質(zhì)量流量計(jì)的吹洗方法

時(shí)間：2020-01-05作者：江蘇華儀測(cè)控技術(shù)有限公司瀏覽：971

質(zhì)量流量計(jì)的吹洗方法

1、為清除質(zhì)量流量計(jì)測(cè)量管內(nèi)的高粘度油品附著物，建議用戶采用蒸汽吹掃，清洗的方法。 

2、蒸汽源可采用石化廠內(nèi)掃線汽，配以適量循環(huán)水，用蒸汽軟管引至流量計(jì)旁。 

3、流量計(jì)應(yīng)平放在地面，底部適當(dāng)墊高以使流量管傾斜，便于洗出物自流排出。 

4、為確保安全，出口處蒸汽不宜**過(guò)0.5Mpa，溫度不宜**過(guò)110℃;流量計(jì)接線盒應(yīng)妥善密封；洗出物應(yīng)排入油品**排放溝。

 5、吹掃時(shí)應(yīng)循序漸進(jìn):先吹掃法蘭處，再依次吹掃流量計(jì)兩根測(cè)量管；從入口處吹掃完后，再由出口處重復(fù)吹掃過(guò)程。 

6、洗出液內(nèi)無(wú)明顯污漬雜物時(shí)，方可結(jié)束吹掃清洗過(guò)程。 

7、將流量計(jì)與變送器連接后通電測(cè)試，密度示值應(yīng)近似為零；若示值較大，說(shuō)明測(cè)量管內(nèi)仍有異物，需重新清洗至干凈。 

8、若明確測(cè)量管內(nèi)附著物的物化特性，**用戶采用合適的溶劑完成清洗工作。 

因此，為用戶的使用提供方便，華儀真誠(chéng)為您提供服務(wù)，希望您還會(huì)對(duì)金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)感興趣。


江蘇華儀測(cè)控技術(shù)有限公司專注于電磁流量計(jì)、雙金屬溫度計(jì)、液位計(jì)、壓力表等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 壓力校驗(yàn)儀日常保養(yǎng)技巧

  ? 江蘇華儀測(cè)控[u1]?生產(chǎn)的壓力校驗(yàn)儀是一種新型測(cè)試儀表,不僅解決了標(biāo)準(zhǔn)壓力的校驗(yàn)，而且較好的滿足了現(xiàn)場(chǎng)綜合的測(cè)試需要。壓力校驗(yàn)儀在測(cè)量壓力的同時(shí)，也可測(cè)量電流，所測(cè)壓力與設(shè)定的壓力百分?jǐn)?shù)及測(cè)量電流同屏顯示，電流及電流百分?jǐn)?shù)可通過(guò)顯示菜單選擇。 現(xiàn)今很多儀表材料通過(guò)快遞及物流傳動(dòng)到各個(gè)所需廠家手中，但是由于路途的顛簸以及反復(fù)的搬運(yùn)或是包裝的疏漏，可能會(huì)導(dǎo)致儀表在運(yùn)輸途中就產(chǎn)

• 電磁流量計(jì)在煤漿流量測(cè)量中的難點(diǎn)

  電磁流量計(jì)在煤漿流量測(cè)量中的難點(diǎn) 電磁流量計(jì)是根據(jù)法拉*電磁感應(yīng)定律原理進(jìn)行流量測(cè)量的流量計(jì)。電磁流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是壓損較小，可測(cè)流量范圍大。較大流量與較小流量的比值一般為100∶1以上，適用的工藝管徑范圍寬，較大口徑可達(dá)3m，輸出信號(hào)和被測(cè)流量成線性，**度較高，可測(cè)量電導(dǎo)率≥1μS/cm的酸、堿、鹽溶液、水、污水、腐蝕性液體以及泥漿、礦漿的導(dǎo)電流體流量。目前的煤化工行業(yè)中的煤漿流量計(jì)大部分設(shè)計(jì)和

• 超聲波流量計(jì)安裝環(huán)境的影響因素

  超聲波流量計(jì)利用傳播速度差法實(shí)現(xiàn)對(duì)水量的測(cè)量，由于現(xiàn)場(chǎng)安裝環(huán)境、管道材質(zhì)及參數(shù)等因素的影響，測(cè)量的準(zhǔn)確度往往**其標(biāo)稱值，有時(shí)誤差較大，就其上述影響因素進(jìn)行了探討，只有消除各種不利因素，才能提高準(zhǔn)確度。 1、安裝環(huán)境的影響? 安裝時(shí)，一般要求流量計(jì)上游、下游分別有管徑10倍和5倍以上的直管段，以確保被測(cè)介質(zhì)的流態(tài)滿足儀表精度要求，現(xiàn)場(chǎng)安裝使用時(shí)，經(jīng)常不能找到滿足要求的安裝位置。直管段不

• 金屬管浮子流量計(jì)的浮子故障如何處理？

  金屬管浮子流量計(jì)的浮子故障如何處理？ 金屬管浮子流量計(jì)浮子故障原因： 1、故障現(xiàn)象：因工程塑料浮子和錐形管世塑料管襯里溶脹，或熱膨脹而卡??； 故障處理方法：換耐腐蝕材料零件。較高溫度介質(zhì)盡量不用塑料，改用耐腐蝕金屬的零件.?? 2、故障現(xiàn)象：因浮子和導(dǎo)向軸間有微粒異物或?qū)蜉S彎曲等原因卡住； 故障處理方法：拆卸清洗，鏟除異物或固著層，校直導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸彎曲原因大多是電磁閥**