實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板的生產(chǎn)工藝流程

時(shí)間：2015-05-14作者：泊頭市明旺量具有限公司瀏覽：55

實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板的生產(chǎn)工藝流程基本是：

一、實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn)；

二、實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板上機(jī)床、按圖紙要求加工、送檢驗(yàn)科檢驗(yàn)；

三、實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位；

四、實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫(kù)。

五、實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板機(jī)械加工：外觀檢驗(yàn)并劃線、在機(jī)床上工件、加工、檢驗(yàn)、回火；

實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板是檢驗(yàn)機(jī)械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測(cè)量基準(zhǔn)，亦要用于一般零件精密零件的劃線、研磨工藝加工和測(cè)量等。實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板材料均采用HT200-250高強(qiáng)度鑄鐵。平臺(tái)硬度為HB160-210,平尺等其它產(chǎn)品為HB170-240。

 


泊頭市明旺量具有限公司專注于鑄鐵工作臺(tái),鑄鐵平臺(tái),劃線平臺(tái),焊接平臺(tái),T型槽平臺(tái),地軌等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• T型槽平板(T型槽平臺(tái))的質(zhì)量檢測(cè)

  T型槽平板(T型槽平臺(tái))的質(zhì)量檢測(cè): 1、T型槽平板(T型槽平臺(tái))工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷.2、鑄鐵平板(T型槽平臺(tái))工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷.各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整,涂漆牢固.各棱邊應(yīng)修鈍.在精度等級(jí)**"00"級(jí)的平板工作面上,對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應(yīng)**周圍材料的硬度.在工作面上堵塞的部位

• T型槽平板的詳細(xì)說(shuō)明

  T型槽平板的詳細(xì)說(shuō)明： ? 1. 耐潮，耐腐蝕、不用涂油、不生銹、不褪色。 ? 2. 溫度系數(shù)較低，基本不受溫度影響。 ? 3. 幾乎不用保養(yǎng)，能**地清潔/擦拭，精度穩(wěn)定性好。 ? 4. 一律是較堅(jiān)硬的面。 ? 5. 光滑的“軸承”面，不著土，耐磨，無(wú)磁性。 ? T型槽平臺(tái)精密量具、儀器，采用優(yōu)質(zhì)“濟(jì)南青”石料經(jīng)機(jī)械加工和手工精磨

• 鑄鐵平板鑄造時(shí)的注意事項(xiàng)

  鑄鐵平板鑄造時(shí)的注意事項(xiàng)：鑄造碾砂過(guò)程的控制，型砂的性能將直接影響量具鑄件的質(zhì)量，因此，型砂應(yīng)該具有良好的透氣性，濕強(qiáng)度、流動(dòng)性、可塑性和退讓性等。嚴(yán)格按照加料順序：舊砂-新砂-粘土-煤粉-水?；炷霑r(shí)間定在6～7min，混碾后進(jìn)行約5h左右調(diào)勻。調(diào)勻后進(jìn)行過(guò)篩、打松后再用，使型砂具有松散性，以提高透氣性、流動(dòng)性等。鑄造澆注過(guò)程的控制。澆注前要對(duì)鑄水進(jìn)行孕育和扒渣處理。在澆注過(guò)程中要不斷流、平穩(wěn)，

• 明旺教您使用劃線平臺(tái)的原則

  想要較好的來(lái)使用我們的產(chǎn)品，那就一定要較好的來(lái)了解關(guān)于我們產(chǎn)品的知識(shí)，如果我們想要較好的利用我們的產(chǎn)品特點(diǎn)來(lái)完成我們想要完成的工作，那我們就一定要較好的利用我們的產(chǎn)品來(lái)解決問(wèn)題。 明旺教您使用劃線平臺(tái)的原則，根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)尺寸要求，具有粗糙或半成品被加工畫出輪廓線或作為基準(zhǔn)點(diǎn)線手寫筆工具。在單件或小批量的生產(chǎn)，劃線平臺(tái)來(lái)檢查毛坯或半成品的形狀和大小，津貼的合理分配各加工表面，早期發(fā)現(xiàn)的不合格品，