活性炭載二硫化鉬復合材料吸收微波
在尋找新型高性能微波吸收劑的過程中,二硫化鉬已顯示出作為微波吸收材料的前景,但其阻抗匹配差限制了其應用?;钚蕴看嬖诘呢S富孔隙促進了入射微波的多次反射和散射,在本文中,我們合成了活性炭載二硫化鉬復合材料,并測試了其微波吸收性能。
活性炭載鉬材料的合成
正如我們小組先前報道的那樣,基于農業(yè)廢物的活性炭通過簡便的碳化方法合成,然后使用KOH進行活化?;钚蕴枯d二硫化鉬復合材料是通過水熱法制備的。鉬酸鈉和l-半胱氨酸溶解在30ml的去離子水中。在去離子水中的活性炭超聲處理1小時后,將兩種溶液混合,然后攪拌2小時以形成均勻的溶液。二氧化鉬與活性炭的比率保持在1:0.5。通過向溶液中加入HCl將pH值降低到大約2。80毫升鉬酸鈉溶液,l-半胱氨酸,然后將活性炭轉移到特氟龍襯里的不銹鋼高壓釜(100毫升)中,并在180℃下加熱24小時。然后使用離心機用去離子水和乙醇洗滌制備的沉淀物直至達到中性pH。然后將洗滌過的樣品在烘箱中在100℃下干燥過夜。將所得的復合物被命名為載鉬活性炭,制備的說明在圖1顯示。
圖1:活性炭載二硫化鉬復合材料的制備示意圖。
微波吸收測量
為了研究微波吸收特性,將載鉬活性炭粉末和石蠟混合并在100℃下加熱。然后使用模具將混合物壓成環(huán)形。蠟中載鉬活性炭的重量百分比是變化的,并測試了10%、20%、30%、40%和50%。因此,樣品被命名為炭10、炭20、炭30、炭40和炭50,其中數字代表石蠟中載鉬活性炭的負載重量百分比。
形態(tài)和結構分析
圖2(a-d)中顯示的FESEM圖像描繪了二硫化鉬顆粒在活性炭上的分布。由于活化過程在活性炭結構中形成的空隙和孔作為二硫化鉬納米顆粒的成核位點,因此納米顆粒在孔內也是可見的圖2(c、d)。大多數納米粒子在60到80nm的范圍內。TEM圖像清楚地描繪了活性炭(圖2e)以及納米尺寸的二硫化鉬顆粒的形成(圖2f)。
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