一、原材料須按工藝要求充分干燥,不能有水份,否則注塑加工成型后表面會(huì)有銀紋。
二、注塑溫度、壓力、時(shí)間等符合工藝參數(shù)卡要求,注射速度應(yīng)嚴(yán)格控制,過快的注射速度會(huì)導(dǎo)致鍍層與基體的附著力差(電鍍件的注射速度控制在15%-35%之間)。
三、中間停機(jī)及時(shí)清料,避免原料在螺桿中由于停留時(shí)間過長降解而造成注塑產(chǎn)品脆性。
四、禁止使用脫模劑,特別是含有硅油類的脫模劑,否則會(huì)影響鍍層的附著力。
五、帶好棉質(zhì)的干凈的手套進(jìn)行操作,避免注塑加工成型后的產(chǎn)品表面被污染。
六、注塑加工成型的零件表面不得拋光和打磨,以免影響鍍層與基體的附著力。
七、內(nèi)應(yīng)力控制:產(chǎn)品不允許存在較大內(nèi)應(yīng)力,注塑加工成型后應(yīng)進(jìn)行內(nèi)應(yīng)力檢測(cè)(使用冰醋酸浸泡法:將零件浸泡于濃的冰醋酸中1-2分鐘,拿出用水沖洗,然后觀察表面有無變白)。
八、尺寸控制:長度、裝配腳或裝配孔符合圖紙及檢具測(cè)量要求。
上述就是為你介紹的有關(guān)注塑加工的檢驗(yàn)要求的內(nèi)容,對(duì)此你還有什么不了解的,歡迎前來咨詢我們網(wǎng)站,我們會(huì)有專業(yè)的人士為你講解。
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哪些原因會(huì)導(dǎo)致注塑加工失敗正常下注塑加工模具是有一定使用壽命的,用行業(yè)名稱來講就是失效。如果想要延長模具的使用壽命,節(jié)約成本,提高注塑加工生產(chǎn)的效率,那就必須要研究出模具的失效形式和導(dǎo)致模具失效的原因。因?yàn)椴煌哪>呤г蚴遣灰粯拥模易⑺芗庸つ>呤У脑蛞脖容^復(fù)雜,下面從以下三點(diǎn)來給大家講解:1、注塑加工的溶蝕失效常用的注塑加工合金種類有很多,它們與模具材料也都有比較好的親和力。當(dāng)模具硬度
PC塑料注塑成型的時(shí)候是不是對(duì)模具剛有腐蝕性
PC塑料注塑成型的時(shí)候?qū)δ>咪摕o腐蝕性。1 考慮PC導(dǎo)熱性高的影響。加工溫度難以控制,易導(dǎo)致成型時(shí)“分層”現(xiàn)象,適當(dāng)?shù)臏囟瓤刂葡到y(tǒng)改進(jìn)熔體升溫。2 小心控制溫度。采用**的礦物質(zhì)填充加熱圈(帶)和自動(dòng)調(diào)諧控制器改善溫度控制;注意料筒螺桿端頭的溫度控制,可改進(jìn)銀紋、焦痕等缺陷。3 使用新的專業(yè)化螺桿頭,改進(jìn)塑化時(shí)的剪切發(fā)生,確保物料的流線性輸送。4 采用PC**注塑螺桿。建議采用中等長度的加料段(7
主要加工設(shè)備:車床,銑床,磨床,鉆床,線切割,加工中心,精雕等加工能力:強(qiáng)加工周期:40-60工作日 包裝方式:木箱售后維護(hù):1年免費(fèi)維護(hù) 保修期間免費(fèi)維護(hù)。備 注:模具在生產(chǎn)過程中我們每個(gè)星期要向客戶提供模具進(jìn)展情況。工藝流程:產(chǎn)品設(shè)計(jì)-模具設(shè)計(jì)——審圖---備料---加工---模架加工---模芯加工---電極加工---模具零件加工---檢驗(yàn)---模具裝配---試模---檢驗(yàn)-合格-出運(yùn)。加工設(shè)
PC板是以聚碳酸酯為主要成分,是一種高科技、綜合性能較其**、節(jié)能環(huán)保型塑料板材,是目前**上普遍采用的塑料建筑材料,有其他建筑裝飾材料(如玻璃、**玻璃等)無法比擬的優(yōu)勢(shì)。采用共擠壓技術(shù)CO-EXTRUSION而成的,顯示PC板耐中性油,不耐強(qiáng)酸,不耐久,不耐堿,要加涂層UV才行。但耐高溫,采光效果好PC陽光板(又稱聚碳酸酯中空板、玻璃卡普隆板、PC中空板)是以高性能的工程塑料-----聚碳酸酯
公司名: 臺(tái)州市黃巖邁駿塑料模具有限公司
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