芒果汁飲料生產線全新自動化生產過程

時間：2018-11-05

芒果汁飲料生產線適用于灌裝生產350ml、500ml、1L、1.5L等容量的PET塑料瓶裝型果汁飲料，如果粒橙、農夫果園、匯源果汁等**飲料?，F(xiàn)在市面上有**原果汁飲料，含有原果汁成分的飲料，用色素調配出來的飲料。隨著大眾的消費意識不斷提高，**的原果汁飲料是以后的發(fā)展方向，我們做過的有獼猴桃汁飲料、黃桃汁飲料、芒果汁飲料、藍莓汁飲料等，很少有做成**原果汁飲料的，大部分都是10%-50%左右的原果汁和水及相關輔料勾兌而成。

瓶裝型果汁飲料生產線主要由純凈水系統(tǒng)，原果取汁設備、配料、過濾、均質、真空脫氧、高溫殺菌設備，果汁飲料灌裝、封蓋系統(tǒng)，封蓋后的成品二次殺菌系統(tǒng)，標簽設備，在瓶身噴印當前生產日期的機器，包裝設備。以500ml的瓶子容量來計算，生產線的速度從2000瓶/時-36000瓶/時而不等。

芒果汁飲料生產線，市面上有玻璃瓶、PET塑料瓶和易拉罐包裝。果汁飲料分為清汁和濁汁。做清汁飲料相對比濁汁飲料要復雜一點。做清汁需要酶解、澄清、精密過濾技術，飲料工藝相對要復雜一點?，F(xiàn)在處于低端市場的果味型調配飲料，不含有果汁成分的飲料，用色素等調出來的飲料已經(jīng)慢慢淘汰。現(xiàn)在大眾的健康意識都有所提高，原果汁飲料越來越受大眾的歡迎。像我們近兩年有做過的獼猴桃飲料、黃桃飲料、沙棘飲料、哈密瓜飲料等。包括有很多做含氣飲料的廠家，也慢慢計劃做果汁型的含氣飲料了，所以原果汁飲料以后的發(fā)展方向會越來越好，市場也會越來越大。

制作原果汁型的飲料還是有一定復雜性和難度的，制作原果汁的飲料主要難點在于確定果汁飲料生產工藝，根據(jù)工藝來確定設備就比較簡單了。果汁飲料的生產工藝以及配方來決定飲料的口感及產品保質期。下面我來舉個我們做過的案例，大眾也比較熟悉的一款芒果汁飲料，口感和風味都比較棒的。原果汁取汁工藝還分為清汁和濁汁，下面我講解的是略微簡單點的芒果濁汁處理工藝。

芒果汁飲料生產線，這里我要強調一點，不同的鮮果類型，其前期的榨汁處理工藝是不一樣的。芒果屬于果漿類的水果，主要采用打漿的形式來取汁。芒果也屬于季節(jié)性的產品，主要成熟季節(jié)在5-7月份，采摘下來的芒果先打成漿，殺菌后用無菌大桶進行灌裝保存，處理工藝得當?shù)脑?，可保?-2年，之后可直接銷售芒果漿，也可和水進行勾兌做成美味的芒果汁飲料。這里我要強調一點，不同的鮮果類型，其前期的榨汁處理工藝是不一樣的。芒果屬于果漿類的水果，主要采用打漿的形式來取汁。芒果也屬于季節(jié)性的產品，主要成熟季節(jié)在5-7月份，采摘下來的芒果先打成漿，殺菌后用無菌大桶進行灌裝保存，處理工藝得當?shù)脑?，可保?-2年，之后可直接銷售芒果漿，也可和水進行勾兌做成美味的芒果汁飲料。其原漿處理工藝如下：挑選芒果、氣泡沖洗機、板式提升機、打漿機、低位槽、螺桿泵、膠體磨、無菌管式殺菌機、無菌大桶原漿灌裝機。

