養(yǎng)豬場(chǎng)污水處理設(shè)備

    我們參考國內(nèi)比較成熟可靠的處理工藝,認(rèn)為要做好本項(xiàng)目的污水處理工程,必須體現(xiàn)技術(shù)上的**性、經(jīng)濟(jì)上的效益性和環(huán)境上的生態(tài)性,同時(shí)要考慮較低的運(yùn)行成本,避免建成后因?yàn)檫\(yùn)行費(fèi)用過高而導(dǎo)致養(yǎng)殖成本提高,降低養(yǎng)豬場(chǎng)的整體效益。

     

    工具/原料

    *人民共和國《畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB185962001

    *人民共和國《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978-1996

    方法/步驟

    采用人工清糞,豬舍內(nèi)的豬糞利用人工清運(yùn)到封閉糞場(chǎng),豬尿及少量沖舍糞水流入污水處理系統(tǒng),進(jìn)入初沉池,沉去細(xì)小的懸浮物,糞渣與豬舍內(nèi)人工清運(yùn)的糞渣直接運(yùn)到糞場(chǎng)。這種方法雖然增加了人工費(fèi),但每天用水量可大大減少,一般可比“水沖糞法”減少三分之二;排出污水的COD值只有前法的75%左右,BOD值只有前法的40-50%,SS只有前法的50-70%,污水較容易處理;污水池的投資少,占地面積小,日常維持費(fèi)用低。

    對(duì)一個(gè)萬頭肉豬的豬場(chǎng)來說,干清糞法比水沖糞法平均每天可減少排污水量100噸左右,年減少污水36500噸。

    根據(jù)養(yǎng)豬場(chǎng)污水水質(zhì)特性及排水狀況,在污水處理工藝**設(shè)置固液分離段,以利糞便與污水初步分離,減少污水處理量。分離后的糞便和人工清除的糞便作堆積發(fā)酵處理后,加工成為**肥出售。

    分離后的污水自流進(jìn)入沉沙池、調(diào)節(jié)池,污水經(jīng)沉淀、酸化及均衡調(diào)節(jié)后,清除部分水解污泥至污泥干化池。污水經(jīng)泵提升后進(jìn)入折流式厭氧反應(yīng)池(ABR),進(jìn)行**級(jí)處理,產(chǎn)生沼氣用于發(fā)電、食堂飲事、供熱等。沉淀污泥經(jīng)污泥干化池干化后,送堆肥場(chǎng)和人工清除的糞便一起堆積發(fā)酵,作復(fù)合肥利用。

    經(jīng)折流式厭氧池(ABR)處理后,糞污水COD、BOD降解大約可達(dá)80%以上。污水經(jīng)中間調(diào)節(jié)池再進(jìn)入溪流氧化溝,作好氧深度處理(即二級(jí)處理),污水在此處進(jìn)一步脫磷、脫氨處理后,主要降解指標(biāo)COD、BOD、NH3-N去除率可**過97%以上,基本滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。處理后污水經(jīng)集水沉淀池后達(dá)標(biāo)外排。

    由于折流式厭氧池(ABR)的運(yùn)行管理比升流式厭氧池(UASB)簡單,對(duì)高懸浮固體廢水的適應(yīng)性比較強(qiáng),沒有三相分離器,工程投資較省,所以在這里我們選用折流式池型取代升流式池型。

     

    養(yǎng)豬場(chǎng)污水處理設(shè)備


    組合式穩(wěn)定塘的工作原理是:從微生物類屬來看,塘分為3種微生物反應(yīng)區(qū)。即厭氧反應(yīng)區(qū)、兼氧反應(yīng)區(qū)、好氧和藻類生長區(qū)。詳見圖2組合式穩(wěn)定塘斷面示意。

     

     


    **區(qū)為厭氧反應(yīng)區(qū):污水首**人厭氧反應(yīng)區(qū)底部,并均勻分配在整個(gè)橫斷面上,污水流向?yàn)?*式,整個(gè)坑的容積均為絮狀的厭氧微生物(污泥床)。污水上向流經(jīng)這些厭氧微生物污泥床時(shí),污水中**物被厭氧微生物進(jìn)行降解,轉(zhuǎn)化為CH4CO2 H2O。生成的CH4,CO2 和污水不斷上升,使整個(gè)污泥床得到充分的攪拌,同時(shí)污水和厭氧微生物充分接觸,提高了**物的去除效率[2]。

     

