雙螺桿擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)與分類

時(shí)間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機(jī)械有限公司瀏覽：491

　　雙螺桿擠出機(jī)由傳動(dòng)裝置、加料裝置、料筒和螺桿等幾個(gè)部分組成，各部件的作用與單螺桿擠出機(jī)相似。與單螺桿擠出機(jī)區(qū)別之處在于雙螺桿擠出機(jī)中有兩根平行的螺桿置于同一的料筒中，如圖６所示 轉(zhuǎn)下頁）。
　　雙螺桿擠出機(jī)有很多種不同的形式，主要差別在于螺桿結(jié)構(gòu)的不同。雙螺桿擠出機(jī)的螺桿結(jié)構(gòu)要比單螺桿擠出機(jī)復(fù)雜得多，這是由于雙螺桿擠出機(jī)的螺桿還有諸如旋轉(zhuǎn)方向、嚙合程度等等題目。

 

 

 

　　常用于ＰＶＣ型材擠出的雙螺桿擠出機(jī)通常是緊密嚙合且異向旋轉(zhuǎn)的螺桿，少數(shù)也有使用同向旋轉(zhuǎn)式雙螺桿擠出的，但一般只能在低速下操縱，約在１０ｒ／ｍｉｎ范圍內(nèi)。而高速嚙合同向旋轉(zhuǎn)式雙螺桿擠出機(jī)用于混煉、排氣造?；蜃鳛檫B續(xù)化學(xué)反應(yīng)器使用，這類擠出機(jī)較大螺桿速度范圍在３００～６００ｒ／ｍｉｎ。非嚙合型擠出機(jī)與嚙合型擠出機(jī)的輸送機(jī)理大不相同，比較接近于單螺桿擠出機(jī)的輸送機(jī)理，二者有本質(zhì)上的差別。


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• 詞條

  詞條說明

• 擠出機(jī)主要零部件

  一、螺桿 1、評價(jià)螺桿性能的標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)螺桿應(yīng)考慮的因素 1）評價(jià)螺桿性能標(biāo)準(zhǔn) ①塑化質(zhì)量：**滿足質(zhì)量要求。制品質(zhì)量與機(jī)頭、輔機(jī)有關(guān)，但與螺桿的塑化質(zhì)量關(guān)系較大，如溫度不均、軸向壓力波動(dòng)、徑向溫度大、染色等分散不均勻，這都直接影響制品質(zhì)量。 ②產(chǎn)量：在**質(zhì)量前提下，通過機(jī)頭擠出量。好的螺桿，應(yīng)具有高的塑化能力 ③名義比功率單耗：每擠1Kg塑料消耗的產(chǎn)量即P/Q（功率/產(chǎn)量），**質(zhì)量下，單耗越少

• 擠出機(jī)使用注意事項(xiàng)

  擠出機(jī)使用注意事項(xiàng)： 1、擠出機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn)，避免倒轉(zhuǎn)。 2、切忌空腹運(yùn)轉(zhuǎn)，**熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。 3、擠出機(jī)的進(jìn)料口、放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜的，以免造成事故，影響生產(chǎn)。 4、安全用電，接地線。 5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)料口、出料口、皮帶、齒輪等旋轉(zhuǎn)部位禁止用手觸摸。 6、機(jī)器使用前應(yīng)先注入潤滑油，以免造成機(jī)器損壞。 ------------------------------

• 擠出機(jī)成型原理

  塑料擠出機(jī)的擠出方法一般指的是在200度左右的高溫下使塑料熔解,熔解的塑料再通過模具時(shí)形成所需要的形狀。擠出成型要求具備對塑料特性的深刻理解和模具設(shè)計(jì)的豐富經(jīng)驗(yàn)、是一種技術(shù)要求較高的成型方法。 擠出成型是在擠出機(jī)中通過加熱、加壓而使物料以流動(dòng)狀態(tài)連續(xù)通過口模成型的方法,也稱為“擠塑”。與其他成型方法相比，具有**、單位成本低的優(yōu)點(diǎn)。 擠出法主要用于熱塑性塑料的成型，也可用于某些熱固性塑料。擠出

• 擠出機(jī) - 五種擠出機(jī)介紹

  該高速單螺桿塑料擠出機(jī),扭力強(qiáng),推力大,高強(qiáng)度合金鋼齒輪及軸性能優(yōu)越,操作方便,控制界面友好,高速擠出,產(chǎn)品高產(chǎn)**,是一款深受客戶歡迎的塑料加工機(jī)械. 高速單螺桿擠出設(shè)計(jì)理念 *在**基礎(chǔ)上的高速，高產(chǎn)擠出。 *低溫塑化的設(shè)計(jì)理念，**高質(zhì)量制品的擠出。 *高扭力輸出，特大推力軸承。 *齒輪，軸為高強(qiáng)度合金鋼，滲碳，磨齒處理。 *高硬度，高光潔度，**低噪音。 *料斗式自動(dòng)干燥機(jī)防止物料潮濕。