芒果原漿完成后，就可以拿出來進行勾兌做成芒果汁飲料了，調配線的處理工藝如下：化糖鍋、調配罐、雙聯(lián)過濾器、均質機、真空脫氣機、**高溫管式殺菌機、保溫罐。做果汁飲料，現(xiàn)場需要配備鍋爐，蒸汽加熱的方式相對比電加熱，較省錢。

芒果汁飲料生產線，純凈水制作系統(tǒng)，也稱之為RO反滲透凈化系統(tǒng)，采用純凈水調配飲料，口感較佳。主要包括：原水箱、增壓泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器、離子軟化器、精密過濾器、RO反滲透、紫外線殺菌機、純水箱。

全自動吹瓶機用于將瓶胚制作成瓶子，果汁飲料屬于高溫灌裝，所以瓶子也屬于耐高溫瓶，一般在85度進行灌裝。吹高溫瓶的吹瓶機不同于普通的吹瓶機，它的模具在吹瓶過程中也需要加溫的。當然，價格也會高一點。整套吹瓶系統(tǒng)包括全自動吹瓶機、自動上瓶胚機、高低壓空壓機、冷干機、冷水機、儲氣罐、油水分離器。我們所謂的全自動一出四吹瓶機，指的是四腔的模具，一次性吹出來四個瓶子。還有一出二、一出六、一出八等，決定了吹瓶機每小時的吹瓶量。

理瓶機是將雜亂無章的空瓶理順后，自動送入空瓶風送通道。根據(jù)我國飲料灌裝設備向高速方向發(fā)展的需要，開發(fā)、研制的一種具有國內優(yōu)秀水平的排瓶設備。主機外觀為圓筒形，外筒底部裝有可調節(jié)支腳，用于調整機器高度及水平。筒內設有內、外旋轉筒各一個，分別安裝在一套雙排帶齒大型平面軸承上。內旋轉筒外側裝有落瓶槽，內側裝有與落瓶槽數(shù)量相等的升降機構。外旋轉筒上裝有與落瓶槽相對應的分瓶槽。機器*裝有固定不動的傘形塔。當提升機跟據(jù)設在傘形塔上的瓶子檢測裝置發(fā)出的缺瓶信號啟動時，瓶子則由機器**部*落在傘形塔上并滑到傘形塔邊緣進入升降機構。升降機構在凸輪作用下將瓶子推入落瓶槽。機器每轉一圈，每個升降機構作用三次，即每個落瓶槽有三個瓶子分別落入裝在外旋轉筒上的分瓶槽里。在瓶子出口處設有撥瓶星輪，將瓶子送入風送道。

芒果汁飲料生產線主要技術特點：采用風送道與進瓶撥輪直連技術，進瓶撥輪采用創(chuàng)新設計的具分瓶功能；瓶口夾持機構省掉了進瓶螺桿及輸送鏈，更換瓶形無須更換及調整任何零件；瓶子傳輸全部采用卡瓶頸技術，并采用卡瓶口瓶夾代替?zhèn)鹘y(tǒng)的撥輪。變換瓶形無須調整設備高低，也無須更換及調整任何零件；特殊設計的全不銹鋼沖瓶機瓶夾結實耐用，不接觸瓶口螺紋部位，避免瓶口二次污染；采用兩道消毒水沖洗方式，確保瓶子徹底滅菌；噴嘴為高效噴霧噴嘴，可沖洗到瓶子內壁任何部位，使沖洗效果達到較佳，并可節(jié)省沖瓶用水；沖瓶機瓶夾和瓶升降機構等處采用德國igus耐蝕免維護軸承，不用加油潤滑，可以避免污染瓶子和瓶內的物料以及灌裝環(huán)境；采用UHT與灌裝機直連方式，減少污染環(huán)節(jié)。進料方式為主液管通過動靜密封與分配器相連，避免了液缸難清洗的弊端。動靜密封內的密封圈采用美國Busak+Shamban公司的產品，具有良好的可靠性；灌裝系統(tǒng)具備溫度自控功能?？蓪ξ锪蠝囟冗M行監(jiān)測和顯示，具有低溫、高溫自動停機、報警功能。高、低溫報警溫度可根據(jù)實際需要現(xiàn)場設定；灌裝機設有CIP清洗杯，可以使灌裝閥與物料接觸的內、外壁均能進行有效CIP清洗和SIP殺菌；出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式，變換瓶形無須調整出瓶輸送鏈高度，只需更換與瓶身直徑相關的弧形板及撥輪，瓶形切換方便、快捷；配備設備表面消毒液噴霧殺菌系統(tǒng)，可定時對瓶夾、撥輪、灌裝閥、旋蓋頭等進行表面殺菌；少見采用不銹鋼臺面板過孔拉伸結構，配合O形密封圈，使臺面上所有軸承座及支撐軸等易滲漏處的滲漏可能降為零；采用觸摸屏操作，生產速度、班產量計數(shù)、故障類別、故障發(fā)生點等均顯示在屏幕上。并可自動統(tǒng)計故障發(fā)生時間、故障類別等信息。

