衛(wèi)生醫(yī)療機(jī)構(gòu)污水處理設(shè)備 公司生產(chǎn)醫(yī)療污水用的一體化設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器、加藥裝置、氣浮機(jī)等設(shè)備。 設(shè)備型號可按照床位算有:10張床位的、20張床位的、30張床位的、40張床位的、50張床位的、60床位的、70張床位的.....1000張床位的。 按水量計(jì)算:3噸每天、5噸每天、10噸每天、15噸每天、20噸每天、25噸每天、30噸每天、40噸每天、50噸每天......1000噸每天。 級子站對格柵、進(jìn)水泵站、沉砂池、計(jì)量渠水質(zhì)水量的監(jiān)控;*二級子站對曝氣池內(nèi)的閘閥、溶解氧的讀取、鼓風(fēng)機(jī)的自動調(diào)節(jié)及啟停、回流泵和潷水器啟停的監(jiān)控;*三級子站對污泥泵、污泥流量、投藥泵和脫水機(jī)的監(jiān)控。 ⑶中央控制室。以工控機(jī)作為PLC的上位機(jī),充當(dāng)人機(jī)界面,根據(jù)廢水處理工藝要求預(yù)置幾套工藝流程,用戶可根據(jù)實(shí)際需要加以選擇。設(shè)備運(yùn)行狀況、儀表檢測參數(shù)可顯示在顯示器上,顯示方式多樣,有指示燈狀態(tài)顯示、虛擬儀表數(shù)碼顯示、光棒圖模擬顯示、動態(tài)曲線跟蹤、歷史曲線查詢、形象動畫顯示等。 人機(jī)界面友好,操作方便,關(guān)鍵控制點(diǎn)密碼保護(hù),系統(tǒng)*可靠。計(jì)算機(jī)參與設(shè)備管理、累計(jì)設(shè)備運(yùn)行時間、計(jì)算電能消耗。并可根據(jù)事先設(shè)定的監(jiān)控范圍、對流量、液位、PH值等指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)控,一旦**出設(shè)定范圍,計(jì)算機(jī)立即啟動聲光報警,并將這一時刻的有關(guān)數(shù)據(jù)、工況記錄下來,以供分析、決策。計(jì)算機(jī)所測的數(shù)據(jù)按一定時間間隔記錄在硬盤上,用戶根據(jù)需要隨時將有關(guān)數(shù)據(jù)打印出來。 曝氣量和膜的擺動程度 雖然2#反應(yīng)器的污泥濃度**1#反應(yīng)器,但膜的日均吸附總固體量和膜通量下降速度卻均**1#的同類反應(yīng)器,這說明較大的曝氣量可減輕膜污染程度,其原因是曝氣量大時膜較容易擺動起來,增大了膜面的剪切力,從而減小了膜面污染物的粘附幾率,防止了在膜面上形成堅(jiān)實(shí)的濾餅層。 衛(wèi)生醫(yī)療機(jī)構(gòu)污水處理設(shè)備 (1)處理規(guī)模較小,一般10萬m3/d以下,OCO池直徑大目前為D=50m。 (2)由于除磷或構(gòu)造上的原因,泥齡較短,污泥穩(wěn)定不夠。 ?。?)微孔曝氣器易堵塞,給管理、檢修帶來工作量。 (4)化學(xué)除磷須增加設(shè)備及裝置,使投資及日常運(yùn)行費(fèi)用有所增加。 ?。?)對攪拌器運(yùn)行、曝氣量大小的靈活改變基于進(jìn)水水質(zhì)、水量等在線儀表瞬時信號的傳遞及系統(tǒng)對設(shè)備的控制。故對自控系統(tǒng)要求較高。 此時測得的溶氧狀況如圖2所示,好氧區(qū)與缺氧區(qū)的區(qū)分很明顯。OCO反應(yīng)池的構(gòu)造和攪拌器的循環(huán)工作可保證好氧區(qū)和缺氧區(qū)之間很高的回流比,這種頻繁的變化是該工藝有效脫氮的關(guān)鍵之一。 回流的控制還可以改變好氧區(qū)與缺氧區(qū)的容積。當(dāng)夏季暴雨造成沖擊負(fù)荷,可將2、3區(qū)均調(diào)為好氧區(qū);夜間低負(fù)荷,可將3區(qū)用來脫氮。因此OCO工藝中好氧區(qū)與缺氧區(qū)容積的分配是動態(tài)的??梢栽谔囟〞r間和地點(diǎn),根據(jù)特點(diǎn)的污水組分進(jìn)行調(diào)節(jié)。 