如何提高薄壁塑膠件加工精度？

時間：2024-08-21

塑膠件加工階段的精度由哪些因素決定？我們又該如何提高薄壁塑膠件加工的精度呢？

一、塑膠件加工的模具壓力

，原則上關(guān)模壓力應(yīng)該大于塑膠射入模內(nèi)的總壓力，以不出毛邊為基準(zhǔn)。

二、塑膠件加工的壓力和速度

其次，要保證合理的壓力和速度作用于模具內(nèi)，主要目的是使塑膠件加工的原料進入模具內(nèi)能均勻、、適量的充滿各個角落。如果壓力和速度太低，就會出現(xiàn)短射、縮水等不良現(xiàn)象，如果壓力和速度太高，就會出現(xiàn)粘模，燒焦，易損模具及內(nèi)應(yīng)力高等不良現(xiàn)象。

三、塑膠件加工的溫度

后，塑膠件加工的原料不同，那么溫度設(shè)置也各不相同。如果溫度太低，熔膠不透會導(dǎo)致顏色不均，成品的內(nèi)應(yīng)力增大。溫度過低，增壓過高，可能會引起螺桿斷裂；溫度過高，產(chǎn)品會有毛邊，又因冷卻而產(chǎn)生溫差，引起收縮，那么原料會分解、變黃、變色、易斷裂，冷卻時間變長，氣不容易排出。

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詞條說明
如何避免機加工中毛刺的形成？
機加工中毛刺的形成受多種因素的影響，它不僅與具體的機加工過程有關(guān)，而且與機加件結(jié)構(gòu)，刀具幾何形狀等因素有關(guān)。要減小毛刺，必須從多方面出發(fā)控制和減小毛刺的生成。1.?合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計毛刺的形成在很大程度上受機加件結(jié)構(gòu)的影響，機加件結(jié)構(gòu)不同，加工后棱邊處的毛刺形狀和尺寸也有很大的差別。2.?適當(dāng)?shù)募庸ろ樞蛟跈C加工過程中，選取適當(dāng)?shù)募庸ろ樞蚴菧p少毛刺發(fā)生的一種有效途徑。3.?
如何削減模具廠的運營成本？
在模具廠的運營過程中，會產(chǎn)生很多不必要的隱性成本，致使模具廠的發(fā)展遇到瓶頸。為了模具廠的可持續(xù)發(fā)展，就需要避免或者削減這些成本，有效的提升生產(chǎn)效率。那么模具廠有哪些隱性成本可以削減呢？①會議成本：如果“會前無準(zhǔn)備，會后無執(zhí)行，與會無必要，時間無控制”等，就會浪費很多時間成本。②采購成本：企業(yè)的采購部門，要站在整體經(jīng)營的角度綜合權(quán)衡的各項指標(biāo)，才能真正控制采購的成本支出。③溝通成本：在同事之間的溝通
怎樣控制注塑加工的成本？
注塑加工是一種高效的制造方式，但是通常會產(chǎn)生大量浪費，其中包括效率低下，工作失誤，注塑加工設(shè)備損壞和停機以及高廢棄率等等。以下是在生產(chǎn)管理方面降低注塑加工成本的幾個方法。1.?提升合格率，降低不良率。盡量一次性生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品，杜絕不合格品的浪費，是控制成本較重要的一點。2.?做好設(shè)備維保。整個生產(chǎn)系統(tǒng)的維護保養(yǎng)與耗能密切相關(guān)，這不僅涉及主機，還有周邊及工廠設(shè)備，例如如果車間換
機加件的生產(chǎn)制作流程
1、前期準(zhǔn)備：依據(jù)工程圖紙規(guī)定選擇適合自己的原材料，進行加工、切割、切削等制作工藝，獲得工件原始樣子。2、初加工：對原始外形的產(chǎn)品工件開展初加工，如打孔、切削、銑削、切削等，以適應(yīng)一般外形的規(guī)定。3、熱處理工藝：對初加工產(chǎn)品工件開展熱處理工藝，包含高溫退火、熱處理、淬火、熱處理等工序，更改產(chǎn)品工件結(jié)構(gòu)和特性。4、深度加工：對熱處理工藝后產(chǎn)品工件開展深度加工，包含銑削、切削、洗削等，以適應(yīng)精度表層質(zhì)