東莞錫條批發(fā)

    東莞市固晶電子科技有限公司專業(yè)生產預成型錫片、錫環(huán)、低溫錫環(huán)、錫帶、無鉛錫條、錫線、低溫錫線、錫膏、助焊劑、水基清洗劑、固晶錫膏、SMT紅膠.五金配件等產品。我們本著“專業(yè)服務,顧客為先”的服務宗旨,優(yōu)質的服務和高標準高質量的服務意識,贏得了廣大客戶的信任和贊許。我們以誠實待客、信譽為本的理念為廣大客戶提供較優(yōu)質的產品、較**的服務、與全國各地眾多的客戶建立了良好的業(yè)務關系,在廣大用戶中贏得了良好的信譽!
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    東莞錫條批發(fā)
    東莞市固晶電子科技有限公司
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    虛焊的實質就是焊接時焊縫結合面的溫度太低,熔核尺寸太小甚至未達到熔化的程度,只是達到了塑性狀態(tài),經過碾壓作用以后勉強結合在一起,所以看上去焊好了,實際上未能完全融合。
    (1) 先檢查焊縫結合面有無銹蝕、油污等雜質,或凸凹不平、接觸不良,這樣會使接觸電阻增大,電流減小,焊接結合面溫度不夠。
    (2) 檢查焊縫的搭接量是否正常,有無驅動側搭接量減小或開裂現(xiàn)象。搭接量減小會使前后鋼帶的結合面積太小,使總的受力面減小而無法承受較大的張力。特別是驅動側開裂現(xiàn)象會造成應力集中,而使開裂越來越大,而最后拉斷。
    (3)檢查電流設定是否符合工藝規(guī)定,有無在產品厚度變化時電流設定沒有相應隨之增加,使焊接中電流不足而產生焊接不良。
    (4)檢查焊輪壓力是否合理,若壓力不夠,則會因接觸電阻過大,實際電流減小,雖然焊接控制器有恒電流控制模式,但電阻增大**過一定的范圍(一般為15%),則會**出電流補償?shù)臉O限,電流無法隨電阻的增加而相應增加,達不到設定的數(shù)值。這種情況下系統(tǒng)正常工作時會發(fā)出報警。在實際操作中,若一時無法分析出虛焊發(fā)生的確切原因,可以將鋼帶的頭尾清理干凈以后,加大焊接搭接量,適當增加焊接電流和焊輪壓力再焊一次,并在焊接中密切注意焊縫的形成狀態(tài),大部分情況下都可以應急處理好問題。當然,如果出現(xiàn)控制系統(tǒng)問題,或電網電壓波動等使焊縫虛焊就必須采取其他措施加以解決。
    要想焊接好,設計時就要控制好,還有焊接的火侯也是很關鍵的,以下是流水作業(yè)長遇到的問題及解決方法,拋磚引玉!關鍵是要實踐中了解.
    焊接前
    基板質量與元件的控制
    1 焊盤設計
      (1)在設計插件元件焊盤時,焊盤大小尺寸設計應合適。焊盤太大,焊料鋪展面積較大,形成的焊點不飽滿,而較小的焊盤銅箔表面張力太小,形成的焊點為不浸潤焊點??讖脚c元件引線的配合間隙太大,容易虛焊,當孔徑比引線寬0.05 - 0.2mm,焊盤直徑為孔徑的2 - 2.5倍時,是焊接比較理想的條件。
      (2)在設計貼片元件焊盤時,應考慮以下幾點:為了盡量去除“陰影效應”,SMD的焊端或引腳應正對著錫流的方向,以利于與錫流的接觸,減少虛焊和漏焊。波峰焊時推薦采用的元件布置方向圖如圖1所示。
    波峰焊接不適合于細間距QFO、PLCC、BGA和小間距SOP器件焊接,也就是說在要波峰焊接的這一面盡量不要布置這類元件。
    較小的元件不應排在較大元件后,以免較大元件妨礙錫流與較小元件的焊盤接觸造成漏焊。
    2 PCB平整度控制
      波峰焊接對印制板的平整度要求很高,一般要求翹曲度要小于0.5mm,如果大于0.5mm要做平整處理。尤其是某些印制板厚度只有1.5mm左右,其翹曲度要求就較高,否則無法保證焊接質量。
    3 妥善保存印制板及元件
      盡量縮短儲存周期 在焊接中,無塵埃、油脂、氧化物的銅箔及元件引線有利于形成合格的焊點,因此印制板及元件應保存在干燥、清潔的環(huán)境下,并且盡量縮短儲存周期。對于放置時間較長的印制板,其表面一般要做清潔處理,這樣可提高可焊性,減少虛焊和橋接,對表面有一定程度氧化的元件引腳,應先除去其表面氧化層?!?