1 OCO工藝的原理及特點(diǎn) OCO-得名于生物處理裝置的幾何形狀。OCO池呈圓形,里圈、外圈隔墻為圓形、中圈為半圓形。其工作原理如圖1所示。 原污水經(jīng)預(yù)處理系統(tǒng)(格柵、沉砂除油)后首**入OCO生物反應(yīng)池的厭氧區(qū)(1區(qū)),在此與沉淀池回流進(jìn)入的活性污泥混合,然后進(jìn)入缺氧區(qū)(2區(qū)),缺氧區(qū)與好氧區(qū)(3區(qū))之間為一半圓形隔墻。在工藝過程中,混合液在缺氧和好氧狀態(tài)下可循環(huán)20~30次。以上三個容積區(qū)內(nèi)均設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的潛水?dāng)嚢柰屏餮b置,以形成一定水平流速而不發(fā)生污泥沉淀。在外側(cè)好氧區(qū)內(nèi)設(shè)有水下微孔曝氣裝置。所有水下部件均可分組提起檢修,不必放空水池。 1.2脫氮 市政污水中N多以NH3-N的形式存在,因此脫氮包括兩個過程:硝化及反硝化。需要好氧及缺氧兩種狀態(tài)的存在。另外還需要足夠的泥齡,以方便硝化菌的生長及提供反硝化菌足夠的易降解**物,以保證一定的反硝化速率。 硝化與反硝化的矛盾在于氮在反硝化前首先需要氧化,而氨氮的氧化會同時導(dǎo)致污水中易降解**物的氧化,進(jìn)而減緩反硝化的進(jìn)行。傳統(tǒng)的解決方法是將**物充足的原污水首先引入非曝氣區(qū),并從曝氣區(qū)回流大量富含硝態(tài)氮的污水。 回流程度由預(yù)設(shè)的程序來完成。并由安裝在好氧區(qū)首端的在線溶氧探頭控制。 2 OCO工藝的優(yōu)缺點(diǎn) 我國“生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)”中規(guī)定,在37℃培養(yǎng)24H的水樣中,細(xì)菌總數(shù)不**過100個/ml,大腸菌群每升水中不**過3個。為此在混凝澄清過濾之后還需進(jìn)行消毒。在工業(yè)冷卻水處理中,為了防止循環(huán)水不產(chǎn)生生物粘泥,要控制循環(huán)水中的異養(yǎng)菌數(shù)不**過500000個/mL,因此,對于作為循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)充水的過濾水,亦需要進(jìn)行消毒殺菌處。在除鹽水處理系統(tǒng),為了防止離子交換樹脂受到細(xì)菌的污染,也需要對其原水進(jìn)行消毒殺菌。此外,消毒還可以除去水的色度。 目前以PLC為主的集中管理和分散控制相結(jié)合的控制系統(tǒng)在國內(nèi)外各污水處理廠廣泛應(yīng)用并**較好的處理效果。一般由三級構(gòu)成:級,就地控制(即MCC);*二級,現(xiàn)場控制站(即PLC);*三級,中央控制室(即操作站)。 ⑴就地控制。在參與工藝各種設(shè)備現(xiàn)場設(shè)有就地控制箱,配有自動/手動切換旋鈕,在遇到特殊情況(調(diào)試和維修等)可以通過旋扭操作直接啟/停設(shè)備,干預(yù)程控控制,在正常時轉(zhuǎn)入自動控制。 ⑵現(xiàn)場PLC控制站。接受上位機(jī)程控指令,執(zhí)行實(shí)時控制,循環(huán)檢測各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時向上位機(jī)發(fā)送設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信息。根據(jù)工藝流程圖布置,虛設(shè)三個現(xiàn)場PLC控制站。此外,生物膜式和復(fù)合式膜生物反應(yīng)器中生物填料的存在對膜的擺動有一定的影響,這可能也是膜吸附污染物質(zhì)較多的原因。因此,曝氣量和膜的擺動幅度是影響膜污染程度的重要因素。 階段曝氣活性污泥法——又稱分段進(jìn)水活性污泥法或多點(diǎn)進(jìn)水活性污泥法 工藝流程主要特點(diǎn):a.