吹塑是制造中空熱塑性制品的常用方法,主要產(chǎn)品是筒膜和中空容器。吹塑機可以通過加溫使預成型制品塑化,然后進入模具吹制成型,這種方法主要用于高速高產(chǎn)量的PET瓶和BOPP瓶生產(chǎn),即二步法工藝;吹塑也可以與注塑工藝相結(jié)合成為注拉吹一體機,這也是生產(chǎn)PET中容器的常用方法;吹塑工藝還可與擠出工藝相結(jié)合,擠出吹塑設備的適應范圍較廣泛,能夠生產(chǎn)的產(chǎn)品也較為豐富,產(chǎn)品包括多層復合薄膜和各類聚烯烴中空容器,廣泛用于食品、醫(yī)藥和化妝品行業(yè)。
中空容器成型機
一步法和二步法吹塑成型工藝,主要用于PET和BOPP中空容器成型。兩者各有特點,都在廣泛使用。二步法較適合集中生產(chǎn)瓶坯、分散吹制瓶子的*瓶廠生產(chǎn)模式;而一步法設備較適應飲料企業(yè)的在線生產(chǎn)。因此,目前中國二步法設備主要用戶是**PET瓶生產(chǎn)廠,而一步法設備主要是康師傅、娃哈哈這樣的飲料生產(chǎn)企業(yè)。
PET吹瓶機按瓶坯加熱時的輸送方式分為旋轉(zhuǎn)型和直線型兩種。旋轉(zhuǎn)式吹瓶機產(chǎn)能高,速度快,設計復雜,售價也較高。典型的旋轉(zhuǎn)式吹瓶機是法國SIDEL的SBO系列,其SBO24型吹瓶機每小時產(chǎn)量達到2萬多瓶;直線型吹瓶機的典型代表是日本的ASB和AOKI,一般來說,這種機械設計相對簡單,但產(chǎn)量上會形成瓶頸,很難**過6000瓶/小時。
溫度控制與塑化均勻度直接相關,是吹塑產(chǎn)品成敗的關鍵。模具和熱流道的設計與精度,也決定產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣。
目前中國用于PET瓶生產(chǎn)的注拉吹設備基本是進口產(chǎn)品的天下,特別是在高速和大容積產(chǎn)品的生產(chǎn)上,國產(chǎn)設備還無法抗衡。值得一提的是,目前能夠生產(chǎn)大容量PET熱灌裝瓶吹瓶機的廠商很少,似乎只有ASB的多次吹瓶工藝獲得了滿意的效果。
隨冷無菌灌裝工藝的興起,新一輪的吹瓶機市場爭奪戰(zhàn)又將拉開。目前西帕的一步法吹瓶機已經(jīng)在北京匯源果汁廠站穩(wěn)腳跟,但并不表示二步法的吹瓶機便沒有了機會。
擠吹中空容器生產(chǎn)設備對材料的適應性較強,可生產(chǎn)PE、PS、PVC、PC等多種材質(zhì)的容器,產(chǎn)品的應用領域也較廣。市場上3/4的吹塑制品是由擠出吹塑法制造的。擠吹法既可生產(chǎn)幾毫升的眼藥水瓶,也可加工1000L以上的托盤或噸裝桶。
目前中國擠吹中空容器生產(chǎn)設備已經(jīng)*可以滿足需要。例如,雅琪公司的擠吹設備已經(jīng)形成設備序列,可生產(chǎn)200L以下各種規(guī)格的吹塑容器,并且開發(fā)了模內(nèi)貼標擠吹成型機,產(chǎn)品廣泛用于化妝品和滑潤油等領域。
不過,目前中國開發(fā)的擠吹設備從功能上還不夠完善,特別是一些具有多種復合功能的設備還不能生產(chǎn),如廣泛用于液體藥品包裝的制瓶-灌裝-封口三合一設備。
多層復合膜生產(chǎn)設備
擠吹法生產(chǎn)的塑料薄膜是吹塑工藝生產(chǎn)的另一大類產(chǎn)品。目前發(fā)達地區(qū)40%左右的塑料包裝薄膜是使用擠吹法生產(chǎn)的多層共擠薄膜,中國的比例稍低。以往中國復合膜的生產(chǎn)多釆用單層薄膜的干法或濕法復合工藝,但產(chǎn)品由于質(zhì)量不穩(wěn)定,使用膠粘劑衛(wèi)生性較差,成本高等,因而逐漸被多層共擠出薄膜所替代。
