熱處理工藝及應用

時間：2021-08-04作者：廣東醇氫新能源研究院有限公司瀏覽：44

熱處理


? 金屬熱處理是指采用適當?shù)姆绞綄饘倩蚬ぜM行加熱、保溫和冷卻，以獲得預期的組織結(jié)構(gòu)與性能的工藝


?退火和正火
? 退火與正火是金屬材料常用的兩種基本熱處理工藝，通常用于毛坯件的預備熱處理，為以后的切削加工和較終熱處理做組織準備。對于一些工件也可作為較終熱處理。醇氫的HYDROFLEX?應用技術(shù)可以應用于純氫或氮氫混配氣氛，實現(xiàn)爐內(nèi)氣氛的自動控制，幫助客戶提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約爐內(nèi)氣體消耗。



滲氮和氮碳共滲?

? 在一定溫度下使活性氮原子（氮碳共滲為活性氮、碳原子）滲入工件表層的化學熱處理工藝。通過滲氮和氮碳共滲，工件表面可獲得一定的硬度、耐磨性、疲勞強度、紅硬性和耐腐蝕性。醇氫的技術(shù)可以應用于氣體滲氮及氮碳共滲工藝，向客戶提供安全、穩(wěn)定、高效的工藝介質(zhì)供應系統(tǒng)。



滲碳和碳氮共滲

? 在一定溫度下，將工件放在含活性碳原子（碳氮共滲為活性碳、氮原子）的介質(zhì)中,使碳（碳氮）原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。通過滲碳和碳氮共滲，工件表層可獲得足夠高的硬度、耐磨性和疲勞抗力。醇氫的技術(shù)可以應用于各種氣氛滲碳和真空低壓滲碳，幫助客戶優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約氣體用量。



淬火和回火?

? 淬火、回火是重要的熱處理工藝。淬火結(jié)合適當?shù)幕鼗鸸に嚥粌H可以顯著提高鋼的硬度和強度，同時可以兼得一定的塑性和韌性，滿足了各種機械零件對材料力學性能的要求。隨著真空熱處理的增長，氣體淬火工藝的應用也越來越廣泛。針對高壓氣淬的工藝要求，醇氫可以提供高質(zhì)量的淬火氣體和高穩(wěn)定性的高壓氣體供應系統(tǒng)，滿足不同壓力下的氣體淬火工藝。



深冷工藝?

? 通過將工件緩慢冷卻到一定溫度下保溫一段時間，然后回復至室溫的處理工藝，可以提高工件尺寸的尺寸穩(wěn)定性、硬度和耐磨性。醇氫的技術(shù)向客戶提供性能優(yōu)異的深冷設備及相關(guān)的工藝方案。



釬焊?

? 釬焊是采用比焊件金屬熔點低的金屬釬料，將焊件和釬料加熱到**釬料、**焊件熔化溫度，利用液態(tài)釬料潤濕焊件金屬，填充接頭間隙并與母材金屬相互擴散實現(xiàn)連接焊件的一種方法。醇氫的技術(shù)可以應用于純氫或氮氫混配氣氛，實現(xiàn)爐內(nèi)氣氛的自動控制，幫助客戶優(yōu)化工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約爐內(nèi)氣體消耗。



粉末冶金

? 粉末冶金件的燒結(jié)是在保護氣氛下進行的一種高溫熱處理過程，通過燒結(jié)使粉末冶金制品獲得所需要的力學性能、物理性能以及尺寸和形狀精度。醇氫的技術(shù)可以實現(xiàn)燒結(jié)爐爐內(nèi)氣氛的自動化控制，幫助客戶優(yōu)化燒結(jié)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約氣體用量。對于粉末冶金行業(yè)的氣霧化制粉、熱壓、熱等靜壓(HIP)等工藝，醇氫可以根據(jù)客戶工藝需求提供整套安全、高效的高壓氣體供應方案和設備。





廣東醇氫新能源研究院有限公司是甲醇制氫設備與技術(shù)的專業(yè)供應商，產(chǎn)品氫氣主要應用于：粉末冶金、金屬冶煉、新能源、燃料電池、化工、多晶硅、工業(yè)氣體、電子、制藥、浮法玻璃、食品加氫、**、航天、環(huán)保等領域。



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