隨著技術(shù)一次又一次的較新?lián)Q代,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品變得越來越精細,越來越小巧。就以手機為例,在九十年代大哥大風靡一時,但很多人都開玩笑大哥大是個大磚頭。但是時至今日,手機早已不是昔日的大磚頭,變得較其輕薄,甚至現(xiàn)在較有紙片手機的概念提出。
伺服電批
然而每次新產(chǎn)品的推出,都會對技術(shù)工藝提出新的要求。
那么在現(xiàn)在,這所謂的技術(shù)工藝是什么呢?
我們就以自動化突破口的鎖螺絲來略講一二吧。
以單一的鎖螺絲工序為例,當下仍以手持電批鎖螺絲為主流,大部分鎖螺絲工位依賴人工,容易出現(xiàn)漏打、滑牙等異常。這樣的技術(shù)已經(jīng)不能夠滿足市面上絕大多數(shù)電子產(chǎn)品的擰緊要求了。
以手機電路板擰緊為例,如果就一直用力擰下去,可能會導(dǎo)致電路板的損壞。此時就有必要進行多步擰緊,先是擰進去,后反轉(zhuǎn)出來,為的不是馬上鎖死。如果馬上鎖死的話,可能會導(dǎo)致隨后的螺絲擰緊去時對電路板造成破壞。因此一開始就不先擰緊,而是保留一定的空間,待所有螺絲基本固定好之后,再進行最后一步的擰緊。這樣的方案就可以高效完成產(chǎn)品擰緊要求。
但是這種多步擰緊也并非所有的電批都能夠完成?;蛟S有人認為這種多步擰緊,人力也是可以完成的。確實人力的話可以完成,但是在效率上,精度上就會顯得遠遠不足。手機的螺絲原本就是比較細小的,再讓人力長期擰緊的話,顯然是不太現(xiàn)實的。
伺服電批就可以高效解決這一問題。伺服電批采用進口伺服電機與驅(qū)動器,具有**的伺服控制算法,在擰緊的一致性與使用壽命上比普通使用直流與步進電機的螺絲刀有很大的優(yōu)勢,它不僅具有螺絲擰緊功能,同時也具備擰緊編程、合格統(tǒng)計、結(jié)果分析、記錄追朔、數(shù)據(jù)交互等功能。具有16種任務(wù)模式,每條任務(wù)可分為5步,完全可以適應(yīng)各種復(fù)雜的擰緊工藝。
深圳市堅豐電子股份有限公司專注于自動鎖螺絲機,電動螺絲刀,電批等
詞條
詞條說明
堅豐螺絲機已經(jīng)成為傳統(tǒng)企業(yè)發(fā)展出產(chǎn)的動力
螺絲機實際上在許多看上去,實際上在工作中特性這種上邊,健全的也是非常好,較是由于那樣,如今螺絲機在機器設(shè)備,也有在各層面也是健全的比較好,并且較是由于這種全是健全的比較好,因此在許多層面,如今螺絲機的工作中范疇,也有在工作中特性這種上邊,如今螺絲機的也是在持續(xù)的提升,并且提升以后的總數(shù),實際上在許多層面而言,如今螺絲機生產(chǎn)制造的總數(shù)多,表明在許多機電工程,或是是一些制造行業(yè)上應(yīng)用到螺絲機的地區(qū)也
隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的飛速發(fā)展,越來越多的智能電子產(chǎn)品層出不窮,產(chǎn)品中元器件之間的集成度也越來越高。因此,螺絲鎖付流程要求越來越高。許多電子產(chǎn)品需要 細節(jié)的扭矩控制和鎖定過程的監(jiān)控。每個螺絲鎖支付參數(shù)可以記錄和跟蹤。許多制造商對生產(chǎn)記錄有嚴格的控制,并希望所有鎖付信息都與鎖付一起記錄,包括鎖付數(shù)量、良品編號、故障編號和不良產(chǎn)品記錄??蓪崟r監(jiān)控每個螺絲的鎖緊力,并可隨時調(diào)整扭矩。為了滿足客戶的生產(chǎn)需求,
很多企業(yè)在“工業(yè)4.0、智能制造、互聯(lián)網(wǎng)+”等概念滿天飛的環(huán)境下迷失了方向,全自動鎖螺絲機不知該如何下手,盲目跟風,看別人投自動化,自己也跟著投,看別人上信息化,自己也跟著上,很有可能在看到智能制造落地之前已經(jīng)被自己折騰死掉。其實,智能制造也好,智能工廠也好,都有自己的實施條件和路徑,沒有捷徑可走,行業(yè)不同、企業(yè)不同,道路都會不同。 全自動鎖螺絲機 一般來講,以下十個路徑方向是中國工業(yè)從制造邁向
每臺螺絲機供料器都要定制么?答案是肯定的。為什么?這是因為每種螺絲的規(guī)格都有不同。比如,一個螺絲的規(guī)格包含幾個要素,總長螺絲配合直徑,螺絲帽的直徑,螺絲帽厚度等等,螺絲供料器都是配合螺絲加工制造的,包括后部渦輪,導(dǎo)軌,毛刷,送料轉(zhuǎn)盤等等都是。所以僅僅供料器這塊,每個規(guī)格的螺絲都需要一個供料器。如果螺絲規(guī)格差距比較小,比如螺絲配合長度長在2mm以內(nèi)或許可以共用一臺供料器,但是下次再用小規(guī)格的螺絲就
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