1.脈沖激光焊:
激光焊接機(jī)的脈沖激光焊方法主要用于單點(diǎn)固定連續(xù)和簿件材料的焊接,焊接時(shí)形成一個(gè)個(gè)圓形焊點(diǎn)。
2.等離子弧焊:
這種激光焊接機(jī)焊接方法與氬弧類似,但其焊炬會(huì)產(chǎn)生壓縮電弧,以提高弧溫和能量密度,它比氬弧焊速度快、熔深大,但又略遜于激光焊。
3.連續(xù)激光焊:
這種焊接方法主要用于大厚件的焊接和切割,焊接過程中形成一條連續(xù)焊縫。就一般而言,焊接材料的選擇、激光焊接機(jī)品牌的選擇、加工工作臺(tái)的選擇,是影響激光焊接效果的主要因素。
4.電子束焊:
它是靠一束加速高能密度電子流撞擊工件,在工件表面很小密積內(nèi)產(chǎn)生巨大的熱,形成小孔效應(yīng),從而實(shí)施深熔焊接。
電子束焊的主要缺點(diǎn)是需要高真空環(huán)境以防止電子散射,設(shè)備復(fù)雜,焊件尺寸和形狀受到真空室的限制,對(duì)焊件裝配質(zhì)量要求嚴(yán)格,非真空電子束焊也可實(shí)施,但由于電子散射而聚焦不好影響效果。
詞條
詞條說明
針對(duì)效率高的加工關(guān)鍵加工金屬復(fù)合材料切削而言,被加工原料、切削**工具、切削規(guī)范是三大因素。這類戰(zhàn)略決策著加工時(shí)間、刀具使用期限和加工品質(zhì)。是經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展合理的加工方法肯定是有效的挑選了切削規(guī)范。加工關(guān)鍵加工切削需要量的有效挑選加工關(guān)鍵加工切削規(guī)范的三要素:切削速率、切削速度和切深立刻造成刀具的傷害。隨著著著切削速率的提升,尖刀溫度會(huì)升高,會(huì)致使設(shè)施的、**化學(xué)的、熱的毀壞。切削速率提升20%,C
精密cnc零件加工工藝流程!先在CNC零件加工前必須看清楚工藝流程內(nèi)容,清楚知道工件要加工的部位、形狀、圖紙各尺寸并知道其下工序加工內(nèi)容。加工原材料裝夾前應(yīng)先測(cè)量坯料尺寸是否符合圖紙要求,必須認(rèn)真檢查其擺放是否與編程的指令一致。加工工藝粗加工完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行自檢,以便對(duì)有誤差的數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。自檢內(nèi)容主要為加工部位的位置尺寸。 (1)機(jī)械零件加工過程中是否有松動(dòng);?(2)零件加工工藝是
激光焊接加工有哪些劣勢(shì)激光焊接加工是一種利用高能量密度的激光束作為熱源的高效精密焊接方法。主要用在焊接加工薄壁材料和低速接合,工藝過程是激光輻射加熱工件表面,使表面熱能通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散,通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù),使工件熔化,形成特定的熔池,廣泛應(yīng)用于微、小型零件的精密焊接中。激光焊接加工有其方便性和優(yōu)勢(shì),也有它本身對(duì)焊接加工的環(huán)境要求或工藝特點(diǎn)的劣勢(shì)存在:一、高反
1、作為激光焊接中重要的參數(shù)之一就是功率了。如果選用高功率的激光焊接機(jī),能夠在很短的時(shí)間內(nèi)迅速加熱,然后汽化,同時(shí)功率也與切割、打孔等有關(guān)。低功率密度則能使表層溫度于沸點(diǎn),然后底層獲得熔占,表層出現(xiàn)汽化,繼而完成焊接的目的。2、設(shè)備工藝中另-一個(gè)參數(shù)是指激光脈寬,它對(duì)設(shè)備整個(gè)價(jià)格和體積起到?jīng)Q定性參數(shù),也是有別于熔化的參數(shù)。3、找好焊接的焦點(diǎn)位置,焊接的焦點(diǎn)對(duì)激光焊接加工質(zhì)量有很大影響,而焦點(diǎn)的大小
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