    *二區(qū)為兼氧反應(yīng)區(qū):除塘面和塘底的積泥層外,其余均為兼氧反應(yīng)區(qū),污水從坑**部流出后,向四周流動(dòng),流速突然降低,可沉的懸浮物固體便沉于塘低。污水經(jīng)厭氧分解后剩余的**物繼續(xù)被兼氧微生物所利用,進(jìn)一步去除污水中**物。

     

    *三區(qū)是塘的表面層區(qū):為好氧微生物和藻類生長區(qū)。該區(qū)內(nèi),空氣的復(fù)氧和藻類的光合作用提供氧氣,污水中的**物進(jìn)一步被好氧微生物所利用,把它氧化為CO2 H2O。另外,污水中的氨氮又為藻類提供營養(yǎng)物質(zhì),產(chǎn)生了良性循環(huán)。

     

    新型厭氧-兼氧組合式穩(wěn)定塘技術(shù)的設(shè)計(jì)運(yùn)行參數(shù):坑的CODcr容積負(fù)荷(以CODcr計(jì))為5.1kg/(m3?d)。污水在坑內(nèi)停留時(shí)間為2.6 d;在塘內(nèi)停留時(shí)間(含坑的停留時(shí)間)為12 d,本設(shè)計(jì)的坑負(fù)荷傳統(tǒng)1319 倍(傳統(tǒng)式氧化培CODcr負(fù)荷(以CODcr計(jì))為 0.130.4 kg/(m3?d[2]。

     

    由于特殊的設(shè)計(jì)(坑**設(shè)計(jì)圍墻包圍),避免了傳統(tǒng)的厭氧塘在刮風(fēng)時(shí)豎向混流而影響底部厭氧(因?yàn)楸韺雍醚鯀^(qū)水中含有很高的溶解氧會(huì)入侵到厭氧區(qū),破壞厭氧環(huán)境),并有效地抑制和防止季節(jié)性翻塘,使厭氧總保持較佳狀態(tài)。另外,坑的設(shè)計(jì)成倒置截頭圓錐型,使坑內(nèi)從下至**速漸漸由大變小。避免了厭氧污泥被水流和CH4 等帶出坑外,較大限度地保持了厭氧污泥濃度,從而在高的CODcr容積負(fù)荷(以 CODcr計(jì))下(Fv=5.1 kg/(m3?d))還具有較高的CODcr去除效率。

     

    從投產(chǎn)以來,處理系統(tǒng)運(yùn)行情況較為穩(wěn)定,新型厭氧-兼氧-組合式穩(wěn)定塘出水CODcr的質(zhì)量濃度一般在 3 000 mgL左右,CODcr去除率一般為 70%左右,而傳統(tǒng)厭氧塘CODcr去除效率50%左右。

     

    ③好氧池、高負(fù)荷氧化塘

     


    養(yǎng)豬場(chǎng)污水處理設(shè)備好氧池、高負(fù)荷氧化塘組成二級(jí)好氧處理系統(tǒng),前者采用了活性污泥法,使CODcr等進(jìn)一步降解,并為后續(xù)氧化塘處理提供條件;后者采用循環(huán)溝式氧化塘,污水在此硝化脫氮。在高負(fù)荷氧化塘中,在JET推流混合器的作用下,水在廊道中循環(huán),由于具有一定的流速(10 15 cms),大氣復(fù)氧速率增加,同時(shí)藻類迅速生長。藻類光合作用提供溶解氧供給好氧微生物進(jìn)行代謝活動(dòng)。高負(fù)荷氧化塘出水中的微型藻類很容易沉淀,約50%~80%的藻類可在水力停留時(shí)間為l2d的沉淀塘中自然去除。沉淀的藻類呼吸速率很低,且可濃縮在塘底數(shù)月甚至數(shù)年而不明顯釋放營養(yǎng)物。高負(fù)荷氧化塘中藻類的另一顯著作用是提高了塘中廢水的PH值,給滅菌和促使氨氣向空氣中擴(kuò)散提供了條件。在 pH 值為9.2 時(shí)在24 h內(nèi)可100%殺滅大腸桿菌和絕大部分病原體,在白天高負(fù)荷氧化塘中廢水的pH值達(dá)到9.5的并不鮮見。整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)定、高效。具體參見更多相關(guān)技術(shù)文檔。

     

    ④藻類沉降塘

     

    專門設(shè)計(jì)的藻類沉降塘利用自然重力分離作用使藻類從污水中分離出來,同時(shí)由藻類自身產(chǎn)生的生物絮凝過程促進(jìn)了自然沉淀,廢水在藻類沉降塘停留時(shí)間24 h 以上,沉淀的藻類處于休眠狀態(tài),不會(huì)被立刻分解或腐爛。兩個(gè)藻類沉降塘同時(shí)使用,其中之一可34a 放空一次,以去除濃縮的含藻污泥。

