常見導(dǎo)致注塑加工失敗的原因

    1、注塑加工的溶蝕失效

    常用的注塑加工合金種類有很多,它們與模具材料也都有比較好的親和力。當(dāng)模具硬度比較高的時候,它的抗蝕性就會比較好,但如果成型表面有軟點,那么就會對抗蝕性不利。

    2、注塑加工的熱疲勞龜裂損壞失效

    注塑加工生產(chǎn)的時候,模具反復(fù)的受到時冷時熱的作用,導(dǎo)致它的成型表面與內(nèi)部產(chǎn)生變形,然后相互牽扯直到出現(xiàn)反復(fù)循環(huán)的熱應(yīng)力,讓組織結(jié)構(gòu)受到二損傷還有喪失它的韌性,從而引發(fā)微裂紋的出現(xiàn),還有金屬液的擠入,再加上反復(fù)的機械應(yīng)力都會使得裂紋加速的擴展。

    3、注塑加工的碎裂失效

    注塑加工在壓射力的作用下,模具會在較薄的地方出現(xiàn)裂紋,當(dāng)晶界存在脆性或者晶粒粗大的時候,都會容易斷裂的。而脆性斷裂時的裂紋擴展速度很快,這對注塑加工模具的碎裂失效是很危險的因素。


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