多層共擠復合工藝是使用多臺擠出機在物料熔融狀態(tài)下通過特殊的機頭擠出后形成一種新型的功能性薄膜,只需釆用一道加工工序就可以制成多層、多功能的復合薄膜,相比其他復合工藝可以節(jié)省30%左右的生產(chǎn)成本。這種薄膜可以按照用戶的要求配置不同的組份,達到不同的阻隔要求和成本要求。
九十年代前,中國較多地是使用旋轉(zhuǎn)式機頭生產(chǎn)2至3層的共擠薄膜,但隨?發(fā)展,3層包裝薄膜逐漸讓位于5層甚至7層薄膜。伴隨這一進程而又催化這一進程的是國產(chǎn)多層復合吹膜設備的發(fā)展。
多層共擠吹薄膜生產(chǎn)設備有多項關鍵技術,模頭是其中較為重要的一項。?加式模頭是較常使用的模頭,具有流道短,層數(shù)可任意組合,溫度單獨控制等優(yōu)點。這種模頭的生產(chǎn)已經(jīng)形成一些著名的**生產(chǎn)廠家,無論是進口還是國產(chǎn)生產(chǎn)設備,大都需要引進模頭。
引進關鍵技術和部件,是中國吹塑企業(yè)發(fā)展的捷徑。國產(chǎn)設備雖然在產(chǎn)品精度和**性方面與進口設備相比還有不足,但其價格上的優(yōu)勢是進口生產(chǎn)線所無法比擬的。正是靠較高的性價比,國內(nèi)塑料加工機械占據(jù)?了國內(nèi)大部分市場,并有可能依靠這種優(yōu)勢進軍**市場。
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詞條說明
? 多年來,拉伸吹塑機的發(fā)展一直側(cè)重于提高速率和產(chǎn)量。目前制造商正為較小包裝作較小的機器和設計而努力。 在延伸吹塑機制造商SIG科柏拉斯(Corpoplast)公司(德國漢堡市),減輕重量已經(jīng)成為了一個熱門話題。該公司開發(fā)了一個適于瓶坯成型和吹塑成型的設計,12gPET瓶用于裝凈水,17gPET瓶用于裝碳酸飲料,這兩種方法均能使其重量比標準瓶減少至少2g。 市場經(jīng)理Matthias D
擠出機,這種常用的橡塑擠出成型設備相信大家比我還熟悉,不管是雙螺桿還是單螺桿,在生產(chǎn)產(chǎn)品之前都需要進行熱機開機工序。那么在加溫熱機的時候你考慮過這道工序也能節(jié)電么? 相信很多朋友在啟動加溫的工序上都是將幾個段位的溫度同時打開開始加溫,這種方法是比較常用也比較常見的,但往往會在螺桿的溫度到達設定溫度后,模頭的溫度還沒有達到(模頭這塊的鋼鐵比較厚,面積比較大),因此大家在這種情況下一般是對螺桿進行保
日本CTE展出了塑木復合材料(WPC)配混用HTM型雙螺桿連續(xù)捏合擠出機,提出了配混WPC的新理念,即制備WPC時不需預干燥木粉,也不需預干燥塑料,如PP、PVC、HDPE和PS。另外,配混木粉含量可高達70%~75%。 該擠出機同時適用于制備汽車工業(yè)用高填充配混料和無鹵阻燃配混料,如氫氧化鎂含量為50%~70%的電線電纜用阻燃級PE或阻燃級PP樹脂。 新型雙螺桿連續(xù)捏合擠出機特點是能耗低,真空
淺談吹瓶機設計的安全問題 時下,安全生產(chǎn)已經(jīng)成為全社會共識。一款吹瓶機無論如何的*、簡易,如果失去了安全性,也就失去了其應有的應用**。近年來,因吹瓶機而造成的安全事故屢屢出現(xiàn),作為國內(nèi)較大瓶子交易網(wǎng)站*包裝瓶網(wǎng)工作人員,小編在工作中經(jīng)常會聽到客戶對于吹瓶機設計上疏于對安全考慮設計的抱怨。以下就是一例非常明顯的安全事故。 昨天上午10時許,中國吹瓶機網(wǎng)編輯接用戶報料后電話采訪了汕頭大學醫(yī)學院
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