在五金沖壓生產(chǎn)中,因為五金件都是批量生產(chǎn)的,會有產(chǎn)生許多的廢料出現(xiàn),而這些五金沖壓廢料的處理是一項分外危險的工作,較好是選用自動化設(shè)備進行處理,可是一些廢料則不得不人工來進行處理,那么在處理五金沖壓件廢料時要注意哪些問題呢? 五金沖壓件廢料打包處理分兩種,一種是自動化處理,另一種則是非自動化處理。 一、自動化處理五金沖壓件廢料的安全措施: 1、當選用一般的板料進行加工時,五金沖壓件的廢料由傳送帶輸送,由廢料切碎機切短,再壓機進行壓制成方塊。 2、用收料卷筒對廢料進行卷繞,其實收料卷筒外觀與帶鋼卷筒差不多的,五金沖壓件后的廢料經(jīng)收料卷筒卷繞后,可作為其它制件的材料,由于收料卷筒電動機獨立驅(qū)動,所以也能夠由壓力機或送料機構(gòu)傳動 ?3、在五金沖壓模具上設(shè)個切刀加以切斷廢料,再由傳送帶輸送到打包機處壓塊,要留意一下在進行壓機的時分隔一段距離切斷一次。 ?二、非自動化處理五金沖壓件廢料的安全措施: 1、歪斜排出沖小孔的廢料時,要自動地將廢料分層破碎,在上模或下模座處較少要能儲存100件以上的廢料,如果把兩個當?shù)氐膹U料集合在一起的時分,要有足夠的空間堆放。 2、廢料的處理較好不要喧尖角或是毛刺,防止傷害到人,并且在切廢料的時分大小要恰當,防止在操作人員附近時,傷害到操作人員。 3、廢料通過管道時,我們要留意如其直線上的寬度和高度都不行,則易發(fā)作阻塞,還有要盡量防止在一種管道上通過兩種以上的廢料。 ?4、排除廢料的滑槽必須通到墊板結(jié)尾,并與廢料坑的口對準,安裝滑槽時要留意五金沖壓模具的螺釘是否擰緊。 5、五金沖壓廢料如果不能靠自重下落,一旦在刃口處掛住,則應(yīng)運用拋擲、**出等助落設(shè)備,強制使其落下。 6、為了保證安全,在近處非自動化處理五金沖壓件廢料時應(yīng)該要加設(shè)防護罩,還有不能讓廢料在操作時在操作人員附近流出或是飛散。 ?以上是關(guān)于處理五金加工廢料的時要留意的問題做了簡略的介紹,在此也要提示從事廢料打包的人員一定要注意安全,防止危險事件的發(fā)生。 文章來源/
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詞條說明
五金沖壓件的驗收標準是為了使產(chǎn)品在沖壓生產(chǎn)檢驗過程中有據(jù)可依、準確判斷,提升檢驗品質(zhì)與效率,確保公司產(chǎn)品符合客戶需求。 一、材質(zhì)、尺寸 1.五金沖壓件所用的材質(zhì)、厚度要符合客戶要求。 2.五金沖壓件外形尺寸要符合圖樣大小。 3.五金沖壓件沖孔、引深的位置、直徑、深淺要與圖樣所示相符。 4.五金沖壓件折邊角度要與圖樣所示相符。 5.五金沖壓件壓邊后與面的間隙小于或等于0.2mm。 二、缺陷類型 1.
隨著時代的發(fā)展,制造業(yè)的競爭不斷加劇,企業(yè)的效益不斷被擠壓,降低成本成為了企業(yè)永恒的話題。 在五金沖壓生產(chǎn)中,生產(chǎn)成本受材料利用率影響較大,材料支出占整個生產(chǎn)成本的75%,在保證五金沖壓件質(zhì)量的前提下,提高材料的利用率,就成為了沖壓件工廠重中之重的研究課題之一。 1.針對一些異形的精密沖壓件,可以對開卷落料模具內(nèi)毛坯板料的排布方式進行優(yōu)化,以減少廢料,盡可能多的開卷出毛坯板料,提高材料利用率; 2
沖壓是加工生產(chǎn)中十分重要的工藝之一,沖壓工廠制成的產(chǎn)品質(zhì)量會給整個外觀和性能打下基礎(chǔ)。隨著工業(yè)電子的精細化,各行業(yè)對五金沖壓件要求也越來越高,這其中就包括沖壓件外形。而在其外形沖裁過程中,容易產(chǎn)生翻料、扭曲現(xiàn)象,嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。 要怎樣解決這種現(xiàn)象呢?首先要清楚產(chǎn)生翻料及扭曲的原因,才能找出行而有效的解決辦法。 五金沖壓件在級進模中,通過沖切沖壓件周邊余料的方法,來形成沖壓件的外形。沖壓件產(chǎn)生
五金沖壓件生產(chǎn)過程中有可能會產(chǎn)生不同程度的毛刺,這種沖壓造成的不良情況是很難避免的。影響沖壓件產(chǎn)生毛刺的因素有:凸凹模間隙、模具精度、材料供應(yīng)狀態(tài)等。只能通過沖壓廠生產(chǎn)工藝性的改善,優(yōu)化沖壓件生產(chǎn)條件,設(shè)計者與加工者密切配合來減少沖壓說產(chǎn)生的毛刺。對已發(fā)生的毛刺不良可以使用銼削、電解、滾光、研磨等方法進來再次加工處理,以消除已產(chǎn)生的毛刺。 今天我們來分析一下五金沖壓件產(chǎn)生毛刺的原因: 1. 刀口鈍
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