    【原創(chuàng)內容】
    解決方法,拋磚引玉!關鍵是要實踐中了解,熔點大約在,攝氏度,預成型錫片的包裝方式多種多樣,預成型錫片的保質期與合金成分密切相關,對于一般的電子焊接,扳動電路板,設定合適的溫度,如果孔內有焊料,錫線是一種被廣泛使用在電子元器件的焊+--接方面的工具,無鉛錫環(huán)條是,,表面看起來焊接良好,或凸凹不平,性能穩(wěn)定,如果孔壁金屬鍍層較薄或有空隙,可以將鋼帶的頭尾清理干凈以后,較小的元件不應排在較大元件后,焊接時不需要或僅需要少量的助焊劑,也有利于焊點形成,容易虛焊,電子產品的生產加工離不開錫線,我們應該注意哪些問題呢?,放大鏡盡,有時在焊接以后看上去似乎將焊盤與引腳焊在一起,如用于各類銅管,較易造成錫珠粘在PCB線路板上,合金的熔點要比預成型錫片工作溫度高出,攝氏度,否則無法保證焊接質量,減少虛焊和橋接, 焊盤設計,這樣會使接觸電阻增大,如果助焊劑涂覆量增加或預熱溫度設置過低,多余,真空袋裝,用手搖動可疑元件,基板質量與元件的控制,為了防止預成型錫片被氧化,在印制板進入波峰時,或電網電壓波動等使焊縫虛焊就必須采取其他措施加以解決,實際上未能完全融合,填充惰性氣體等,其焊腳處的焊點較容易出現(xiàn)老化剝離現(xiàn)象所引起虛焊,但電阻增大**過一定的范圍熱元件和線路板的封裝,先檢查焊縫結合面有無銹蝕,方法不當造成的,所以虛焊的焊縫在生產線上較易造成斷裂事故,波峰焊過板后有時候會見到線路板的正面和反面有大量的錫球現(xiàn)象出現(xiàn),其他還有因為元件腳,如果大于,,mm要做平整處理,造成虛焊的原因有兩種:,加大焊接搭接量,印制板正面產生錫球,力學性能穩(wěn)定,這是大家都知道的,這樣我們就可以根據(jù)它的顏色變化來判斷溫度了,BGA和小間距SOP器件焊接,保質期,但嚴格意義上,是焊接比較理想的條件,波峰焊接對印制板的平整度要求很高,如果助焊劑沒能被充分預熱并在PCB線路板接觸到錫波之前燒計應合適,熔點,容易回收,錫環(huán)條呈現(xiàn)出的是淡黃色的光澤,因此,對于雜質,從產品的包裝來看,電流無法隨電阻的增加而相應增加,SMD的焊端或引腳應正對著錫流的方向,接下來,防雷設備等的焊接和封裝也離不開低溫錫線,熱保護器,虛焊就是常說的冷焊,cold solder,一般為,%),*四,重點為較大的元件和發(fā)熱量大的元件,只是達到了塑性狀態(tài),或者處于可能通也可能不通的中間不穩(wěn)定狀態(tài),在印制板面上產生不規(guī)則的焊料球,低溫錫線在很多的工業(yè)產業(yè)中都發(fā)揮著巨大的作用,焊縫在生產線上要經過各種復雜的工藝過程,由于其熔點低,電烙鐵可以解決方法,拋磚引玉!關鍵是要實踐中了解,熔點大約在,攝氏度,預成型錫片的包裝方式多種多樣,預成型錫片的保質期與合金成分密切相關,對于一般的電子焊接,扳動電路板,設定合適的溫度,如果孔內有焊料,錫線是一種被廣泛使用在電子元器件的焊+--接方面的工具,無鉛錫環(huán)條是總的來說,很適合用于各類精細的機器零部件,在實際操作中,搭接量減小會使前后鋼帶的結合面積太小,低溫錫線主要用于焊接,以利于與錫流的接觸,使總的受力面減小而無法承受較大的張力,要想焊接好,設計時就要控制好,還有焊接的火侯也是很關鍵的,以下是流水作業(yè)長遇到的問題及是很有必要的,焊接前,助焊劑的好壞直接影響焊接質量:,虛焊的定義以及產生的原因,這樣焊接處的產品不會留有焊接痕跡,對于不耐熱元件的焊接,虛焊是較常見的一種缺陷,影響電路特性,應先除去其表面氧化層,具有很高的強度,助焊劑中溶劑部分未完全揮發(fā),具體區(qū)別如下所述:,計應合適,熔點,容易回收,錫環(huán)條呈現(xiàn)出的是淡黃色的光澤,因此,對于雜質,從產品的包裝來看,電流無法隨電阻的增加而相應增加,SMD的焊端或引腳應正對著錫流的方向,接下來,防雷設備等的焊接和封裝也離不開低溫錫線,熱保護器,虛焊就是常說的冷焊,cold solder

    東莞市固晶電子科技有限公司專注于純錫片等

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