鋼渣粉壓球粘合劑鋼渣粉壓球粘結劑鋼渣粉壓球粘合劑高粘度

時間：2017-05-01

產(chǎn)品介紹; 我公司與潔凈煤化工研究所多年研制，專業(yè)為鋼鐵廠使用的螢石粉、鐵礦粉、錳礦粉、銘礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等礦粉和燒結、煉鐵、煉鋼等工序產(chǎn)生的污泥、燒結返礦、除塵布袋料、鋼渣磁選料、氧化鐵皮等含鐵廢料研制了GY系列粘結劑，利用GY系列粘結劑都可加工成冷壓球團。該球團粘結劑由【綠色環(huán)保原料加工而成，不含硫和磷】，具有親水性、絡合性、速凝性、氧化還原等性能。不僅適用于冶金行業(yè)各種礦粉原料的成型造粒，同時適用于含鐵塵泥廢料的成型造粒；可解決現(xiàn)有燒結廠鐵礦粉原料品位要求嚴格，燒結球團品位下降嚴重、耗能高等問題；產(chǎn)品特點： 1、不增加任何灰分，不降低熱值，不阻燃（有助燃作用）；粘結力強，成型效果好，外觀均勻美觀； 2、使用方便，每噸粘合劑可生產(chǎn)冷固球團（塊）40-60噸，一次成型，成型率高達96%， 3、干球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后冷強度100公斤/球，耐高溫，粒度可大可小，自然固化防水防潮。 3、改變了鐵礦粉只能滾球的現(xiàn)狀，生產(chǎn)效率提高30%； 4、對冶煉忌諱的硫，磷，碳等都不含，純**的粘合劑。可用于金屬礦分和非金屬礦粉壓球壓塊 5、含鐵高達50%以上的冷壓球團兩噸鋼團可以生產(chǎn)1噸鋼煉鋼適時加入冷壓球團，解決了煉鋼過程中的難熔現(xiàn)象，渣的熔點得到了降低，保證了渣的良好流動性。 6、應用遠征礦粉球團粘結劑球團粘結劑，還可以使鋼鐵料消耗和石灰消耗都有所降低。已有多家煉鐵、煉鋼、化鐵爐等行業(yè)應用。二、使用說明礦粉添加量1%—2%，先將原料與粘合劑干粉狀態(tài)下充分攪拌均勻后，用傳送帶輸至攪拌機內，在攪拌機上加裝水箱，根據(jù)原料的濕度調整加水量的大小，把上述原料攪拌均勻后進入壓球機即可；三、包裝，運輸及貯存包裝：紙塑復合袋內襯塑料薄膜袋，每袋凈重25kg。運輸: 可用各類運載工具運輸，保持干燥，并備有防雨、防水、防潮濕設施；不得與有毒、有害、有異常氣味的其他貨物混裝；嚴禁雨、水及其他污質沾污。貯存：應存放于干燥、通風、陰涼處。貯存期：一年。

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我廠生產(chǎn)的球團粘合劑，與眾不同,具有較好的粘結性和分散性?？膳c膨潤土混合使用，效果較佳，也可單獨使用，只需添加該產(chǎn)品，*任何輔助材料，并且添加量小，能使用戶降低產(chǎn)品成本（每噸礦粉只加10公斤左右），而且成球率高，強度高（提高抗壓強度、落下強度），不含硫、灰粉小等優(yōu)點，是其他廠家的同類產(chǎn)品無法相比，所以多家用戶已選用了我廠產(chǎn)品，并且反應一致良好。可用于粘結鋼廠廢料廢渣、鋼渣磁選料、燒結返
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實際生產(chǎn)過程中遇到的問題： 1）由于轉爐除塵灰中的氧化鈣含量變化，消化完全需要的時間不一樣，造成冷固球團成球率較低，粉末率較高，入原料倉的粉末率達到20%； 2）冷固球團強度不高，從煉鋼原料地倉到脫磷爐時需要經(jīng)過3次皮帶運輸、周轉，到脫碳爐時需要經(jīng)過4次皮帶運輸、周轉，造成冷固球團粉末率較高，入爐時容易產(chǎn)生冒煙； 3）唐鋼公司煉鋼采用“全三脫”冶煉和常規(guī)冶煉兩種混合冶煉模式，“全三脫”冶煉時鐵水
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1.外觀：灰色粉末，無結塊，水分＜8.0%，粒度-80目，水溶性＞99% 2.成球率：針對高鐵物料（TFE＞65%），添加量＜1.5%，經(jīng)對輥壓球機壓球后初次成球率＞95% ,干濕強度2米落地不碎。二、用于生產(chǎn)冶金礦粉的特點： 1.干粉添加，減少工序。 2.使用方便：可先和其他粉料混合均勻后再加水攪拌，也可先溶解于水做成膠液后再加其他粉料攪拌； 3.不增加任何灰分，不降低熱值，不阻燃（有助燃作
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1、切割渣球團粘合劑氧化鐵皮球團粘合劑介紹一、物理和化學性質： 1.外觀：白色粉末。 2.成分：主要原料棉花，加酸、堿等化學溶劑，經(jīng)一系列復雜的化學反應而成. 3.炭化溫度：230℃，燃燒溫度：375℃。燃燒生成物主要為CO2和H2O. 4.膠體性質：復合型粘結劑溶解于水后形成具有一定濃稠度和粘結力的淡黃色透明膠體，膠體穩(wěn)定性強，不易分解，可保存較長時間不變質. 二、用于生產(chǎn)氧化鐵皮球團的特點：