倒瓶殺菌機用于將封蓋后的倒下，利用物料本身的溫度對瓶蓋內部進行殺菌，一般控制30s的殺菌時間。噴淋殺菌冷卻設備用于對飲料進行二次殺菌，特別針對那些不添加防腐劑，果汁含量多的飲料，殺菌工藝一定要到位，直接影響到產品后期的保質期。二次殺菌后立即冷卻，不能讓果汁飲料長時間處于高溫狀態(tài)，會影響里邊的營養(yǎng)成分、口感以及顏色。

芒果汁飲料生產線，接下去就是后段包裝的問題了，先把瓶身表面吹干，噴上當前生產日期，現(xiàn)在普遍采用激光噴碼機了，相對于油墨噴碼機，噴印的效果要好一點，后期的耗材也要少一點，機器使用壽命要長，但激光的價格略高，長期考慮話，建議采用激光噴碼機。然后再貼上標簽，再將成品果汁飲料進行PE膜包裝或紙箱包裝，24瓶/箱或12瓶/箱。

瓶裝果汁飲料收縮膜套標機為全罩式不銹鋼主機，全機防水不生銹?？烧{式刀盤：回旋切斷，雙面刀刃，壽命長久。據(jù)套標特點，從機械結構、電路設計、智能化控制加以改進，以提高生產效率。能滿足各大飲料生產商的需求，為客戶降低了生產成本、提高了生產率。此套標機縮標機突破了傳統(tǒng)的套標技術，它能集三至四種套標品種于一機，只需要更換模具便能實現(xiàn)不同品種、型號的套標?？蓾M足瓶身，瓶口，全標，半標，瓶身一體套標縮標。

芒果汁飲料生產線，全自動紙箱裹包機由進瓶部分、分瓶部分、吸送紙箱部分、折疊成型部分、噴膠粘結部分、氣動部分以及電控部分組成。根據(jù)客戶包裝要求, 對從灌裝機出來的單道進料進行準確分組；同時由吸送紙板機構將包裝用紙箱同步送至每組產品之下，由成型折疊機構和噴膠粘合裝置協(xié)調工作來完成產品的較終包裝成型；各個部分的同步是由數(shù)臺伺服電機及機械調整同步來完成，以保證每組產品包裝的準確、合格、美觀。

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小瓶水生產設備全套灌裝流水線工藝流程解析
??小瓶水生產設備適用于灌裝生產350ml、500ml、1L、1.5L等容量的小瓶裝飲用純凈水、礦泉水、山泉水?，F(xiàn)在很多居山地區(qū)都有豐富的水資源，而且水質非常好，其中都含有對人體有益的**礦物質元素。隨著各地經(jīng)濟的蓬勃發(fā)展，大眾對飲用水的品質要求也越來越高，尤其是**飲用水深受大家的喜愛，如恒大冰泉、愛夸、百歲山等**瓶裝飲用礦泉水。現(xiàn)在市面上還有5L、10L裝的大瓶飲用水也
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果汁飲料生產線工藝流程解析及關鍵技術控制點
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