)中,固定不緊;

    (3)由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機(jī)殼撞擊;

    (4)由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;

    (5)由于過熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦;

    (6)由于積垢或異物使葉輪失去平衡;

    (7)地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。

    (1)更換軸承或軸承座;

    (2)重裝齒輪并確保側(cè)隙;

    (3)清洗鼓風(fēng)機(jī),檢查機(jī)殼是否損壞;

    (4)檢查背壓,檢查葉輪是否對(duì)中,并調(diào)整好間隙;

    (5)檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處間隙;

    (6)清洗葉輪與機(jī)殼,確保葉輪工作間隙;

    (7)擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。

    7、電機(jī)**載

    (1)與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進(jìn)口壓力大高;

    (2)與設(shè)備要求的流量相比,風(fēng)機(jī)流量太大,因而壓力增大;

    (3)進(jìn)口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;

    (4)轉(zhuǎn)動(dòng)部件相碰和磨擦(卡住);

    (5)油位太高;

    (6)窄V型皮帶過熱,振動(dòng)過大,皮帶輪過小。

    (1)降低壓力到規(guī)定值;

    (2)將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速;

    (3)障礙物;

    (4)立即停機(jī),檢查原因;

    (5)將油位調(diào)到正確位置;

    (6)檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。


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