及時檢查和合理維護保證礦粉壓球機軸承不出現(xiàn)故障

時間：2017-03-25作者：鞏義市站街騰達機械廠瀏覽：35

　　壓球機經(jīng)過一定時間的使用，會有不同程度的磨損，軸承是壓球機不可缺少的零件之一，而造成礦粉壓球機軸承損壞的原因究竟有哪些，今天鞏義市騰達機械廠為大家分析一下。
　　礦粉壓球機設(shè)備軸承損壞的原因分析如下：
　　1、剝離載荷過大：檢查載荷的大小。糾正載荷條件。安裝不良(非直線性)檢查載荷的大小及再次研究所使用的軸承。糾正載荷條件。
　　2、力矩載荷異物侵入、進水：改善密封裝置、停機時防銹。改善配對滾動零件的表面光潔度。 呈現(xiàn)出帶有輕微磨損的暗面，暗面上由表面往里有多條深至5-10m的微小裂縫，并在大范圍內(nèi)發(fā)生微小脫落(微小剝離) 斷裂安裝時受到了打擊。改善密封裝置。
　　3、型煤設(shè)備潤滑不良、潤滑劑不合適：使用適當(dāng)粘度的潤滑劑、改善潤滑方法。配對滾動零件的表面光潔度不好。異物進入了潤滑劑內(nèi)。選擇合適的潤滑劑。
      4、軸承游隙不適當(dāng)。軸承箱精度不好，軸承箱的剛性不均：檢查軸和軸承箱的精度。檢查游隙。
　　5、軸的撓度大 生銹、侵蝕點、擦傷和壓痕檢查軸、軸承箱的精度。壓球機軸承在承受載荷旋轉(zhuǎn)時，內(nèi)圈、外圈的滾道面或滾動體面由于滾動疲勞而呈現(xiàn)魚鱗狀的剝離現(xiàn)象。所謂卡傷是由于在滑動面?zhèn)a(chǎn)生的部分的微小燒傷匯總而產(chǎn)生的表面損傷。潤滑劑不良造成表面粗糙。剝皮潤滑劑不合適。改善潤滑劑和潤滑方法。
　　 6、(表面變形現(xiàn)象)引起的發(fā)展。異物咬入。載荷過大。使用不良。改善安裝方法(采用熱裝，使用適當(dāng)?shù)墓ぞ邐A)。型煤設(shè)備軸承安裝到位，使擋邊受支承。所謂斷裂是指由于對滾道輪的擋邊或滾子角的局部部分施加樂沖擊或過大載荷而一小部分斷裂?？▊^大載荷、過大預(yù)壓。

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　　保證礦粉壓球機軸承不出現(xiàn)故障，就要滿足一些特別的要求：
　　1）礦粉壓球機軸承的游隙必須設(shè)計合理；空載試車時的游隙應(yīng)該接近裝配游隙，否則軸承將無法正常工作；
　　2）采用加固板和變點支撐的方法可以改變受力情況，從而減小受力件的變形。這樣我們就能夠較大化的利用好礦粉壓球機的軸承。

　　礦粉壓球機軸承的維護就是及時的添加潤滑油
　　每次開關(guān)機是都要進行檢查
　　當(dāng)?shù)V粉壓球機到貨的時候，一定要在安裝之前，進行全面的檢查，這樣就能夠很好的檢查出軸承部分是否出現(xiàn)了問題，這樣也能夠方便其獲得較好的效果，方便用戶進行生產(chǎn)。能夠在較短的時間內(nèi)獲得較大的效益，并且獲得壓制非常好的壓球效果。
　　每一次在使用礦粉壓球機之前，都需要對其添加軸承潤滑油，并且在使用一段時間后要全面更換一次潤滑油。如果軸承上沒有潤滑油，則會造成軸承**負荷運轉(zhuǎn)，嚴(yán)重的甚至?xí)斐蓧呵驒C的軸承燒毀，這樣就會造成礦粉壓球機嚴(yán)重的縮短壽命。
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