一、擠出機(jī)傳動(dòng)的特點(diǎn) 擠出成型設(shè)備的組成部分 一臺(tái)擠出設(shè)備通常由主機(jī)(擠出機(jī))、輔機(jī)及其控制系統(tǒng)組成。通常這些組成部分統(tǒng)稱為擠出機(jī)組。 1. 主機(jī) 一臺(tái)擠出機(jī)主機(jī)由擠壓、傳動(dòng)、加熱冷卻三部分系統(tǒng)組成。 擠壓系統(tǒng)主要由螺桿和機(jī)桶組成,是擠出機(jī)的關(guān)鍵部分; 傳動(dòng)系統(tǒng)中起作用是驅(qū)動(dòng)螺桿,要**螺桿在工作過(guò)程中具備所需要的扭矩和轉(zhuǎn)速; 加熱冷卻系統(tǒng)主要來(lái)**物料和擠壓系統(tǒng)在成型加工中的溫度控制。 2. 輔機(jī) 擠出設(shè)備的輔機(jī)的組成根據(jù)制品的種類而定。一般說(shuō)來(lái),輔機(jī)由真空定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置、切割裝置,以及制品的卷取或堆放裝置等部分組成。 3. 控制系統(tǒng) 擠出機(jī)的控制系統(tǒng)主要由電器、儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成,其主要作用為: (1)控制主、輔機(jī)的拖動(dòng)電機(jī),滿足工藝要求所需的轉(zhuǎn)速和功率,并**主、輔性能協(xié)調(diào)地運(yùn)行。 (2)控制主、輔機(jī)的溫度、壓力、流量和制品的質(zhì)量。 (3)實(shí)現(xiàn)整個(gè)機(jī)組的自動(dòng)控制。 ---------------------------------------- 青島和泰塑料機(jī)械有限公司 0532-87271708
詞條
詞條說(shuō)明
一、焦燒 1、焦燒的現(xiàn)象 (1)溫度反映**高,或者是控制溫度的儀表失靈,造成塑料**高溫而焦燒。 (2)機(jī)頭的出膠口煙霧大,有強(qiáng)烈的刺激氣味,另外還有噼啪聲。 (3)塑料表面出現(xiàn)顆粒狀焦燒物。 (4)合膠縫處有連續(xù)氣孔。 2、產(chǎn)生焦燒的原因 (1)溫度控制**高造成塑料焦燒。 (2)螺桿長(zhǎng)期使用而沒(méi)有清洗,焦燒物積存,隨塑料擠出。 (3)加溫時(shí)間太長(zhǎng),塑料積存物長(zhǎng)期加溫,使塑料老化變質(zhì)而焦燒。 (4)
機(jī)筒的內(nèi)表面硬度**螺桿,它的損壞要比螺桿來(lái)得晚。機(jī)筒的報(bào)廢就是內(nèi)徑直徑由于時(shí)間磨損而增大。它的修復(fù)方法如下: 1、 因磨損增加直徑的機(jī)筒,如果還有一定的滲氮層時(shí),可把機(jī)筒內(nèi)孔直接進(jìn)行鏜孔,研磨至一個(gè)新的直徑尺寸,然后按此直徑配制新螺桿。 2、 機(jī)筒內(nèi)徑經(jīng)機(jī)加工修整重新澆鑄合金,厚度在1~2mm間,然后 精加工至尺寸。 3、 一般情況下機(jī)筒的均化段磨損較快,可將此段(取5~7D長(zhǎng))經(jīng)鏜孔修整,再配
青島和泰塑料機(jī)械有限公司**生產(chǎn)PPR管材設(shè)備
配置聚烯烴**單螺旋擠出機(jī),具有高速基礎(chǔ),高速速化等特點(diǎn)。 **的聚烯烴用分離型混煉螺桿。 特殊設(shè)計(jì)的三臺(tái)共擠模頭,流道合理,管材內(nèi)外壁光滑,內(nèi)應(yīng)力小。 生產(chǎn)管徑范圍Ф20~Ф160mm,生產(chǎn)速度高達(dá)16米/分。 一機(jī)多用可生產(chǎn)HDPE硅芯管,普通PP-R、PE管材。 成本低:納米抗菌管材比普通管材成本只提高5-10%。 主要技術(shù)參數(shù) 擠出機(jī) SJ-65/30B SJ-9030B SJ-30/25
擠出機(jī)的機(jī)械原理: 在原料粉末里添加水或適當(dāng)?shù)囊后w,并進(jìn)行不斷的攪拌。將攪拌好的材料,用高擠出壓力從多孔機(jī)頭或金屬網(wǎng)擠出。 通常是把材料放入圓筒形容器以后,用螺桿擠出材料。在使用變頻技術(shù)以后,可對(duì)壓力進(jìn)行控制,從而可以選擇較合適的線性速度。 單螺桿擠出機(jī)原理 單螺桿一般在有效長(zhǎng)度上分為三段,按螺桿直徑大小 螺距 螺深確定三段有效長(zhǎng)度,一般按各占三分之一劃分。 料口最后一道螺紋開(kāi)始叫輸送段:物料在此
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