鄭州機(jī)械加工廠制造工藝過(guò)程中熱處理工序位置

    在鄭州機(jī)械加工工藝過(guò)程中,熱處理工序的位置如何安排? 在適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)在機(jī)械加工過(guò)程中插入熱處理,可使冷,熱工序配合得較好,避免因熱處理帶來(lái)的變形. 熱處理的安排,根據(jù)熱處理的目的,一般可分為: 
    1、預(yù)備熱處理 預(yù)備熱處理的目的是消除毛坯制造過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,改善金屬材料的切削加工性能,為較終熱處理做準(zhǔn)備.屬于預(yù)備熱處理的有調(diào)質(zhì),退火,正火等,一般安排在粗加工前,后.安排在粗加工前,可改善材料的切削加工性能;安排在粗加工后,有利于消除殘余內(nèi)應(yīng)力. 
    2、較終熱處理一般應(yīng)安排在粗加工,半精加工之后,精加工的前后.變形較大的熱處理,如滲碳淬火,調(diào)質(zhì)等,應(yīng)安排在精加工前進(jìn)行,以便在精加工時(shí)糾正熱處理的變形;變形較小的熱處理,如滲氮等,則可安排在精加工之后進(jìn)行. 
    3、時(shí)效處理 時(shí)效處理的目的是消除內(nèi)應(yīng)力,減少工件變形.時(shí)效處理分自然時(shí)效,人工時(shí)效和冰冷處理三大類(lèi).時(shí)效處理一般安排在粗加工之后,精加工之前;對(duì)于精度要求較高的零件可在半精加工之后再安排一次時(shí)效處理;冰冷處理一般安排在回火處理之后或者精加工之后或者工藝過(guò)程的最后. 
    4、表面處理 為了表面防腐或表面裝飾,有時(shí)需要對(duì)表面進(jìn)行涂鍍或發(fā)藍(lán)等處理這種表面處理通常安排在工藝過(guò)程的最后.
    生產(chǎn)過(guò)程是指從原材料(或半成品)制成產(chǎn)品的全部過(guò)程。對(duì)機(jī)器生產(chǎn)而言包括原材料的運(yùn)輸和保存,生產(chǎn)的準(zhǔn)備,毛坯的制造,零件的加工和熱處理,產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試,油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過(guò)程的內(nèi)容十分廣泛,現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn),將生產(chǎn)過(guò)程看成是一個(gè)具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。能使企業(yè)的管理科學(xué)化,使企業(yè)較具應(yīng)變力和競(jìng)爭(zhēng)力。
    在生產(chǎn)過(guò)程中,直接改變?cè)牧希ɑ蛎鳎┬螤?、尺寸和性能,使之變?yōu)槌善返倪^(guò)程,稱(chēng)為工藝過(guò)程。它是生產(chǎn)過(guò)程的主要部分。例如毛坯的鑄造、鍛造和焊接;改變材料性能的熱處理;零件的機(jī)械加工等,都屬于工藝過(guò)程。工藝過(guò)程又是由一個(gè)或若干個(gè)順序排列的工序組成的。

    工序是工藝過(guò)程的基本組成單位。所謂工序是指在一個(gè)工作地點(diǎn),對(duì)一個(gè)或一組工件所連續(xù)完成的那部分工藝過(guò)程。構(gòu)成一個(gè)工序的主要特點(diǎn)是不改變加工對(duì)象、設(shè)備和操作者,而且工序的內(nèi)容是連續(xù)完成的,

    鄭州精誠(chéng)五金加工業(yè)務(wù)范圍: 數(shù)控車(chē)床加工、銑床加工、電焊加工。加工產(chǎn)品廣泛用于電子、光學(xué)﹑玩具﹑針織、醫(yī)療器械、汽車(chē)配件﹑建筑工程、航天**…等眾多領(lǐng)域。


     

    鄭州精誠(chéng)五金加工專(zhuān)注于鄭州機(jī)械加工,鄭州數(shù)控銑床加工,鄭州五金加工等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

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    ? ? 故障曲線可以概念性地表示數(shù)控機(jī)床加工的故障率與時(shí)間之間的關(guān)系。由于此曲線形狀呈浴盆形,故常稱(chēng)為“浴盆曲線”。它將數(shù)控機(jī)床的使用期分成三個(gè)階段,即早期故障期、偶發(fā)故障期和損耗故障期。 早期故障期機(jī)床的故障率呈現(xiàn)負(fù)指數(shù)曲線函數(shù)變化規(guī)律,開(kāi)始時(shí),故障率很高,但隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的增加,故障率很快減小下來(lái),進(jìn)入故障率恒定階段。早期故障率高的原因很多,如設(shè)計(jì)上的缺陷,制造和安裝中的誤

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    隨著我國(guó)發(fā)展的越來(lái)越好,現(xiàn)在有很多機(jī)械設(shè)備,機(jī)械設(shè)備的出現(xiàn)為我們的生活提供了很大的便利,例如我們汽車(chē)常用的機(jī)械配件,就是通過(guò)機(jī)械加工生產(chǎn)的。那么,鄭州機(jī)械加工有哪些注意事項(xiàng)? 一、工序順序的安排 機(jī)械加工工序、熱處理工序、表面處理工序及其它工序的安排。 二、定位基準(zhǔn)的選擇 在工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中,正確選擇定位基準(zhǔn),對(duì)保證零件加工要求、合理安排加工順序有著至關(guān)重要的影響。定位基準(zhǔn)有精基準(zhǔn)與粗基準(zhǔn)之分,用

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