廢水沿池長分段注入曝氣池,**物負(fù)荷分布較均衡,改善了供養(yǎng)速率與需氧速率間的矛盾,有利于降低能耗;b.廢水分段注入,提高了曝氣池沖擊負(fù)荷的適應(yīng)能力。c.混合液中的活性污泥濃度沿池長逐步降低,出流混合液的污泥較低,減輕二次沉淀池的負(fù)荷,有利于提高二次沉淀池固、液分離效果。 延時曝氣活性污泥法——完全氧化活性污泥法 1)主要特點(diǎn):a.**負(fù)荷率非常低,污泥持續(xù)處于內(nèi)源代謝狀態(tài),剩余污泥少且穩(wěn)定,勿需再進(jìn)行處理;b.處理出水出水水質(zhì)穩(wěn)定性較好,對廢水沖擊負(fù)荷有較強(qiáng)的適應(yīng)性;c.在某些情況下,可以不設(shè)初次沉淀池。2)主要缺點(diǎn):池容大、曝氣時間長,建設(shè)費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用都較高,而且占地大;一般適用于處理水質(zhì)要求高的小型城鎮(zhèn)污水和工業(yè)污水,水量一般在1000m3/d以下。 高負(fù)荷活性污泥法——又稱短時曝氣法或不完全曝氣活性污泥法 主要特點(diǎn):**負(fù)荷率高,曝氣時間短,對廢水的處理效果較低;在系統(tǒng)和曝氣池的構(gòu)造等方面與傳統(tǒng)法相同。 淺層低壓曝氣法——又稱Inka曝氣法 1)理論基礎(chǔ):只有在氣泡形成和破碎的瞬間,氧的轉(zhuǎn)移率高,因此,沒有必要延長氣泡在水中的上升距離;2)其曝氣裝置一般安裝在水下0.8~0.9米處,因此可以采用風(fēng)壓在1米以下的低壓風(fēng)機(jī),動力效率較高,可達(dá)1.80~2.60kgO2/kw.h;3)其氧轉(zhuǎn)移率較低,一般只有2.5%;4)池中設(shè)有導(dǎo)流板,可使混合液呈循環(huán)流動狀態(tài)。 一、潷析法 潷析法實(shí)際上是過濾法,是PCB板行業(yè)廢水處理方法中物理法的一種。去毛刺機(jī)排出的含有銅屑的沖洗水,經(jīng)過潷析器處理,可過濾除去銅屑。經(jīng)潷析器過濾的出水可回用毛刺機(jī)的清洗水。 二、化學(xué)法 化學(xué)法包括氧化還原法和化學(xué)沉淀法。氧化還原法是利用氧化劑或還原劑將有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)或易沉淀、析出的物質(zhì)。線路板中的含氰廢水和含鉻廢水常采用氧化還原法,詳見后面說明。 化學(xué)沉淀法是選用一種或幾種化學(xué)藥劑使有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易分離的沉淀物或析出物。線路板廢水處理選用的化學(xué)藥劑有多種,如NaOH、CaO、Ca(OH)2、Na2S、CaS、Na2CO3、PFS、PAC、PAM、FeSO4、FeCl3、ISX等,沉淀劑能把重金屬離子轉(zhuǎn)化成沉淀物,然后通過斜板沉淀池、砂濾器、PE過濾器、壓濾機(jī)等,使固液分離。 三、化學(xué)沉淀——離子交換法 化學(xué)沉淀處理高濃度線路板廢水一步達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)是比較困難,常和離子交換法結(jié)合使用。先用化學(xué)沉淀法,處理高濃度的線路板廢水,使其重金屬離子的含量降低到5mg/L左右,再用離子交換法,把重金屬離子降低到排放標(biāo)準(zhǔn)。 四、電解——離子交換法 PCB板行業(yè)廢水處理方法中,電解法處理高濃度線路板廢水可降低重金屬離子的含量,其目的同化學(xué)沉淀法一樣。但電解法不足之處是:只對高濃度的重金屬離子處理有效,濃度降低,電流明顯下降,效率明顯減弱;耗電量大,推廣較困難;電解法只能處理單一金屬。電解——離子交換法就是鍍銅、蝕刻廢液,對于其它廢水,還要用其它方法處理。 五、化學(xué)法——膜過濾法 PCB板行業(yè)企業(yè)的廢水通過化學(xué)預(yù)處理,使有害物質(zhì)沉淀出可過濾的顆粒(直徑>0.1μ),再經(jīng)膜過濾裝置過濾,就能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。 