數(shù)控加工工藝性問題分析以及優(yōu)點(diǎn)
數(shù)控加工是在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工,它是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題和實(shí)現(xiàn)*化和自動(dòng)化加工的有效途徑,線切割屬于數(shù)控加工的一種。被加工零件的數(shù)控加工工藝性問題涉及面很廣,如:
幾何要素的條件應(yīng)完整、準(zhǔn)確。在程序編制中,編程人員**充分掌握構(gòu)成零件輪廓的幾何要素參數(shù)及各幾何要素間的關(guān)系。因?yàn)樵谧詣?dòng)編程時(shí)要對(duì)零件輪廓的所有幾何元素進(jìn)行定義,(線切割 中走絲 數(shù)控切割機(jī)床 數(shù)控線切割機(jī)床 )手工編程時(shí)要計(jì)算出每個(gè)節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo),無(wú)論哪一點(diǎn)不明確或不確定,編程都無(wú)法進(jìn)行。但由于零件設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)過程中考慮不周或被忽略,常常出現(xiàn)參數(shù)不全或不清楚,如圓弧與直線、圓弧與圓弧是相切還是相交或相離。所以在審查與分析圖紙時(shí),一定要仔細(xì),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系。
尺寸標(biāo)注應(yīng)符合數(shù)控加工的特點(diǎn)。在數(shù)控編程中,所有點(diǎn)、線、面的尺寸和位置都是以編程原點(diǎn)為基準(zhǔn)的。因此零件圖上較好直接給出坐標(biāo)尺寸,或盡量以同一基準(zhǔn)引注尺寸。
統(tǒng)一幾何類型或尺寸。零件的外形、內(nèi)腔較好采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸,這樣可以減少換刀次數(shù),還可能應(yīng)用控制程序或**程序以縮短程序長(zhǎng)度。零件的形狀盡可能對(duì)稱,便于利用數(shù)控機(jī)床的鏡向加工功能來(lái)編程,以節(jié)省編程時(shí)間。
定位基準(zhǔn)**。在數(shù)控加工中,加工工序往往較集中,以同一基準(zhǔn)定位十分重要。
詞條
詞條說(shuō)明
線切割凹模板加工中的變形分析 2、凹模板加工中的變形分析 在線切割加工前,(線切割??蘇州中走絲線切割機(jī)床?切割機(jī)床 http://)模板已進(jìn)行了冷加工、熱加工,內(nèi)部已產(chǎn)生了較大的殘留應(yīng)力,而殘留應(yīng)力是一個(gè)相對(duì)平衡的應(yīng)力系統(tǒng),在線切割去除大量廢料時(shí),應(yīng)力隨著平衡遭到破壞而釋放出來(lái)。因此,模板在線切割加工時(shí),隨著原有內(nèi)應(yīng)力的作用及火花放
高速走絲線切割和低速走絲線切割機(jī)床存在哪些優(yōu)勢(shì)與不足
高速走絲線切割和低速走絲線切割機(jī)床存在哪些優(yōu)勢(shì)與不足 ? ????數(shù)控高速走絲電火花線切割快走絲切割加工機(jī)床較大的優(yōu)勢(shì)在于擁有良好的性能價(jià)格比。由于它的實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性,中走絲所以在國(guó)內(nèi)有較大的市場(chǎng)。 ????數(shù)控高速走絲電火花線切割加工機(jī)床受到電極絲損耗、機(jī)械部分的結(jié)構(gòu)與精度、進(jìn)給系統(tǒng)的開環(huán)控制、加工中工作
電火花線切割機(jī)維修思路方向分析??? ?????? ???電火花線切割機(jī)故障診斷原則先外部后內(nèi)部,隨著電火花機(jī)加工機(jī)床控制系統(tǒng)的不斷改進(jìn),線切割?控制部分出現(xiàn)故障的幾率越來(lái)越小,而絕大部分故障的發(fā)生都不是單板機(jī)或其他**部分控制與觸發(fā)電路造成的,而是由于外部電路或器件
分析中走絲線切割機(jī)床工藝要素 自本世紀(jì)初國(guó)內(nèi)有數(shù)家電加工機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)通過對(duì)高速電火花線切割機(jī)床的改造, (電火花線切割 電火花線切割快走絲http:///)實(shí)現(xiàn)了在高速電火花線切割機(jī)床上的多次切割加工,(電火花線切割 電火花線切割快該類機(jī)床被稱為“中走絲”(所謂“中走絲機(jī)”并不僅指走絲速度介于高速與低速之間,而且加工質(zhì)量也介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間)。因而可以說(shuō),用
公司名: 蘇州中航長(zhǎng)風(fēng)數(shù)控科技有限公司
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