回收隧道式液氮速凍機(jī)

時(shí)間：2019-02-01作者：梁山鑫泰二手設(shè)備購銷部瀏覽：330

帶式連續(xù)速凍 
食品速凍按裝置有隧道式凍結(jié)裝置、傳送帶式連續(xù)凍結(jié)裝置、螺旋帶式連續(xù)凍結(jié)裝置等。帶式連續(xù)速凍輸送常作為輸送過程中的一部分，在整個(gè)輸送過程中輸送帶一般還包含有直線運(yùn)動(dòng)的部分。把輸送帶組成一個(gè)封閉的回路，以便可以周而復(fù)始地循環(huán)運(yùn)行，電動(dòng)機(jī)使轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)筒帶動(dòng)輸送帶在軌道上運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)所載物品的輸送。輸送帶層層盤繞在轉(zhuǎn)筒外，在轉(zhuǎn)筒的周圍空間中可以容納較多的物品并且在該空間中有序地通過，同時(shí)也方便對(duì)輸送物品進(jìn)行某種集中的加工或處理。
中文名 帶式連續(xù)速凍 外文名 Belt Continuous Frozen 分    類 隧道式、傳送帶式、螺旋帶式 結(jié)    構(gòu) 傳送帶、轉(zhuǎn)筒 特    點(diǎn) 封閉回路，連續(xù)進(jìn)行 屬    于 食品凍藏
目錄
1 速凍
2 速凍的方法及設(shè)備
3 帶式連續(xù)速凍
4 輸送帶的結(jié)構(gòu)特征
5 帶式連續(xù)速凍的運(yùn)動(dòng)分析
速凍
速凍是以食品中水分快速結(jié)晶為基礎(chǔ),迅速降低食品溫度的加工技術(shù)。速凍的要求是在30分鐘內(nèi)通過食品較大冰晶生成帶(-1~-5℃),并迅速降低到-18℃以下貯藏(**冷凍協(xié)會(huì)的標(biāo)準(zhǔn))。食品在這樣的凍結(jié)條件下,細(xì)胞間隙中的游離水和細(xì)胞內(nèi)的游離水及結(jié)合水,能同時(shí)凍成無數(shù)微小的冰晶體(冰晶粒子在100μm)以內(nèi),冰晶分布與**食品中液態(tài)水的分布較為相近,這樣就不會(huì)損傷細(xì)胞組織。當(dāng)食品解凍時(shí),冰晶融化的水分能迅速被細(xì)胞所吸收,而不致于產(chǎn)生汁液流失  。
速凍的方法及設(shè)備
目前食品速凍的方法很多,但按使用的冷卻介質(zhì)與食品接觸的狀況可歸為間接凍結(jié)和直接凍結(jié)兩大類。在直接凍結(jié)中,適合速凍的有送風(fēng)凍結(jié)、浸漬凍結(jié)、**低溫制冷劑噴淋凍結(jié),如壓縮的液氮、二氧化碳、特種氟利昂噴淋凍結(jié)等。設(shè)備有臥式平板凍結(jié)機(jī)、立式平板凍結(jié)機(jī)等。散狀或包裝食品與低溫介質(zhì)或**低溫制冷劑直接接觸下進(jìn)行凍結(jié)的方法稱為直接凍結(jié)。直接速凍法中常用的致冷介質(zhì)可分為兩大類:①與制冷劑間接接觸冷卻的氣態(tài)或液態(tài)介質(zhì),如空氣、鹽水、普通氟利昂等。②蒸發(fā)時(shí)本身能產(chǎn)生致冷效應(yīng)的**低溫制冷劑,如壓縮的液氮、二氧化碳、特種氟利昂等。按制冷介質(zhì)的操作方式它又可分為浸漬和噴淋兩種。設(shè)備有隧道式凍結(jié)裝置、傳送帶式連續(xù)凍結(jié)裝置、螺旋帶式連續(xù)凍結(jié)裝置等。
帶式連續(xù)速凍
帶式連續(xù)速凍輸送常作為輸送過程中的一部分，在整個(gè)輸送過程中輸送帶一般還包含有直線運(yùn)動(dòng)的部分。把輸送帶組成一個(gè)封閉的回路，以便可以周而復(fù)始地循環(huán)運(yùn)行，電動(dòng)機(jī)使轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)筒帶動(dòng)輸送帶在軌道上作螺旋運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)所載物品的輸送。