六、氣態(tài)凝聚——電過濾法 PCB板行業(yè)廢水處理方法中,氣態(tài)凝聚——電過濾法是美國在80年代開發(fā)出來的一種不加化學(xué)藥劑的新穎廢水處理法,屬于一種物理方法來處理印制電路板廢水。包括三個部分: 部分是離子化氣體發(fā)生器,空氣被吸入該發(fā)生器,能過離子化磁場改變其化學(xué)結(jié)構(gòu),變成高度活化的磁性氧離子和氮離子,用射流裝置把這種氣體引入廢水中,使廢水中的金屬離子、**物等有害物質(zhì)氧化并聚集成團(tuán),易于過濾除去; *二部分是電解質(zhì)過濾器,過濾除去部產(chǎn)生的聚團(tuán)物質(zhì); *三部分是高速紫外線照射裝置,紫外線射入水中可氧化**物和化學(xué)絡(luò)合劑,降低CODcr和BOD5。目前,已開發(fā)出成套一體化設(shè)備可直接應(yīng)用。 在一體式活性污泥一膜生物反應(yīng)器中懸浮污泥分布均勻,原水與微生物接觸充分,使得反應(yīng)器對COD的去除率較高;另外適量的污泥濃度和曝氣量也使得膜表面形成了一層松散的多孔濾餅層,可將某些能透過膜的可溶性小分子物質(zhì)截留在反應(yīng)器內(nèi),這些都降低了膜的溶解性**負(fù)荷(膜所吸附的溶解性固體含量相對較低也說明了這一點(diǎn))。從表5可知,各種反應(yīng)器中為膜所吸附的溶解性固體量占總固體量的比例都很大,因此降低了膜的溶解性**負(fù)荷,也就減輕了膜的污染程度,使得膜通量下降緩慢。對于生物膜一膜生物反應(yīng)器而言,由于**物與微生物的接觸不如活性污泥式反應(yīng)器充分,因而對COD的去除率不高或不穩(wěn)定。同時也難形成濾餅層,使得溶解性**物易在膜孔內(nèi)吸附和累積,導(dǎo)致膜孔徑減小和膜阻力增大,致使膜通量下降速度較快。 深水曝氣活性污泥法 1)主要特點(diǎn):a.曝氣池水深在7~8m以上,b.由于水壓較大,氧的轉(zhuǎn)移率可以提高,相應(yīng)也能加快**物的降解速率;c.占地面積較小。2)一般有兩種形式:a.深水中層曝氣法(空氣擴(kuò)散裝置設(shè)在深4m左右處); b.深水深層曝氣法(空氣擴(kuò)散裝置仍設(shè)于池底部)。 深井曝氣活性污泥法——又稱**深水曝氣法 1)工藝流程:一般平面呈圓形,直徑約介于1~6m,深度一般為50~150m。2)主要特點(diǎn):a.氧轉(zhuǎn)移率高,約為常規(guī)法的10倍以上;b.動力效率高,占地少,易于維護(hù)運(yùn)行;c.耐沖擊負(fù)荷,產(chǎn)泥量少;d.一般可以不建初次沉淀池;e.但受地質(zhì)條件的限制。 1.二沉池是目前活性污泥系統(tǒng)中使用廣泛的構(gòu)筑物,但其設(shè)計(jì)計(jì)算在我國乃至世界范圍內(nèi),都存在著不同程度的理論和實(shí)際上的不完善,還需進(jìn)一步的研究探討。 2.輻流式二沉池豎向設(shè)計(jì)計(jì)算方法建議采用一下二種方法: (1)德國分區(qū)計(jì)算法計(jì)算,我國規(guī)范數(shù)據(jù)校核; (2)用上述某設(shè)計(jì)院計(jì)算方法計(jì)算,按我國設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定深度與德國深度規(guī)定相結(jié)的方法進(jìn)行校核。 3.據(jù)國外報道,已有集漂浮和沉淀與一體的構(gòu)筑物也開始使用,漂浮物作為回流活性污泥被回流,節(jié)省了常規(guī)回流污泥泵的揚(yáng)程,并有污泥濃度比較高,池子直徑比較小的優(yōu)點(diǎn)。 膜技術(shù)和微濾法也可作為常規(guī)沉淀池的替代,現(xiàn)在此技術(shù)正在發(fā)展中,他們的優(yōu)點(diǎn)是占地面積小。 在OCO工藝中,污水從厭氧區(qū)流入缺氧區(qū),為反硝化菌提供了合適的基質(zhì)(易降解**物),以便反硝化能夠快速進(jìn)行。