【封頭廠家】薄壁封頭皺折的問題

時(shí)間：2017-05-06作者：溫州浩邦金屬制品有限公司瀏覽：63

薄壁封頭皺折的問題
                                            文/封頭標(biāo)準(zhǔn)
有一種封頭經(jīng)常用到空分設(shè)備和過濾器設(shè)備上面，就是薄壁封頭，這種封頭，壓延工藝性很差，質(zhì)量難以保證，壓制之后封頭直邊段部分出現(xiàn)嚴(yán)重的皺折，那么我們要如何消除薄壁封頭的皺折問題呢？
僅就我廠壓制各種橢圓形封頭來說，生產(chǎn)實(shí)踐證明：
當(dāng)封頭Do-D＜20t時(shí)，*壓邊，即能成形。
而當(dāng)封頭45t＞Do-D≥20t時(shí)，只用普通壓邊圈，就能一次成形。
其中：Do：表示封頭坯料直徑
      D：表示封頭直徑
      t:表示坯料厚度
上述封頭，均屬于厚壁封頭，其壓延工藝性是良好的。
但是當(dāng)Do-D≥45t時(shí)，這種封頭通常稱為薄壁封頭。由于其坯料直徑大而厚度薄，因而在壓延時(shí)，材料在切向壓應(yīng)力作用下較易不穩(wěn)定，從而產(chǎn)生明顯的皺折，如果情況嚴(yán)重的話，還會(huì)使壓延非常困難，甚至引起封頭拉裂。為了解決這個(gè)問題，我廠曾做多次試驗(yàn)，像采取增大壓邊邊，改變壓邊方式等方法，但最后效果均不太理想，最后，只有在這種封頭壓延后，再增加一道人工修整工序，這樣不僅大大增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)率，而且會(huì)引起封頭變形，使封頭的尺寸外形都難以達(dá)到質(zhì)量要求。在后面幾年生產(chǎn)實(shí)踐中，采用了一些新的工藝方法，**明顯效果，從而解決了薄壁封頭的皺折問題。
今天我們就先說到這里 ，明天我們再來看看薄壁封頭的皺折問題具體操作方法。
                             作者：封頭廠家


溫州浩邦金屬制品有限公司專注于封頭,不銹鋼封頭等

• 詞條

  詞條說明

• LQ封頭人孔利群：選擇我們的優(yōu)勢在哪里 (124P)

  選擇我們的優(yōu)勢在哪里 這么多廠家，我為什么要選擇您們公司呢？選擇您們公司的優(yōu)勢在哪里呢？您可以先多瀏覽下我們公司的網(wǎng)站，再跟我們的**多對比一下，再來選擇我們。 1、廠家直銷：阿里巴巴實(shí)地認(rèn)證生產(chǎn)廠家，可放心購買，封頭、人孔、法蘭一站式供應(yīng)，讓你省時(shí)、省心、較省錢。 2、價(jià)格優(yōu)勢：原材料直接向鋼廠采購，省掉中間商環(huán)節(jié)，讓利給客戶，做性價(jià)比較高的企業(yè) 3、時(shí)間優(yōu)勢：傳統(tǒng)銷售中，由工廠到中間商再到客戶

• 【溫州封頭廠家】不同材質(zhì)：不銹鋼封頭價(jià)格為什么相差這么大 (172P)

  不銹鋼封頭價(jià)格為什么相差這么大 封頭人孔利群/文 無論是什么產(chǎn)品，在市場上面的價(jià)格總是高低不一樣的，我們封頭也不例外，同一個(gè)型號(hào)產(chǎn)品，幾個(gè)廠家，價(jià)格相差到一度讓我們吃驚。 經(jīng)過我們深度分析后，對封頭價(jià)格相差較大的原因也就不足為奇了。 一、 封頭模具成本 封頭模具直接決定了封頭的產(chǎn)品質(zhì)量，很多客戶找到我們，說封頭的刮痕要少，以前在哪里哪里買的刮痕較深，其實(shí)這是封頭模具的原因，當(dāng)模具壓制封頭一定數(shù)量以

• 【溫州封頭廠家】不同材質(zhì)不銹鋼封頭有什么基本要求

  關(guān)注次數(shù)：38 發(fā)布時(shí)間：2015-08-31 我國現(xiàn)有的不銹鋼封頭封頭標(biāo)準(zhǔn)，是按結(jié)構(gòu)型式（橢圓形、碟形、錐形）、成形方式 （沖壓、旋壓）的不同，而分別制訂的，這不僅造成不同標(biāo)準(zhǔn)封頭質(zhì)量要求不完全一致的 不合理現(xiàn)象，同時(shí)也給標(biāo)準(zhǔn)封頭的選用、標(biāo)準(zhǔn)的修訂帶來某些困難。 **、以往的封頭標(biāo) 準(zhǔn)都是僅與 GB150《鋼制壓力容器》配套的，即只考慮了按規(guī)則設(shè)計(jì)的封頭的制造、檢驗(yàn) 與驗(yàn)收要求，而我國早在199

• 【溫州封頭廠家】不同材質(zhì)： 不銹鋼封頭熱壓工藝工序

  不銹鋼封頭熱壓工藝工序 封頭人孔利群/文 我們在**說過很多關(guān)于不銹鋼封頭熱壓的一些知識(shí)，其實(shí)對于封頭的熱壓，初始溫度按930-950℃的熱壓溫度，終壓溫度（即脫模時(shí)的溫度）不得**850℃，如果溫度降至接近850℃仍未能壓制成型，則應(yīng)迅速回爐內(nèi)加熱后再壓制。為避免復(fù)合鋼板的復(fù)層與基層結(jié)合強(qiáng)度及復(fù)層耐腐蝕性能的下降，應(yīng)盡量縮短加熱時(shí)間，爐內(nèi)保溫時(shí)間控制在20min以內(nèi)，且重新加熱次數(shù)不得**過2次。