雙螺桿擠出機

時間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機械有限公司瀏覽：411

雙螺桿擠出機
　　隨著聚合物加產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，對高分子材料成型和混合工藝提出了越來越多和越來越高的要求，單螺桿擠出機在某些方面就不能滿足這些要求。例如：用單螺桿擠出機進(jìn)行填充改性和加玻璃纖維增強改性等，混合分散效果就不理想。另外，單螺桿擠出機尤其不適合粉狀物料的加工。為了適應(yīng)聚合物加工中混合工藝的要求，特別是硬聚氯乙烯粉料的加工，雙螺桿擠出機自２０世紀(jì)３０年代后期在意大利開發(fā)出來以后，經(jīng)過半個多世紀(jì)的精益求精和完善，得到了很大的發(fā)展。在國外，目前雙螺桿擠出機已廣泛應(yīng)用于聚合物加工領(lǐng)域，已占全部擠出機總數(shù)的４０％。硬聚氯乙烯粒料、管材、異型材、板材幾乎都是采用雙螺桿擠出機加工成型的。作為連續(xù)混合機，雙螺桿擠出機已廣泛用來進(jìn)行聚合物共混、填充和增強改性，也有用來進(jìn)行反應(yīng)擠出。近２０年來，高分子材料共混和反應(yīng)擠出技術(shù)的發(fā)展進(jìn)一步促進(jìn)了雙螺桿擠出機數(shù)目和類型的增加。

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青島和泰塑料機械有限公司專注于板材生產(chǎn)線,管材生產(chǎn)線,異型材生產(chǎn)線,塑料擠出機等

• 詞條

  詞條說明

• 塑料擠出機操作規(guī)程

  塑料擠出生產(chǎn)線中各個類型產(chǎn)品，都有其操作特點，對其操作特點有個詳細(xì)的了解，才可以充分發(fā)揮機器的效能。擠出機是其中一種類型機器，把握好擠出機的操作要點，正確合理地使用擠出機。螺桿擠出機的使用包括機器的安裝、調(diào)整、試車、操作、維護(hù)和修理等一系列環(huán)節(jié)，它的使用具有一般機器的共性，主要表現(xiàn)在驅(qū)動電機和減速變速裝置方面。但螺桿擠出機的工作系統(tǒng)即擠出系統(tǒng)，卻又*具特點，在使用螺桿擠出機時應(yīng)特別注意其特點。 機

• 塑料擠出機機頭出料不暢或堵塞的原因及排除方法

  機頭出料不暢或堵塞 1、產(chǎn)生原因： (1)加熱器某段不工作，物料塑化不良。 (2)操作溫度設(shè)定偏低，或塑料的分子量分布寬，不穩(wěn)定。 (3)可能有不容易熔化的異物。 2、處理方法： (1)檢查加熱器，必要時更換。 (2)核實各段設(shè)定溫度，必要時與工藝員協(xié)商，提高溫度設(shè)定值。 (3)清理檢查擠壓系統(tǒng)及機頭。 ------------------------------------------ 青島和泰

• 擠出機的組成部分

  擠出機的組成部分 塑料擠出機的主要組成部分介紹 一臺塑料擠出設(shè)備通常由主機(擠出機),輔機及其控制系統(tǒng)組成.通常這些組成部分統(tǒng)稱為擠出機組 1. 主機 一臺擠出機主機由擠壓,傳動,加熱冷卻三部分系統(tǒng)組成 擠壓系統(tǒng)主要由螺桿和機桶組成,是擠出機的關(guān)鍵部分 傳動系統(tǒng)中起作用是驅(qū)動螺桿,要**螺桿在工作過程中具備所需要的扭矩和轉(zhuǎn)速 加熱冷卻系統(tǒng)主要來**物料和擠壓系統(tǒng)在成型加工中的溫度控制 2. 輔機

• 配方要求的差異

  由于單螺桿擠出機與雙螺桿擠出機物料流動狀態(tài)不同，物料在螺桿中所受的剪切力不同，所經(jīng)歷的塑化時間、歷程不同，因此對ＰＶＣ體系的配方組成要求也有所不同。物料在雙螺桿擠出機中所受的剪切力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于在單螺桿擠出機所受的剪切力，對ＰＶＣ體系的內(nèi)潤滑要求高些。但在雙螺桿擠出機中物料的塑化時間短、塑化歷程短，對ＰＶＣ體系的熱穩(wěn)定性要求沒有單螺桿擠出機擠出塑化時間長，對熱穩(wěn)定劑穩(wěn)定時間要求長。此外雙螺桿擠出機塑化