聚晶拉絲模具操作要求

時間：2014-12-04作者：任丘市日盛模具有限公司瀏覽：54

聚晶拉絲模具操作要求
1.先接通整車電源，準備穿模。    
2將鋁盤圓放在合適的位置，使鋁桿穿過放線架，將鋁桿端頭有影響質(zhì)量的缺陷部分切除掉，切除長度應盡量減少。    
3拉出鋁桿的端頭進行軋頭。選好壓槽往復旋轉(zhuǎn)90°進行軋制，直到線頭能穿過拉絲模為止。直徑小的可用退火拉伸的方法進行拔頭。   
4穿模的線頭及?？妆仨毟街鴿櫥瑒?。    
5把軋好的鋁線頭穿入**個模子，用軋頭機上的夾頭夾緊線頭拉出足夠長度后，松開夾頭拿下鋁線，放入模座，將鋁線繞在模座后面的鼓輪上，并將線頭別在鼓輪上端的孔內(nèi)，用腳踏開關(guān)點動開車，等鼓輪上拉制一定圈數(shù)后停車，松開線頭，穿過鼓輪上的撥線叉及支架上的滑把，進行*二鼓輪的軋頭穿模，方法同前，并開動一、二鼓輪，以此類推，直至把最后一個線模穿完為止。   
6將收線工裝放在收線架上**緊鎖好，把成品模出來的線頭在末道鼓輪繞線3-4圈后，再牽引線頭，通過導輪固定在收線盤穿孔內(nèi)，并在工裝上預繞3～5圈，準備開車。  
7嚴格測量線徑是否符合工藝要求，檢查線的表面是否有劃傷、橢圓、不光潔等現(xiàn)象，檢查合格后方可開車。 
8將全部冷卻水閥打開。  
9開車時，應從后鼓輪逐個逐漸啟動。  
10開車時，應根據(jù)鼓輪上儲線的多少隨時調(diào)整鼓輪的轉(zhuǎn)速達到平衡，不允許用停前鼓輪使線材自身扭傷的辦法進行調(diào)整。  
11導線拉伸過程中，嚴禁用手撫摸。一般情況下，不能用手持線排線，當排線不均，必須調(diào)整時，應用木棒。  
12十模拉絲機在正常拉伸中，每只鼓輪存線不小于30圈。
任丘市日盛模具有限公司專注于拉絲模,拔管模,金剛石拉絲模,聚晶拉絲模,鎢鋼拉絲模具,鉆石模具等

• 詞條

  詞條說明

• 任丘市日盛模具有限公司

  任丘市日盛模具有限公司（原任丘市株洲硬質(zhì)合金模具有限公司）成立于1982年，有著30多年的模具制作經(jīng)驗，是集科研開發(fā)、生產(chǎn)銷售于一體的現(xiàn)代化企業(yè)。座落于華北油田會戰(zhàn)道雁翎工業(yè)園區(qū)南區(qū)。主要從事硬質(zhì)合金、金剛石模具，刀具的生產(chǎn)；產(chǎn)品涉及拉絲模，拔管模，金剛石拉絲模，金銀首飾拉絲模，涂粉模，制訂模，直桿模，縮桿模，整形模，成型模，異型模，芯棒，藥片模，制釘模，螺旋模，軋輥模，鏈條模，冷拉異型模，各種

• 金剛石拉絲模具的工作錐度對于拉絲模壽命也具有重要影響

  金剛石拉絲模具的工作錐度對于拉絲模壽命也具有重要影響。 拉拔線材時工作錐角度太大(相當于壓縮率太小)，使線材進人拉絲模的接觸點太靠近定徑帶(例如用14°模產(chǎn)生16％的壓縮率)。在這個例子中，相對來說變形區(qū)過短，使線材變形速率加快，并產(chǎn)生大量熱，容易導致潤滑失效。若冷卻不良，會影響線材的組織結(jié)構(gòu)，并加劇模具消耗。若模角再大或壓縮率再小，會使接觸點較接近定徑帶，線材在流向定徑帶的過程中，由于錐角的影

• 金剛石拉絲模具鑲套與打孔過的工藝過程

  金剛石拉絲模具鑲套與打孔過的工藝過程 1.金剛石模芯鑲套是拉絲模生產(chǎn)過程中的一個重要環(huán)節(jié)，鑲套工藝直接影響拉絲模成品的質(zhì)量。目前常用的金剛石拉絲模鑲套方法有兩種:一是熱鑲，二是粉末鑲，其中的粉末鑲套優(yōu)點比較** 2.對金剛石拉絲模打孔，國內(nèi)外目前均采用激光打孔，不同之處在于：國內(nèi)絕大部分廠家僅能打出沒有直徑變化的孔，孔型形狀靠研磨獲得，生產(chǎn)效率低，模具質(zhì)量和精度不夠高.

• 金剛石拉絲模具拉絲原理及配模

  金剛石拉絲模具拉絲原理及配模?? 在拉絲領(lǐng)域，人們普遍使用滑動式水箱拉絲機，也就是卷筒與鋼絲線速度存在差距，這樣鋼絲才能在與卷筒的接觸面打滑，從而產(chǎn)生滑動摩擦力，這個力量帶動鋼絲在每個模具前后實現(xiàn)拉拔。 ? 首先是拉絲生產(chǎn)的效率問題，參照鋼絲生產(chǎn)效率的計算，較關(guān)鍵的是機器的利用率，出線的大小，以及較快收線速度。如果按每小時多少公斤來計算生產(chǎn)效率，那么生產(chǎn)效率=收線速