輸送帶層層盤繞在轉(zhuǎn)筒外，在轉(zhuǎn)筒的周圍空間中可以容納較多的物品并且在該空間中有序地通過，同時(shí)也方便對(duì)輸送物品進(jìn)行某種集中的加工或處理。所以，相對(duì)而言對(duì)于相同的加工處理能力，螺旋帶式輸送裝置往往可以獲得較小的體積和占地面積，這是普通的加工處理所無法比擬的。因此，螺旋帶式輸送很適合于一些需要對(duì)物品進(jìn)行連續(xù)的加工處理而加工處理的時(shí)間可以通過運(yùn)行速度進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制的裝置，如速凍、冷卻、通風(fēng)、解凍、干燥、加熱、烘烤、蒸煮、熏制、噴淋、清潔、檢驗(yàn)、檢測(cè)、消毒或殺菌等的場(chǎng)合。
輸送帶的結(jié)構(gòu)特征
（1）輸送帶的內(nèi)側(cè)邊上間隔一定的距離上伸出一小段的軸，即伸出軸，可以進(jìn)入轉(zhuǎn)筒上的凹槽形成配合。在軸上還可以設(shè)有軸套，有助于減少軸在凹槽中運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦。
（2）輸送帶的側(cè)邊如果帶有鏈條，該鏈條由可以相互嵌套的鏈條組件連接而成。鏈條組件之間可以伸縮靠攏，設(shè)鏈條組件具有相同的節(jié)距，當(dāng)被拉開的三個(gè)節(jié)距的鏈條組件經(jīng)過相互靠攏后，理論上接近于一個(gè)節(jié)距，即伸縮比趨向于3：1，由此，輸送帶在彎曲時(shí)可達(dá)到較小的曲率半徑，從而可使設(shè)備的占地面積較小。
帶式連續(xù)速凍的運(yùn)動(dòng)分析
當(dāng)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由豎直條組成的凹槽驅(qū)動(dòng)在其中的伸出軸并帶動(dòng)輸送帶運(yùn)動(dòng)。運(yùn)動(dòng)中伸出軸和凹槽通常會(huì)有2個(gè)接觸點(diǎn)。凹槽通過接觸點(diǎn)把伸出軸“夾持”住并傳遞動(dòng)力。非摩擦驅(qū)動(dòng)螺旋帶式輸送的傳動(dòng)比較直接，輸送帶和凹槽（即轉(zhuǎn)筒）之間的能量損失也是比較少。轉(zhuǎn)筒驅(qū)動(dòng)的螺旋帶式輸送的動(dòng)力一般情況下是按照轉(zhuǎn)筒、輸送帶的內(nèi)側(cè)、輸送帶和外側(cè)的次序傳遞的。由于輸送帶上荷載、輸送帶和軌道之間的摩擦阻力等因素的影響，使輸送帶外側(cè)的運(yùn)動(dòng)滯后于內(nèi)側(cè)的運(yùn)動(dòng)，而輸送帶又滯后于轉(zhuǎn)筒，但是非摩擦驅(qū)動(dòng)螺旋帶式輸送可以使帶的各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)隨轉(zhuǎn)筒保持同步轉(zhuǎn)動(dòng)，因此可以確保輸送帶可靠地運(yùn)行。在轉(zhuǎn)筒的進(jìn)口處輸送帶由直線運(yùn)動(dòng)進(jìn)入螺旋運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。由于在直線運(yùn)動(dòng)時(shí)輸送帶二側(cè)的速度是一致的，內(nèi)側(cè)上伸出軸之間的距離處于較大值，所以當(dāng)進(jìn)入螺旋運(yùn)動(dòng)時(shí)，在軌道的引導(dǎo)和輸送帶的牽引下內(nèi)側(cè)上伸出軸的間距逐漸縮小而外側(cè)的串軸的間距不變，使輸送帶逐漸彎曲成圓弧形，直到輸送帶的曲率符合要求。伸出軸逐漸進(jìn)入凹槽的“擒軸區(qū)”，并且在“擒軸區(qū)”中受凹槽側(cè)邊的壓迫還可以不斷地被整形。然后，伸出軸進(jìn)入凹槽的狹長段并受到凹槽的驅(qū)動(dòng)。當(dāng)通過狹長段后到達(dá)轉(zhuǎn)筒的出口處，伸出軸滑出凹槽，輸送帶的內(nèi)側(cè)被拉開，輸送帶離開轉(zhuǎn)筒，恢復(fù)直線運(yùn)動(dòng)


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