雙錐回轉真空干燥機的功能，以適應較大的應用

時間：2020-02-07

(1)增加攪拌和造粒功能?？稍陔p錐回轉真空干燥機的抽真空管中穿入一個帶噴嘴的管（能噴粘合劑），同時真空管進入筒體內部處增設一個固定攪拌葉片。當筒體轉動過程中，固定在抽真空管上攪拌葉片迫使物料從其兩側面流過，這樣在物料沿筒壁滑動的同時，又增加了徑向運動。因此，能有效地提高了混合和攪拌物料的效果，加快了濕分汽化，提高了干燥速度。爾后在粉體物料工藝結束時，可由穿入帶噴嘴（能噴粘合劑的管）噴出相應粘合劑，將粉末狀干物料制成顆粒狀制品。
(2)增加攪拌和粉碎功能。國內有的制造商采用破碎裝置2，該裝置的刀具為四把組合整體結構，采用十字交叉排列，由短到長，依次焊接，刀具采用不同的長度，不同的角度。確保旋轉時能與物料充分接觸，保證破碎效果。這樣物料在雙錐回轉筒體內不停地翻動，并與筒壁進行熱交換（筒壁外面半剖盤管用熱水進行循環(huán)加熱）。在雙錐筒體旋轉時破碎刀同時轉動，每當筒體旋轉一圈，物料與破碎刀接觸一次。由于破碎刀的轉速較快（較高為250rpm），而筒體的轉速較慢（一般為3rpm），故每當物料與刀具接觸時，破碎效果十分明顯，筒體內系統(tǒng)在真空下運行。
雙錐回轉真空干燥機筒體的旋轉速度越快，干燥速度越高。但在雙錐回轉真空干燥機干燥后期，隨著物料濕含量的下降，干燥速度也降低，此時提高轉速對干燥速度的提高均無益。另外，在干燥初期，較快的旋轉速度，會導致濕分汽化過快而產生物料粘結成團的現(xiàn)象。因此，應在干燥初期采用較低的轉速，待物料表面較干以及不結團時再提高轉速，以便加快干燥速度、縮短干燥時間。

對此點，建議可雙錐回轉真空干燥機選用變頻電機，使筒體的旋轉速度在運行時能變動，并有菜單可設定不同時間段所選用的不同的筒體旋轉速度（0~10rpm內無級調速），即要有時間—速度關系的設定。

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