     

    ⑤生態(tài)塘

     

    利用生態(tài)塘中放養(yǎng)的魚類和水生植物自然降解水中的污染物(N,P),以達(dá)到出水水質(zhì)要求。

     

    (二)UASB/SBR/化學(xué)混凝工藝處理養(yǎng)豬廢水

     

    1.概況

     

    湖南某養(yǎng)豬場(chǎng)的生豬養(yǎng)殖規(guī)模為1萬頭,廢水排放量為150m3/d,原有廢水處理系統(tǒng)只采用了沉淀處理,廢水中的絕大多數(shù)**物和氨氮沒有去除。該養(yǎng)豬場(chǎng)擬對(duì)原廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行全面的技術(shù)改造,經(jīng)過中試最后確定在原有四級(jí)沉淀的基礎(chǔ)上,采用UASB/SBR/化學(xué)混凝處理工藝,處理后水質(zhì)要求達(dá)到《畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB185962001)。廢水水質(zhì)和排放標(biāo)準(zhǔn)見表1。

     

     

     養(yǎng)豬場(chǎng)污水處理設(shè)備

    2.廢水處理工藝流程

     

    養(yǎng)殖廢水的特點(diǎn)是排放集中、水力沖擊負(fù)荷強(qiáng)、**質(zhì)濃度高、水解酸化快、沉淀性能好。改造后的工藝流程見圖1

     

     

     

    原水首**入調(diào)沉池,其主要作用是調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量,另外可以去除大部分懸浮物和少量**物。調(diào)沉池出水自流入集水井,再通過泵輸送到UASB反應(yīng)器,大部分**物在此被降解,并產(chǎn)成沼氣。UASB反應(yīng)器出水進(jìn)入SBR進(jìn)行后續(xù)處理,部分**物和大部分氨氮在此被降解去除。由于SBR反應(yīng)器出水TP**標(biāo),以及SS的濃度還較高,影響出水水質(zhì),因此最后通過化學(xué)混凝反應(yīng)池處理,以滿足達(dá)標(biāo)排放要求。

     

    3.主要構(gòu)筑物及設(shè)備

     

    ① 調(diào)沉池。利用原有池體,尺寸為30.0m×30.0m×2.5m,有效容積為1800m3,磚混結(jié)構(gòu),由4個(gè)串聯(lián)的單元格組成,HRT12d,對(duì)SS的去除率為75%左右。

     

    ② 集水井。磚混結(jié)構(gòu),尺寸為2.0m×2.0m×4.0m,有效容積為12m3,配2臺(tái)提升泵(Q=25m3/h,H=200kPa,11)。

     

    UASB反應(yīng)器。UASB反應(yīng)器是由3個(gè)獨(dú)立單元組成的一個(gè)**部敞開式鋼筋混凝土池,尺寸為17.2m×6.0m×8.0m,有效容積為608m3,采用大阻力布水系統(tǒng),每個(gè)單元由4根布水管組成,布水管安裝在池底上方300mm;三相分離器為兩層箱式結(jié)構(gòu),安裝在距出水堰0.9m處,每個(gè)單元安裝2個(gè)。在每個(gè)三相分離器上有一個(gè)導(dǎo)氣管,導(dǎo)氣管與總氣管之間用軟管連接。UASB反應(yīng)器的設(shè)計(jì)容積負(fù)荷為1.5kgCOD/(m3?d);HRT4d,對(duì)COD去除率>80%。

     

    SBR反應(yīng)器。SBR反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有膜片式曝氣器(Φ215mm),所需空氣采用2臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)(11)輸送,單臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)流量為5.9m3/min。池中還配置有組合填料,將活性污泥法與生物膜法結(jié)合的*特設(shè)計(jì),既降低了剩余污泥的產(chǎn)量,也有利于污染物的去除。池尺寸為11.6m×6.0m×5.0m,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu);水力停留時(shí)間為40h,有效容積為250m3,SBR的排水采用2臺(tái)50m3/h的潷水器。

     

    ⑤ 化學(xué)混凝沉淀池。該池的主要作用是去除SBR出水中的懸浮物和部分色度。池體尺寸為6.0m×6.0m×3.5m,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),分2格,一格為化學(xué)反應(yīng)池,投加PACPAM藥劑,并裝有一臺(tái)攪拌機(jī);另一格為沉淀池,沉淀池配有圓筒式導(dǎo)流筒及排泥系統(tǒng),采用穿孔水壓式排泥。


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