液壓系統(tǒng)的重要細(xì)節(jié)部分關(guān)系系統(tǒng)的工作影響

    液壓系統(tǒng)的重要細(xì)節(jié)部分關(guān)系系統(tǒng)的工作影響
    
    2.3管道及其附件等材料的檢查和注意點(diǎn)
    
    液壓系統(tǒng)所用的液壓元件、鋼管、軟管總成及管道附件**符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定。要檢查其附帶的質(zhì)量證明文件的內(nèi)容及其與材料實(shí)體是否相符等質(zhì)量情況,同時(shí)**核實(shí)材料的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)是否能滿足工程所需。
    
    液壓元件執(zhí)行地區(qū)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 7935-2005(液壓元件通用技術(shù)條件);
    
    
    管件的精度執(zhí)行地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 8162(結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管件)和GB/T 8163-1999 8163-1999(輸送流體用無(wú)縫鋼管)。
     
    2.4管材預(yù)酸洗
     
    為了縮短施工工期,在液壓系統(tǒng)配管前采用槽式酸洗法對(duì)管材進(jìn)行預(yù)處理,以**管材的內(nèi)壁清潔。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和管材,選擇科學(xué)、合理的酸洗工藝流程、酸洗配方和嚴(yán)格的操作規(guī)程。不銹鋼管材在要求不高的場(chǎng)合也可以不進(jìn)行酸洗,但是酸洗后可提高管材的抗腐蝕能力。
     
    2.4.1槽式酸洗工序,脫脂→水沖洗→酸洗→用水沖洗→中和→鈍化→用水沖洗→干燥→封口。
     
    2.4.2管材酸洗時(shí)根據(jù)銹蝕程度、酸液濃度和溫度,掌握好酸洗時(shí)間間,不得造成過(guò)酸洗;沖洗后立即用干燥潔凈的壓縮空氣吹干并采用塑料管堵封口保護(hù)。
    
    
    
     

    東村液壓制造有限公司專(zhuān)注于液壓電磁閥,電磁換向閥,油壓閥等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 液壓系統(tǒng)管路敷設(shè)位置和管件安裝位置利于管材連接和檢修

    液壓系統(tǒng)管路敷設(shè)位置和管件安裝位置利于管材連接和檢修 2.5.2.1管路敷設(shè)位置和管件安裝位置要便于管材的連接和檢修,應(yīng)盡量靠近設(shè)備; 管路上除需拆卸的部位外盡可能不使用管接頭,以減少系統(tǒng)的泄漏點(diǎn)。 一組管線平行或交叉時(shí)**保持一定間距; 整個(gè)管線要盡量短,轉(zhuǎn)彎要盡量少,管線要流暢,并能**管路的伸縮變形; 管夾間距要適當(dāng),固定要牢固,以免管路在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。 管件的溝槽中的敷設(shè)執(zhí)行機(jī)標(biāo):J

  • 液壓系統(tǒng)管道的選材料也之關(guān)重要

    液壓系統(tǒng)的重要細(xì)節(jié)部分關(guān)系系統(tǒng)的工作影響 2.3管道及其附件等材料的檢查 液壓系統(tǒng)所用的液壓元件、鋼管、軟管總成及管道附件**符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定。要檢查其附帶的質(zhì)量證明文件的內(nèi)容及其與材料實(shí)體是否相符等質(zhì)量情況,同時(shí)**核實(shí)材料的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)是否能滿足工程所需。 液壓元件執(zhí)行地區(qū)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 7935-2005(液壓元件通用技術(shù)條件); 管件的精度執(zhí)行地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 8162(

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