硝態(tài)氮從好氧區(qū)回流至缺氧區(qū)(內(nèi)回流),含氨氮的水則進(jìn)入好氧區(qū)完成硝化反應(yīng)。 OCO工藝的一個主要特點(diǎn)是:好氧區(qū)與缺氧區(qū)之間的污水交換,即內(nèi)回流不需泵送,以上兩個區(qū)域之間有一段是相通的。兩者之間的交換形式及量的大小是依靠攪拌器的控制來實(shí)施,因此節(jié)省能耗。當(dāng)攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)時,湍流增強(qiáng),好氧區(qū)與缺氧區(qū)混合程度增強(qiáng),當(dāng)攪拌器停止運(yùn)轉(zhuǎn)時,兩區(qū)之間的混合程度較低。 OCO工藝有其*到的構(gòu)思和特點(diǎn),同時也具有15年以上國外成功運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn)。在國內(nèi)是否可行還有待實(shí)踐。但其靈活運(yùn)行、節(jié)約能耗的特點(diǎn)是很值得借鑒的。 地面水常常受到土壤、工業(yè)污水廢水、生活污水及各種雜質(zhì)的污染,促使細(xì)菌滋生,有時每毫升水中細(xì)菌數(shù)可達(dá)幾萬乃至幾十萬個在有的水域里,大腸桿菌甚至達(dá)數(shù)萬個以房。雖然在水處理的過程中,經(jīng)過混凝、沉淀(或澄清)、過濾等的凈化過程,粘附在懸浮物上的大部分細(xì)菌、大腸肝菌、屆原菌和其他二些微生物也一同被除去。但是,并不,還存在一定量的對人體有害的微生物。 優(yōu)點(diǎn): (1)圓形池相對于矩形池在土建造價、水下推流的動力方面均具有較好的條件,可節(jié)省投資及電耗。 ?。?)水下微孔曝氣使充氧效率高,同時對污泥沉淀有一定上托的作用,節(jié)省了推流的動力。 (3)硝化、反硝化區(qū)面積可靈活變化,以適應(yīng)不同進(jìn)水水質(zhì)與水量的要求。 ?。?)內(nèi)回流不需泵送,節(jié)能。 為了**人民的健康,防止疾病的傳播,還必須進(jìn)行水的消毒,以殺滅水中的病毒。 除磷 OCO池的內(nèi)圈為厭氧區(qū),停留時間約為1~1.5h,對于一般C/P值為18的市政污水來說約有40~60%的磷靠生物方法去除(磷去除標(biāo)準(zhǔn),丹麥為<1.5mg/L,歐共體為<1 mg/L),這是因?yàn)樵幸捉到?*物較高,但是當(dāng)進(jìn)水BOD濃度比較低(如70~80mg/L),除磷效果會降低,作為對生物除磷的補(bǔ)充,多數(shù)OCO處理廠同時還采用鐵鹽進(jìn)行化學(xué)除磷,或?qū)⒒瘜W(xué)除磷作為一種備用措施。 有利于生物除磷的條件同時也降低了絲狀菌的數(shù)量,改善了污泥的沉降性能。給二沉池的運(yùn)行創(chuàng)造了有利條件。
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詞條說明
污水處理需要較大的投資和運(yùn)營費(fèi)用,在目前我國還不富裕的條件下,怎樣用較少的費(fèi)用達(dá)到治理水污染的目的是各級和廣大專業(yè)人員十分關(guān)心的問題。在污水處理廠的建設(shè)中關(guān)鍵的措施是優(yōu)選工藝,這關(guān)系到處理效果能否達(dá)到預(yù)期目標(biāo),關(guān)系到基建費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用是否較省,歸根結(jié)底,關(guān)系到污水處理廠建設(shè)的成敗。筆者根據(jù)多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對中、小型城市污水處理廠怎樣優(yōu)選工藝的問題進(jìn)行了探討,談了自己的一些看法和體會。 污水處理設(shè)備
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