精密金屬激光焊接設(shè)備體型小應(yīng)用靈便,有1000W、1500W、2000W等激光輸出功率可選擇,焊接薄厚可控性,是一款新式焊接機(jī)器設(shè)備。精密金屬激光焊接機(jī)還能在室內(nèi)溫度或*特標(biāo)準(zhǔn)下開展焊接,激光根據(jù)磁場,光線不容易偏位;激光在真空泵、氣體及某類汽體自然環(huán)境中都能施焊,并能用夾層玻璃或?qū)饩€全透明的資料開展焊接。
1、精密金屬激光焊接機(jī)功率密度
精密金屬激光焊接機(jī)盡管體型小,但其功率密度十分高,表面溫度做到熔點(diǎn)只必須數(shù)ms,在表面氣化前較底層做到溶點(diǎn),易產(chǎn)生較好的熔化焊接,因而,在傳輸型激光焊接中,功率密度在范疇在10^4~10^6W/CM^2。
2、激光單脈沖波型參數(shù)
激光單脈沖波型在激光焊接中是一個關(guān)鍵參數(shù),特別是在針對片狀焊接至關(guān)重要,當(dāng)高韌性激光束射至原材料表層,金屬表層將會出現(xiàn)60~98%的激光動能反射面而損害掉,且透射率隨外表溫度轉(zhuǎn)變,在一個激光單脈沖功效期內(nèi)內(nèi),金屬材料透射率的發(fā)生變化。
3、激光脈沖寬度參數(shù)
占空比是單脈沖激光焊接的關(guān)鍵參數(shù)之一,它即是差別于原材料除去和原材料融化的關(guān)鍵參數(shù),也是決策生產(chǎn)設(shè)備成本及容積的重要參數(shù)。
4、離焦量對焊接品質(zhì)的危害
激光焊接通常必須一定的離焦,由于激光聚焦點(diǎn)處光點(diǎn)**的功率密度過高,非常容易揮發(fā)成樁。離去激光聚焦點(diǎn)的各平面圖上,功率密度遍布相對性勻稱。離焦方法有二種:正離焦與負(fù)離焦,因此決定選購激光焊接設(shè)備時(shí)得清晰這種參數(shù)。
詞條
詞條說明
1、多軸控制,多軸聯(lián)動:常用的加工中心多為三軸聯(lián)動,通過增加擺角,增加回轉(zhuǎn)坐標(biāo),可以構(gòu)成四軸聯(lián)動、五軸聯(lián)動、七軸聯(lián)動、甚至更多軸聯(lián)動的加工中心。2、并聯(lián)機(jī)床:常用加工中心功能較為固定,將立式加工中心、臥式加工中心,或者將加工中心、車削中心等組合在一起,構(gòu)成加工系統(tǒng),增加機(jī)床加工范圍和加工能力。3、刀具破損報(bào)警:利用紅外、聲**、激光等檢測手段,對刀具進(jìn)行檢測。發(fā)現(xiàn)刀具磨損、破損等,及時(shí)進(jìn)行報(bào)警、自
激光焊接的特點(diǎn)(1)能準(zhǔn)確聚焦為很小的光束(直徑10μm),焊縫較為窄小,變形較小,熱影響區(qū)較窄。(2)功率密度高,加熱集中,可獲得深寬比大的焊縫(目前已達(dá)12:1),不開坡口單道焊接鋼板的厚度已達(dá)50mm。(3)焊接過程非常快,焊件不易氧化。另外,不論是在真空、保護(hù)氣體或空氣中焊接,效果幾乎是相同的,亦即能在任何空間進(jìn)行焊接。(4)激光焊的不足之處是,設(shè)備的一次性投資大,設(shè)備較復(fù)雜,對高反射率的
1.脈沖激光焊:激光焊接機(jī)的脈沖激光焊方法主要用于單點(diǎn)固定連續(xù)和簿件材料的焊接,焊接時(shí)形成一個個圓形焊點(diǎn)。2.等離子弧焊:這種激光焊接機(jī)焊接方法與氬弧類似,但其焊炬會產(chǎn)生壓縮電弧,以提高弧溫和能量密度,它比氬弧焊速度快、熔深大,但又略遜于激光焊。3.連續(xù)激光焊:這種焊接方法主要用于大厚件的焊接和切割,焊接過程中形成一條連續(xù)焊縫。就一般而言,焊接材料的選擇、激光焊接機(jī)品牌的選擇、加工工作臺的選擇,是
首先在CNC零件加工前必須看清楚工藝流程內(nèi)容,清楚知道工件要加工的部位、形狀、圖紙各尺寸并知道其下工序加工內(nèi)容。 加工原材料裝夾前應(yīng)先測量坯料尺寸是否符合圖紙要求,必須認(rèn)真檢查其擺放是否與編程的指令一致。 加工工藝粗加工完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行自檢,以便對有誤差的數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。自檢內(nèi)容主要為加工部位的位置尺寸。?(1)機(jī)械零件加工過程中是否有松動; (2)零件加工工藝是否正確碰數(shù)起點(diǎn); (3
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