分析中走絲線切割機床工藝要素 自本世紀初國內(nèi)有數(shù)家電加工機床生產(chǎn)企業(yè)通過對高速電火花線切割機床的改造, (電火花線切割 電火花線切割快走/)實現(xiàn)了在高速電火花線切割機床上的多次切割加工,(電火花線切割 電火花線切割快該類機床被稱為“中走絲”(所謂“中走絲機”并不僅指走絲速度介于高速與低速之間,而且加工質(zhì)量也介于高速走絲機與低速走絲機之間)。因而可以說,用戶所說的“中走絲機”,實際上是指那些能實現(xiàn)無條紋切割和多次切割的往復走絲電火花線切割機。多次切割技術(shù)可以明顯提高高速走絲機的加工質(zhì)量,解決一次切割時的材料變形影響,提高加工精度,獲得較低的表面粗糙度,消除往返切割條紋,并**一定的切割速度。較大地提高了高速電火花線切割的工藝水平,且由于該類機床具有較高的性價比而逐步被廣大的中小企業(yè)用戶所接受,對于“中走絲”而言,使用過程中的運行成本并未增加,但切割的工藝指標尤其是切割表面粗糙度值卻有較大幅度降低。多次切割技術(shù)可以明顯提高高速走絲機的加工質(zhì)量,解決一次切割時的材料變形影響,提高加工精度,獲得較低的表面粗糙度,消除往返切割條紋,并**一定的切割速度。目前,高速走絲機的多次切割技術(shù)有了長足的發(fā)展,加工質(zhì)量的明顯提高引起了眾多制造商和用戶的注意。中走絲電火花線切割多次切割后工件表面光潔度雖然提高了,但該類機床的切割精度比低速電火花線切割機床仍存在較大差距,且精度的保持性也需進一步提高。究其原因在于:大多數(shù)“中走絲”機床都是對現(xiàn)有的高速電火花線切割機床運絲系統(tǒng)進行了改進,但其基本結(jié)構(gòu)仍沒有質(zhì)的變化;由于電極絲的反復使用,在切割過程中必然存在電極絲的損耗,從而影響放電間隙并較終降低了切割精度;多次切割加工對于大部分端子模、沖壓模的凹模,加工效果明顯,無論精度、粗糙度均有明顯提升,操作也比較簡單。對于凸模加工,工藝性較強,操作經(jīng)驗很重要,有些體積大、材料厚的凸模加工還有待積累加工經(jīng)驗。此外有關(guān)理論修正量與實際修正量的差異與規(guī)律及高速電火花線切割的放電機理等問題還有待于進一步改進。
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詞條說明
淺談線切割機床工作液循環(huán)系統(tǒng)情況? ?????工作液的只要作用是在電火花線切割加工過程中脈沖間歇時間內(nèi)及時將已蝕除下來的電蝕產(chǎn)物從加工區(qū)域中排除,(電火花線?切割機床?蘇州中走絲線切割機床http://)使電極絲與工件間的介質(zhì)迅速恢復絕緣狀態(tài),**火花放電不會變成連續(xù)的弧光放電,是線切割順
影響線切割表面的因素是什么???? ???? 線切割?過程使加工面承受了電離,熱熔和冷卻的過程,所以表面會發(fā)生相應(yīng)的組織變化 。由表到里依次是鍍覆層,熱熔層,變質(zhì)層和熱影響層。 鍍覆層:(線切割數(shù)控機床?精密數(shù)控線切割機床?切割機床?http://)主要來自冷
在普通線切割機床上實現(xiàn)螺旋加工需要技巧??? ???? ??普通線切割機床是一種典型的二軸聯(lián)動型數(shù)控機床,一般只能用作各種二維圖形的切割加工,其加工工藝范圍較為狹窄。線切割?如何拓寬普通線切割機床的加工工藝范圍,以使其能較好地滿足客觀生產(chǎn)需要,一直是廣大線切割用戶所關(guān)注的問題。本文基于作者多年的實
電火花放電間隙狀態(tài)檢測方法及工作原理 實現(xiàn)電火花加工,(中走絲線切割?電火花中走絲線切割http:///) **使工具電極和工件間維持合理的距離,在該距離范圍內(nèi),既可滿足脈沖電壓不斷擊穿介質(zhì),產(chǎn)生火花放電,又可適應(yīng)在火花通道熄滅后介質(zhì)消電離(消除電離子影響)及排出蝕除產(chǎn)物的要求。這段距離稱之為“加工間隙”或“放電間隙”。間隙是否合理,受到脈沖電壓、火花通道的
公司名: 蘇州中航長風數(shù)控科技有限公司
聯(lián)系人: 張憲榮
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